马克思实践哲学视域下教育家精神的内在意蕴和践行路径

习近平总书记提出的教育家精神,完整阐述了中国特有的教育家精神的核心要义和实践要求,建构了新时代教师应该具备的集体人格和精神风貌,是对教师职业素养、精神和能力的凝练与升华。立足马克思实践哲学视域,认为教育的过程,是马克思实践哲学“实践、认识、再实践、再认识的循环往复”之生动体现和现实检验。对教育特质进行分析,提出教育过程是主观与客观、主体与客体统一,是实践与认识统一,是真理尺度与价值尺度统一的过程;在此基础上,探究了教育家精神的内在意蕴:教育家精神源起的客观实在性、教育家精神形成的主观能动性、教育家精神提出的社会历史性。进而从保持从业初心和情怀、从业水平和能力、从业品格和素养的认识与实践等三个层面提供了教育家精神的践行路径。

B92SiQL钢的高温流变行为及变形机制研究

B92SiQL钢因高强度及抗扭转能力在预应力镀锌钢丝领域备受青睐,但热加工参数对其变形行为及性能产生重要影响。本研究对B92SiQL钢进行了变形温度为1173~1373 K、应变速率为0.1~20 s^(-1)的热压缩实验,并基于Zener-Hollomon参数和线性拟合,建立了应变补偿型Arrhenius本构模型。结果表明,流变应力随变形温度的升高或应变速率的降低呈减小趋势,B92SiQL钢的热变形激活能(Q)约为305.865 kJ/mol。该模型得到流变应力预测值与实验值的线性相关系数(R)约为0.994,平均绝对相对误差(AARE)约为2.800%。在较低变形温度下,微观组织中依然存在被拉长的原始晶粒;在1373 K-0.1 s^(-1)热变形条件下,B92SiQL钢几乎发生了完全的动态再结晶(DRX),晶粒产生明显粗化;应变速率增大至10 s^(-1)时,晶粒尺寸明显减小。根据加工硬化率与流变应力曲线确定了B92SiQL钢发生DRX的临界应力和应变,得到临界条件与Z参数呈指数关系。根据传统的Avrami方程建立了B92SiQL钢的DRX动力学模型,对预测结果与实验数据进行了比较,结果表明该模型具有较高的预测精度。

铝合金汽车发动机缸体内壁表面改性的研究进展

节能减排是汽车制造行业面临的巨大挑战,发动机的轻量化结构设计及性能提升是解决该问题的重要途径之一。铝合金发动机缸体满足轻质要求,但其耐磨损性能较差,容易造成缸体内表面磨损失效,采用表面改性技术对铝合金发动机缸体内壁进行强化是有效的解决途径。相比于传统的铸铁内嵌式缸套,通过微弧氧化、等离子喷涂、电弧喷涂、超音速火焰喷涂等技术在铝合金基体上制备涂层可以极大地改善其耐磨性能,同时降低发动机的整体质量。本文详细阐述了适用于铝合金发动机缸体内表面改性技术的原理、特点及涂层制备等的研究进展,重点探讨了涂层的沉积成形机理及耐磨损机制研究现状,对涂层材料的设计及优化、涂层制备工艺参数的精细化调控及涂层设备的开发及改进等方面进行了展望。

回火处理对铸造高速钢轧辊耐磨性的影响

通过销盘磨损试验,研究了在两体磨损条件下,两种高速钢轧辊材料在不同回火条件下的抗磨损性能。结果表明,淬火温度较低时,高速钢无回火二次硬化现象;而淬火温度较高时,淬火组织中残留奥氏体增多,回火冷却时转变为马氏体,使钢获得硬化。普通高速钢经1050℃淬火+530～560℃回火后,耐磨性好,用钛和稀土镁合金处理的高速钢经1040℃淬火+520～540℃回火后,耐磨性好。相同磨损条件下,钛和稀土镁合金处理高速钢的磨损量一般低于普通高速钢。

65Mn钢大塑性变形后的组织与力学性能

在650℃下对65Mn钢进行了C方式的等径弯曲通道变形(Equal Channel AngularPressing,简称ECAP)研究。重复挤压时试样沿轴线旋转180°再装入模具。通过光学及透射显微镜研究发现:ECAP变形后65Mn钢的累积等效真应变达到5左右,片层状的珠光体组织演变成了超细的渗碳体颗粒均匀分布于亚微晶铁素体基体组织中;变形5道次后铁素体基体为均匀的等轴晶,平均晶粒尺寸约为0.3μm。65Mn钢经ECAP变形后,硬度明显提高。

