沉淀法制备片状、球状、柱状纳米掺铟氧化锌及其表征

采用沉淀法,以Zn(Ac)2.2H2O和InCl3为反应物制备不同形状的纳米掺铟氧化锌(ZIO)。通过X射线衍射(XRD)和能谱分析(EDS)确定In可进入ZnO晶格,且ZIO晶化度随In掺杂量的升高而降低。铟掺杂量为0.5%、1%(原子分数)的ZIO粉体显微粒度分别为20 nm、50 nm,由激光衍射粒度分析可知,后者的均一性更好、中位径更小。在透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)下观察薄片状、类球状、六棱柱状的ZIO,并对不同形貌的ZIO形核机理进行探讨。

弯矩下含肩部穿透裂纹接管应力强度因子研究

在弯矩作用下,含裂纹接管的应力强度因子研究鲜见报道,其研究结果对丰富缺陷压力容器的安全评定具有重要的意义。采用三维有限元方法,对含肩部穿透裂纹接管在弯矩作用下裂纹的应力强度因子KIM进行计算和分析。研究结果表明,弯矩与KIM呈线性关系,裂纹长度越大,KIM越大;接管和容器的壁厚增加、容器开孔增大,KIM均减少。同时给出了KIM拟合式和KIM与各参数关系以用于对此类缺陷的安全评定。

溶剂热法制备CuIn(S_xSe_(1-x))_2纳米粉体的微观结构与光学特性

以乙醇胺为溶剂,以氯化铟、氯化铜、硫化钠、硒粉为原料,采用溶剂热法制备CuIn（SxSe1-x）2（x=0-1）纳米粉末,采用X射线衍射仪（XRD）、场发射扫描电镜（FESEM）、紫外–可见分光光度计等对该粉末的物相结构、形貌及光吸收性能进行分析与表征。结果表明：CuIn（SxSe1-x）2粉末主要为黄铜矿相结构,当S元素掺杂量x〉0.5时,粉末中出现纤锌矿相CuIn（SxSe1-x）2。随x从0增加到1,CuIn（SxSe1-x）2粉末的形貌从片簇状逐渐转变为颗粒状,其吸收边出现＂蓝移＂,禁带宽度从1.16eV增大到1.48eV。

套管修复轴向穿透裂纹管道极限载荷研究

利用套管包覆缺陷是修复缺陷管道常见的方法之一。利用弹塑性有限元分析方法,对用套管修复轴向穿透裂纹管道的结构进行了有限元计算。采用极限载荷系数p衡量结构的极限承载能力,对其影响因素进行了研究。研究结果表明,p与套管位置有关,p随套管壁厚和套管宽度的增加而增加。给出了不同形式下套管修复轴向穿透裂纹管道的推荐参数,可为工程实际应用提供一定的支持。

溶胶凝胶法制备掺杂纳米TiO_2粉末及其光催化性能

采用溶胶–凝胶法制备掺锌纳米TiO2粉末、掺氮纳米TiO2粉末以及锌氮共掺纳米TiO2粉末(掺杂量均为1%)。采用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)、透射电镜(TEM)、傅立叶红外光谱测试仪及紫外可见–分光光度计等分析粉末的物相、形貌、光学性能及光催化性能。结果表明:在纳米TiO2粉末中掺锌或氮,既不会改变粉末的晶体结构,也不会产生新相。与纯TiO2粉末相比,掺锌或掺氮后粉末光催化性能更好。但同时掺入锌和氮,反而会降低TiO2粉末的光催化性。在热处理温度为500℃条件下制备的掺氮TiO2粉末光催化活性最高。

溶剂热法制备ITO粉末的形貌与电导率

采用溶剂热法制备ITO（铟锡氧化物）粉末，利用X 射线衍射、场发射扫描电镜、透射电镜和直流数字电阻测试仪，研究反应温度和反应时间对ITO粉末物相、形貌和电导率的影响。结果表明：所得ITO粉末具有立方铁锰矿晶体结构，晶粒尺寸为15~20 nm；随反应时间延长，ITO粉末的形貌从多孔纳米片转变为纳米棒；随反应温度升高，粉末形貌有“颗粒→空心管状→棒状结构”的演变规律，所以通过改变溶剂热反应温度，可制备尺寸和形貌可控的ITO粉末。随反应温度升高或反应时间延长，ITO粉末的电导率呈先减小后增大的变化趋势，其中在180℃下反应15 h所得类球状且分散较均匀的ITO粉末，其电导率最大，为162.6 mS/cm。

M5111-6/UM型五管软着陆扩散炉研制

M5111-6/UM型五管软着陆扩散炉用于晶体硅太阳能电池片扩散工艺,具有全自动化、高产能、减压扩散等特点,介绍该型号设备结构组成及性能,并给出了工艺结果,结果表明该设备各方面性能均已达到国内领先水平。