汽轮机低压转子末一级叶片拉筋焊接修复处理

通过对汽轮机末一级叶片开裂情况、打磨补焊后所产生的裂纹、再次打磨后产生的“几乎断开”形貌进行观察,结合拉筋材料焊接性及其焊接要点进行分析,在工期较为紧张情况下及时制订焊接修复技术方案。依据该方案完成拉筋修复工作,并通过机组近一年的运行跟踪,未见异常,说明该焊接修复技术方案可行。

1025t/h CFB锅炉屏式过热器管失效分析

某1 025 t/h CFB锅炉屏式过热器管多次发生靠近水冷壁前墙位置的爆漏,采用宏观检查、化学元素分析、显微组织分析及显微硬度分析等方法对屏式过热器管爆漏原因进行了试验与分析。结果表明:屏式过热器结构应力在靠近水冷壁前墙部位的叠加、屏式过热器管固定块焊缝的焊接质量不良以及启停炉过程中的应力循环等原因综合作用,导致固定块角焊缝低周高应力疲劳断裂,裂纹扩展至管子致使屏式过热器管爆漏。

超超临界塔式锅炉水冷壁开应力释放槽试验与研究

为应对超超临界塔式锅炉水冷壁安装焊口的早期失效问题，对水冷壁开应力释放槽的施工工艺及应用效果进行了试验研究。研究后认为，超超临界塔式锅炉水冷壁对接焊缝附近鳍片开应力释放槽对于释放和调整局部区域的应力分布的作用效果明显；在某一开槽长度下，测点离开槽位置越近，应力变化越大，随着距离增大，应力值变小；随着开槽长度逐渐加长，各测点应力值也逐渐增加，随着开槽长度逐渐加长，各测点应力变化值也逐渐增加，当开槽长度达到一定长度（50cm）后，各测点应力变化值不再增加，趋于稳定；开槽释放应力影响范围与开槽相对位置和长度等有关；综合各测点应力变化趋势及应力测试值，建议开槽长度在50cm左右时，开槽间隔应在10～15根水冷壁管为宜。

高温环境下结构应力测试技术

针对火力发电等工程中的机械部件和结构在非常温复杂环境下负载工作时的强度、刚度和稳定性问题,开展热态条件下的应力应变测试研究对结构的安全运行、故障诊断和科学管理意义重大。总结分析了高温环境下材料力学性能和应力应变测试的方法、特点及其适用性,并讨论了测试数据的修正补偿问题,为开展服役结构的测试研究提供参考依据。

超超临界机组主蒸汽管道三通裂纹原因简析及焊接修复

某电厂主蒸汽管道三通部位发生不明蒸汽泄漏,停机检查发现三通在不同部位存在3处裂纹。对三通进行全面检查,简要分析裂纹原因后认为,三通开裂泄漏与材质劣化无关,具备焊接修复的可能。拟订焊接方案并对三通进行了焊接修复,检验合格。修复后的三通安全运行到停机更换,未再次发生开裂泄漏。

300 MVar调相机金属监督缺陷及其原因浅析

随着一批300 MVar大型调相机组的相继投运,调相机检修工作逐渐展开。笔者在参与某省2个大型调相机站的大修工作中,发现一大批安装缺陷、焊接缺陷、设备缺陷等基建遗留缺陷,分析认为,重视程度不足、标准体系的缺失和标准执行存在的一些误区是形成缺陷的主要原因,并给出了相应解决建议。

高温服役钢结构应力测试技术研究

开展高温条件下的应力应变测试研究可为焊接过程、焊接接头、高温运行部件等的安全运行和科学管理提供实测依据。针对P92高温服役钢结构的应力测试,研究了高温焊接式应变计的焊接方式和应用效果,并总结分析了高温环境下材料力学特性和应力应变测试的方法、特点及其数据测试技术,对测试的可靠性和稳定性进行了分析评价。

电火花精密堆焊的残余应力及其数值模拟

分析了电火花堆焊的热作用特性与残余应力产生原因;建立了基于焊接热源等效转换与加载方法的电火花堆焊的温度场与应力场计算模型。用ANSYS有限元分析软件进行了残余应力场的数值模拟计算,与实测结果较吻合,其最大应力值未超过试验材料屈服强度的1/7。

1000MW塔式炉水冷壁T23钢接头短期失效分析

对近年来国内1 000 MW超超临界塔式炉中频发的水冷壁T23接头短期失效案例进行了分析,观察了裂纹的宏观和微观形态,通过OM、SEM和TEM分析了裂纹附近的的显微组织,并测试了接头的力学性能。通过有限元软件模拟了附加应力对裂纹形成的影响。最后在上述此基础上判断裂纹的性质,阐明其形成机理,并提出预防措施。结果表明,裂纹为蠕变沿晶裂纹,沿焊缝横向分布在管子的6点钟或12点钟位置。焊态焊缝形成了较多高硬度的马氏体,其在运行后的室温冲击韧性很低。这种焊缝在水冷壁工作温度下具有蠕变脆性,在结构附加应力和疲劳载荷的作用下易于发生蠕变沿晶开裂。选择低强度等级焊材、进行焊后热处理、细化晶粒和减小水平方向的结构应力有助于抑制裂纹。

关于开办校园公共自行车租赁的探讨

文章阐述了在大学校园开设自行车租赁公司的依据,分析了国内外自行车租赁行业的现状以及开办自行车租赁行的有利条件与劣势,提出以西安文理学院为试点,为在校大学生提供低价自行车租赁服务的对策:应提供较好的车辆及较低价格应对同行竞争;以自行车价格低、经济环保、方便快捷应对出租车竞争;有自行车的同学由于比例较小,不至于造成太大影响;排除可能存在的安全隐患,确保安全;以人为本,提供既便捷又人性化的服务。