ECAP变形与材料组织性能控制的研究

等径弯曲通道变形(ECAP)是制备超细晶材料的新工艺,其基本原理是将试样放入横截面形状完全相同、并成一定角度的弯曲通道中,试样在压力作用下通过通道时,在通道弯曲处产生一定量均匀的纯剪切变形,最终获得很高的变形量,使材料组织发生明显细化。详细介绍了ECAP变形工艺路线对晶粒细化的影响,以及ECAP变形制备超细晶材料的显微组织特征及其力学性能。

淬火工艺对Fe-Cr-B合金显微组织和硬度的影响

研究了含1.5%B、3.0%Cr和0.3%C的Fe-Cr-B合金的铸态组织,以及淬火工艺对合金显微组织和硬度影响。结果表明,Fe-Cr-B合金凝固组织为珠光体、铁素体、共晶硼化物和二次硼碳化合物。淬火后基体转变为马氏体,硼化物类型无变化。在900~1100℃淬火后,硬度先增加后减小,硼化物断网趋势越来越明显。与水冷相比,油冷后硼化物更细小,阻碍裂纹扩展。

45钢等径弯曲通道变形及组织细化研究

研究了等径弯曲通道(ECAP)变形后45钢中先共析铁素体及珠光体组织的演变特征。结果表明,ECAP变形4道次后,片层状的珠光体组织演变成了超细的渗碳体颗粒均匀分布于亚微晶铁素体基体的组织。先共析铁素体由原始的平均晶粒尺寸约为30μm演变为大角度晶界分离的、平均晶粒尺寸约为0.4μm的超细晶组织。ECAP变形后,先共析铁素体首先在其内部会形成具有薄片层界面(LBs)的板条位错胞甚至亚晶组织。进一步变形时位错胞或亚晶可继续细化。再进一步变形时通过晶界滑移和晶粒旋转的方式可以获得具有大角度晶界分离的、等轴的超细晶组织。

ECAP变形2J4合金的显微组织演变

借助光学显微镜和透射电镜对2 J4合金等径弯曲通道变形(ECAP)组织进行了研究。结果表明,常温下2 J4合金ECAP变形的最大累积真应变达到3.0,相当于压下量达到90%。ECAP变形1道次后,晶粒由30μm转变为具有一定方向性、相互平行的宽约0.35μm、长约为2.5μm的马氏体板条组织。随着变形道次增加,马氏体进一步细化,且出现晶粒从大板条向小的板条及等轴晶转化的趋势。另外,α相转变量随着变形量的增大而增加。

ECAP变形2J4合金的显微组织和磁性能

研究了等径弯曲通道变形(ECAP)对2J4合金显微组织和磁性能的影响。结果表明,2J4合金在室温下经A方式的ECAP变形后,组织明显细化,原有的奥氏体区部分转变为马氏体,且变形量越大,马氏体的质量分数越多。ECAP变形试样具有比冷轧试样更优异的磁滞性能,表现为更高的矫顽力、剩磁及更大的磁能积。ECAP变形为制备利用率高、成本低的高性能磁性材料提供了一种新途径。

ECAP变形低碳钢的组织变化规律

采用每道次挤压后样品旋转90°进入下一道次且旋转方向不变方式(Bc)的等径弯曲通道变形(ECAP)工艺制备亚微晶Q235钢,并研究了4个面不同的组织演化．研究表明,ECAP变形 Q235钢的组织随变形道次的增加而细化,其中第1道次的细化程度最大．4个面的形貌也不同:S 面以位错胞为主;R面在第2道次出现变形带交叉现象;而T面2道次就有近似的等轴胞出现,4 道次出现了晶界很清楚的等轴晶,尺寸为0．25μm左右;L面4道次后也有等轴晶出现,但晶界没有T面4道次的晶界清楚．8道次后所有的面都已经演化成晶界清晰的等轴晶,尺寸为0．2μm左右．采用ECAP变形可以获得亚微晶Q235钢．

变质处理后Fe-V-W-Mo-Cr合金热疲劳性能的研究

采用自约束热疲劳试验机对Fe-V-W-Mo-Cr合金进行了热疲劳试验,采用金相显微镜对热疲劳裂纹扩展行为进行了研究,同时用RE-Mg对Fe-V-W-Mo-Cr合金进行变质处理。结果表明,经RE-Mg变质处理后,碳化物和基体组织明显细化,并产生较多的小块状和颗粒状碳化物,促使合金的导热系数增加,热膨胀系数减小,热疲劳裂纹萌生所需热循环次数增加,裂纹扩展速率减小,在热循环700周次后的热疲劳裂纹长度减小约49%。

