五坐标联动叶片砂带磨削的刀位点计算

依据叶片型面砂带磨削精加工的加工精度和砂带接触轮与叶片型面的最佳接触条件，提出了叶片型面五坐标联动砂带磨削的刀位点的计算方法。该方法亦适用于对其他复杂型面的砂带磨削加工，并对其他类型数控砂带磨床的刀位计算有一定指导意义。

机床热变形智能热补偿数学模型

本文通过对ＭＧ２９３２Ｂ机床的热态分析以及热补偿技术的分析，提出了基于机床热变形实验数据的热变形神经网络预测模型，在此预测模型的基础上建立机床热变形智能热补偿控制模型的方法．

曲面加工─测量一体化系统

本文研究将曲面加工数控机床配置电感测头作为型面的检测装置，代替三坐标测量机，实现加工－计量－体化，以提高型面的检测效率，实现型面加工的质量控制．

主动控制节流气体润滑轴承动态特性研究

针对所提出的一种主动控制节流气体润滑轴承，建立了轴承的动力学分析模型，并基于此模型设计了轴承系统的闭环控制器。最后对轴承系统的动态性能进行了实验研究和分析。结果表明，通过主动控制节流器对轴承压力的反馈控制。

锯齿形多槽式动静压气体润滑轴承稳态和动态特性的研究

针对所提出的一种锯齿形多槽式动静压气体的润滑轴承，研究了轴承主要设计参数对稳态和动态特性的影响规律，得出了一般的设计原则。

锯齿形多槽式动静压气体润滑轴承稳定性研究

针对作者提出的锯齿形多槽式动静压气体润滑轴承，其支承刚性对称轴系进行稳定性分析，并给出计算实例．

扭叶片型面在线检测的研究

以汽轮机700mm扭叶片为对象,在XK5040数控机床上,进行了型面误差在线检测的研究。

一种新型的高刚度气浮润滑轴承

一种带可变节流器的新型静压气浮轴承，通过可变节流器，对轴承进行压力反馈控制，从而达到提高轴承刚度的目的。与现行同类轴承比较，该轴承具有便于装配、调整和不易产生气锤不稳定性等优点。

多槽式表面节流气体润滑轴承及其特性的研究

本义简要评述了目前国外几种不同槽形的多槽式表面节流气体润滑轴承，同时指出了存在的不足。在此基础上，提出了一种新型锯齿形多槽式表面节流气体润滑轴承，并对其稳态特性进行了试验研究。

满足最小条件的复杂曲面轮廓度误差评定理论及其评定软件

本文按照复杂曲面轮廓度误差评定的基本原则最小条件的要求，在小偏差和小误差条件下，建立了曲面轮廓度误差的数学模型，探讨了相应的计算机求解方法，并利用编制的软件评定了椭球的轮廓度误差。

成型面叶片型面的数学模型及其应用

成型面叶片是指叶片型面沿叶高各截面内背弧型线的圆弧半径不随叶高变化、均相同的叶片,即可用成型铣刀加工出来的叶片.通过对成型面叶片型面成形规律的分析,运用三维几何变换理论,推导出了这类叶片型面的通用数学模型.应用该模型可推导出各种特殊成型面叶片型面的数学模型,从而可由这类叶片的零件图直接求出其型面的数学模型,为这类叶片型面的加工与测量奠定了理论基础.

叶片型面加工的后置处理

对汽轮机叶片数控砂带磨削加工中的后置处理进行了研究,并推导了相应的计算公式。

ZJX-15 纵剪生产线控制系统设计

用ＰＬＣ和全数字直流调速器ＭＥＮ－ＴＯＲＩ组成纵剪生产线控制系统，采用智能模块ＭＤ２１实现钢带的卷绕控制。与模拟控制方式比较，该系统具有性能好、可靠性高、控制灵活等特点，而且系统具有较完善的自诊断功能，便于运行和维护。

大型回转体零件的精加工

本文针对现有大型回转体零件精加工困难的现状，对砂带磨削此类零件的加工机理进行了分析探讨，并以３０万干瓦汽轮机转子主轴为例进行试验，证明了砂带磨削是解决这类零件精加工的有效方法．

可转位刀片三维断屑槽CAT／CAD／CAM系统

本文阐述了一个可转位刀片三维断槽测量，设计与制造的有效、实用的ＣＡＴ／ＣＡＤ／ＣＡＭ系统，并对该开发系统各部分结构和功能进行了简介．

新型表面节流气体润滑轴承及其加工工艺

本文介绍了一种新型锯齿形多槽式表面节流气体润滑轴承，着重对该轴承的加工工艺进行了探讨。

砂带磨削工件表面粗糙度的试验研究

一、概述砂带磨削的砂带是由橡胶接触轮弹性体支撑着,因而可以安全、迅速地从重负荷磨削到精磨这一范围内进行磨削加工,即作为重负荷磨削,它有很高的生产率,作为精细磨削,它又可获得很小的表面粗糙度值。用砂带磨削来降低工件表面粗糙度值时,在相同的磨削条件下,它比砂轮磨削所需要的磨削次数少,效率高,通常砂带磨削可以经济地获得Ra1.

可转位刀片三维断屑槽CAT/CAD/CAM系统

给出了一个可转位刀片三维断屑槽测量、设计与制造的CAT／CAD／CAM系统，并对该开发系统各部分结构和功能进行了简介。

硬质合金刀片三维槽型曲面生成及NC加工

从实用化角度出发，通过分析刀片断屑槽的特征，从参数化和模型化设计两方面来研究刀片三维槽型曲面的生成及NC加工，从而为刀片槽型CAD／CAM奠定基础．