新型耐热钢焊接接头冷裂纹分析与控制措施探讨

冷裂纹是存在较为普遍的一种焊接裂纹,文中通过对2个典型的新型耐热钢焊接接头冷裂纹失效案例分析和研究,针对电力设备生产和安装过程中的冷裂纹失效提出防范措施。

高压开关设备镀银层硬度检测技术介绍

高压开关设备主触头的镀银层硬度是保证其耐磨性的主要性能指标,国家电网公司对其提出了明确的要求。研究分析了镀银层的厚度特点和硬度检测的基本原理,提出了对高压开关设备上镀银层进行不受基材影响的显微硬度检测方法,并结合镀银层厚度值推荐了检测的载荷力。

主蒸汽取样管焊接接头开裂分析

采用宏观形貌分析、化学成分分析、显微组织观察、硬度测试等手段,结合模拟热处理试验,对T91钢取样管接头断裂的原因及Ⅳ型开裂的机理进行了分析。结果表明:开裂类型为Ⅳ型开裂,开裂位于靠近临界热影响区的细晶区,该区域马氏体退化为铁素体等轴晶、碳化物粗化、显微硬度急剧下降,导致其蠕变性能劣化,并发生晶界孔洞聚集型蠕变断裂;引起开裂的主要外在原因为焊后热处理过回火、运行温度偏高以及接头受到较大的外部弯曲载荷。

脱硫搅拌器叶片焊接试件耐腐蚀性能试验与研究

采用电化学腐蚀试验与浸泡腐蚀试验的方法,对超超临界机组脱硫搅拌器叶片焊接修复模拟试件母材和焊缝的耐腐蚀性能进行对比试验研究。结果表明,在试验介质条件下母材和焊缝均具有极强的耐腐蚀性,其在不同条件下耐腐蚀性能差别不大,焊缝耐蚀性能可以满足现场使用要求。

电火花精密堆焊的残余应力及其数值模拟

分析了电火花堆焊的热作用特性与残余应力产生原因;建立了基于焊接热源等效转换与加载方法的电火花堆焊的温度场与应力场计算模型。用ANSYS有限元分析软件进行了残余应力场的数值模拟计算,与实测结果较吻合,其最大应力值未超过试验材料屈服极限的1/7。

超超临界机组脱硫搅拌器力学仿真分析

建立仿真计算模型,对超超临界机组脱硫搅拌器进行了静力学仿真计算分析,并利用轴模拟焊接试件的试验结果,对其焊接修复后的状态进行了疲劳仿真分析,验证了搅拌器轴焊接修复工艺的适用性。

间苯二酚缩水甘油醚/间苯二甲胺体系的热机械性能和固化动力学

利用热分析技术对具有高温快速固化性能的间苯二酚缩水甘油醚/间苯二甲胺体系的热机械性能和表观固化反应动力学进行了研究。热机械性能分析(DMA和TMA)结果表明,间苯二酚缩水甘油醚/间苯二甲胺固化产物的玻璃化转变温度为83℃,室温下储能模量为2600 MPa,玻璃态热膨胀系数(α1)为54.9×10-6℃-1,橡胶态的线性热膨胀系数(α2)为177.9×10-6℃-1。通过恒温和非恒温模式差示扫描量热(DSC)测试得到体系的表观反应活化能为62.7 kJ/mol,由此估算出固化反应在160℃时仅需数秒即可完成。

超临界二氧化碳锅炉小径管焊瘤图像测量

针对超临界二氧化碳发电站锅炉小径管焊瘤尺寸图像测量算法准确性低的问题,提出一种基于迭代最大熵阈值分割的焊瘤尺寸测量算法,涉及内管壁提取、内焊缝分割和焊瘤检测3部分。通过自适应阈值化和概率Hough算法检测管壁竖直线,对图像裁剪得到内管壁区域;采用UNet语义分割算法获取通孔区域分割掩模,根据通孔边缘和先验约束拟合出内焊缝壁椭圆;在内焊缝壁椭圆中,采用迭代最大熵阈值分割算法分割出焊瘤区域,并计算焊瘤尺寸。实验结果表明:焊瘤数目检测准确率达96.79%,焊瘤尺寸准确率达95.07%,能够对焊瘤特性进行精确测量。

烟气脱白系统2205双相不锈钢部件腐蚀失效分析

某电厂材质为2205双相不锈钢的浆液换热器发生腐蚀失效,通过金相检验、SEM图像与成分分析测试材质性能并分析了失效机理。结合现场工况与换热板设计,认为换热板振动与设计不当是造成该换热板失效的主要原因,腐蚀环境加速了腐蚀的进程,但并不是引起腐蚀失效的主要因素。针对换热板振动与设计不当的问题,从支撑片装配方式、安装位置与运行监控方面提出了改善措施,效果有待验证。

电厂锅炉过热器失效统计与分析

通过对141份失效分析报告进行分析和统计,发现对于不同容量机组,由过热造成的失效占比均超过50%,其主要原因是长期运行产生的氧化皮或异物堆积;随着机组容量的上升,由焊接缺陷与母材缺陷引起的失效占比由12.5%升至42.8%,原因主要是马氏体耐热钢与奥氏体耐热钢的大量应用、高参数机组对材质要求的提升与锅炉结构的变化。对600 MW及以上机组的主要失效原因进行分析,过热占比为51.4%,焊接缺陷占比24.3%,母材缺陷占比18.6%,这3种缺陷引起的过热器失效占总失效次数的94.3%。通过对这3种失效模式进行研究,分别提出了加强管壁温度监控、避免异种钢接头承受弯曲应力以及加强原材料质量控制等防范措施,效果有待后期验证。