终轧后G20CrNi2MoA轴承钢连续冷却相变规律

采用Gleeble 3500热模拟实验机研究了G20Cr Ni2Mo A轴承钢在连续冷却过程中的相变规律,结合膨胀曲线绘制出G20Cr Ni2Mo A钢连续冷却转变曲线,并对不同冷速下显微组织和维氏硬度进行分析。结果表明:在低速冷却时,在两相区先发生铁素体相变,随着冷速的增加,铁素体逐渐减少,基体内残留奥氏体增多,珠光体相变温度区间为600~700℃,贝氏体相变区间主要集中在400~600℃,马氏体转变温度为412℃,当冷速在0.5~5℃/s时,室温下获得贝氏体组织,当冷速大于10℃/s时室温下将获得马氏体组织。

淬火工艺对Fe-V-W-Mo合金组织和性能的影响

在测试了Fe5%V5%W5%Mo5%Cr3%Nb2%Co2%C(FeVWMo)合金的临界点和CCT曲线基础上,研究了淬火温度、淬火冷却方式对该合金组织和性能的影响。研究结果表明,FeVWMo合金油冷淬火温度低于1025℃,随淬火温度升高硬度升高,超过1050℃,硬度反而降低。雾冷和空冷淬火时,淬火温度对硬度影响结果相似,获得最高硬度的淬火温度高于油冷时的淬火温度。FeVWMo合金油冷淬火淬透性最好,雾冷次之,空冷最差,但是油冷和雾冷差别不大。FeVWMo合金红硬性和韧性随淬火温度升高而提高,超过1150℃时,韧性反而降低。最后讨论了FeVWMo合金在不同淬火冷却条件下组织和性能变化的原因。

自蔓延高温合成陶瓷内衬管耐蚀性研究的进展

自蔓延高温合成技术是制备耐蚀钢管新技术 ,具有工艺简单、成本低和钢管耐蚀性能好等特点。在总结国内外合成技术的基础上 ,介绍了自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管的原理和提高陶瓷内衬钢管耐蚀性的措施 。

等径弯曲通道变形制备高性能Cu-Cr合金的组织性能

用两种方式等径弯曲通道变形(equal-channel angular pressing,简称ECAP)制备了的具有等轴晶组织的超细晶Cu-0.4Cr合金,晶粒尺寸为500nm。研究了不同挤压方式、不同挤压道次合金的组织和性能的变化。探讨了不同退火温度对5～8道次材料导电率和硬度的影响。结果表明,经ECAP挤压后的Cu-0.4Cr合金具有很好的综合性能,拉伸强度可达565MPa;硬度和导电率分别为225 HV和66.4%IACS;723K退火1h后材料的导电率和硬度可达80.3%IACS和210.9HV;软化温度可达723K。

FeCoV合金ECAP变形和回火组织

在室温下成功实现了FeCoV合金A方式的等径弯曲通道变形(equalchannelangularpressing,简称ECAP),并研究了变形后的显微组织以及回火处理对FeCoV合金ECAP变形显微组织的影响。结果显示,FeCoV合金经ECAP变形后,形成细小的板条状组织,且尺寸明显减小,由0.40μm减小至90nm。板条内有位错缠结现象。随着ECAP变形道次的增加,细板条发生断裂。4道次ECAP变形FeCoV合金回火后的组织仍为板条组织,板条内有碳化物颗粒和纳米尺度析出相存在。

回火处理对超细晶2J4磁滞合金磁性能的影响

利用等通道弯曲挤压的方法得到的晶粒平均尺寸大约为0.15μm的超细晶2J4合金试样,然后分别在590℃,600℃,610℃下进行30min回火,研究了不同回火温度对超细晶2J4磁滞合金磁性能的影响,并分析了产生影响的机理。最后讨论了在不同温度的回火过程中大量马氏体的转变,碳化物的析出对磁性能的影响。

变质处理钨合金白口铸铁的研究

以廉价钨渣铁合金为主要合金原料制造钨合金白口铸铁衬板,研究了稀土变质处理提高其使用寿命的可能性。研究结果表明,钨合金铸铁经适量稀土变质处理后,共晶碳化物由网状分布变成断网状分布,冲击韧性和耐磨性显著提高。变质钨合金铸铁用于制作球磨机衬板,使用安全、可靠,使用寿命比高锰钢衬板提高100%～150%,与高铬铸铁衬板相当,生产成本接近高锰钢,比高铬铸铁降低30%～40%。

陶瓷内衬复合铜管的自蔓延高温合成

研究了离心自蔓延高温合成陶瓷内衬复合铜管工艺中离心力和添加剂对复合铜管性能的影响。结果表明 :随着离心力增大 ,陶瓷层的孔隙度降低、压溃强度和压剪强度明显提高 ,离心力超过 2 0 0 G后 ,压剪强度反而降低。铝热剂中加入 Si O2 也可降低孔隙度 ,提高压剪强度。提高铝热剂预热温度 ,可加快铝热反应速度 ,改善复合铜管质量。