中国地质大学(武汉)研发的全液压凿岩设备在工程上的应用

近年来,国家提倡采掘工程实现"机械化换人、自动化减人",从根本上有效防范和遏制了重大事故的发生。采掘设备的机械化、自动化的关键技术是全液压凿岩机,我国采掘工业从事该项研究、设计、制造已五十余年。由中国地质大学(武汉)研发的系列全液压凿岩机已达到国际同类产品的水平,在此基础上设计完成了适用于多种开挖条件的系列全液压凿岩钻车。

智能化矿山巷道掘进设备导向系统的研究

装备智能化得到了国家产业政策的大力支持,也是我国产业发展的大势所趋。本文简略介绍了重庆格德瑞重工智能装备研究院研发的智能装备,可为本行业的企业向智能化先进水平迈进起到借鉴作用。

国产液压凿岩设备在矿山的应用

介绍了中国地质大学(武汉)凿岩机械研究所和海卓流体控制有限公司研制的各种DZ系列液压凿岩机和全液压凿岩钻车的技术参数。这些全液压凿岩设备质量可靠,品种多,性价比高,适用于露天矿开采、地下矿山各种开采法。

自力更生、发展民族凿岩机械产业

详细介绍了中国地质大学凿岩机械研究所制造的各型液压凿岩机和液压凿岩钻车的性能参数及其使用特点。针对凿岩设备不断加大冲击能量和回转扭矩的趋势,提出了钎具的应对措施。

DZYG38B型液压凿岩机的研制

研制目的 1979年以来,我国矿山、铁路、水电、煤炭等部门先后大量的引进了国外的液压凿岩设备,从而大大加快了我国采掘业的工作进展。十年来,液压凿岩机的优越性越来越被人们所认识。据不完全统计,我国已引进各类钻车300多台(见表1)。在我们进行调查时,发现大部分进口设备因长期工作而带病运转,用户强烈反映,希望国内能消化这种引进设备,满足他们的配件和主机的供应要求。国内从60年代中期开始进行液压凿岩机的研制工作,先后有许多单位研制了型号各异的全液压凿岩机(见表2)。

液压凿岩机可靠性的研究

液压凿岩机工作的可靠性取决于换向阀的设计正确与否、密封装置的性能、活塞的强度、零件配合间隙等。本文从上述几方面对可靠性的影响进行了阐述，并介绍了国内外几种液压凿岩机的可靠性指标。

凿岩机液压系统故障的模糊逻辑诊断及其软件

通过对液压系统诊断方法的研究，提出了对液压系统故障性质的分类，将液压系统的线性与非线性现象的不同作用机理及其产生的类似现象归纳为一种逻辑关系，并引入模糊数学对现有智能诊断技术中存在的不足进行了剖析和概括，确认液压系统故障的诊断证据和诊断法则的模糊性可以使用模糊逻辑的方法进行推理。结合工程实例。

旋挖钻机大三角变幅机构受力分析数学模型的建立

应用理论力学、弹塑性力学和液体的弹性模量等相关理论与知识,对旋挖钻机大三角变幅机构各铰接点受力进行分析并建立了数学模型,为机械设计工程师在设计选型、校核、有限元分析边界条件计算、有限元运算结果分析校核以及优化设计等方面提供了理论参考。

应力波法分析长、短活塞的液压凿岩机冲击性能

该文基于波动力学理论分析了凿岩机冲击过程中能量传递特性,针对同一型号双控式液压凿岩机两个长度不同的活塞,通过实验分别测试了凿岩机在低、中、高三个档位下钎杆应力谱、冲击能、冲击频率,最后得出凿岩机活塞能量利用率。经分析该型号液压凿岩机宜在18.0MPa的冲击压力下选用短活塞来进行钻凿工作。

全液压凿岩台架模块化设计方案的探讨

介绍了一种模块化全液压凿岩系统。该凿岩系统采用模块化设计,可以很方便地按照设计要求进行组装,以适应具体隧道凿孔掘进的需要,系统以液压为动力,具有凿岩效率高、劳动强度低、能有效抑制凿岩噪声和粉尘排放等优点。

高精度深井钻机的研究

旋转导向钻井技术是一项自动化钻井新技术,由传统的滑动导向钻进技术发展起来。该技术的成熟发展,为页岩气实现经济性的开采提供了技术支持。重庆格德瑞重工有限公司成功推出了使用该钻井技术的1000米深井钻机,为我国页岩气的开采做出了贡献。

技改作龙关 股份为纽带 强-强联合组建大型企业集团 建投“中国的Sandvik公司”——关于加快建设我国凿岩机具支柱产业的建议

一、凿岩机具——中国得天独厚的“资源-高科技-外向型”支柱产业 “工欲善其事,必先利其器”。 “生产力=人+工具”。人类历史的分期,以工具的状况为标志。马克思说:“采掘业是国民经济的基础产业”。我国利用铜铁工具手工凿岩,已有三、四千年历史。中国火药11世纪传入欧洲,逐步用于军事和采矿。

工程机械欧盟标准钻机——DIN EN 791

本文对欧盟标准DINEN791做了比较详细的解释和说明,特别是在钻机的设计、制造和岩土工程施工过程中必须注意的安全和稳定性方面的要求做了细致的阐述,希望能对我国工程机械设计规范的制定有所借鉴和帮助。