可控局部热熔钻头的研制与应用试验

岩心是了解地层和含矿特征最直观、最实际的资料。复杂地层资源勘查采用常规取心钻具的取心率往往满足不了规范或设计要求。泥岩、泥页岩互层等易造浆地层进行矿产资源勘查时,绳索取心钻杆内壁结垢,导致内管投不到底而无法采用;小型化的单动双管取心钻具较短,仅用于矿层取心;采用单管取心钻具卡心方式是岩心+卡簧(或岩粉、卡料)+钻头(或岩心管)三者之间配合的“挤力”卡心,三者之间往往因配合存在极大的不确定性而导致回次岩心采取率的不确定性,岩心采取率无法得到保障。为此,利用孔底温度及粘接剂粘接温度≤2倍粘接剂熔点温度≤2倍钻探用金刚石材料的安全使用温度,研制出一种干、湿钻法下的可控局部热熔钻头,将卡心方式优化为岩心爪封闭钻头内径的“托举”卡心,并与单管岩心管组合进行了取心实验,取心率达75%以上,解决了常规单管岩心管存在卡心不牢、卡心不确定性的技术难题。为类似地层的钻探施工提供了新的思路,可借鉴、推广、普及。

基于PLC的炭基材料生产装备自动控制系统优化

为提高现有炭基材料生产装备自控系统的控制精度,满足更高要求的生产工艺,直观体现核心设备炭化炉生产状态,控制净化气体管路压力安全可靠运行,对现有炭基材料生产装备自控系统进行优化。通过引入串级控制进行炭化炉内温度调节,增加PLC工艺参数采集点位,设置热成像系统提供炉内运行信息数据支持,增加净化气路安全压力检测放散装置等措施,最终实现生产装备稳定、高效的工艺生产要求。