流水线设备配套物料问题改善方法的研究及整改效果

北京南口监造项目部监造人员在对所属企业生产的CAB-A型制动控制系统产品监造过程中,多次发现流水线生产设备配套物料出现错料、混料等现象,对产品装配质量构成严重隐患。监造人员组织开展了质量问题专项攻关活动,通过建立、完善问题反馈、物料配送等管理制度,有效提升了企业质量保障能力,消除了产品质量隐患。

基于机器视觉的高度阀型号识别方法研究

轨道交通用高度阀具有产品种类多、结构相似度极高等特点,传统人工目测方法难以对其型号进行可靠有效地识别分类,导致返工、发错货物等问题。因此,提出一种基于机器视觉的高度阀型号识别方法:首先,基于Python-OpenCV针对高度阀部件设计图像预处理算法和特征提取方法;其次,进行特征信息处理分析,建立型号分类识别算法;同时,基于以上算法研发了高度阀类型识别系统;最后,通过实例验证了本研究所提出方法的可行性和有效性。

线束磨损对CAB-A型制动控制器的质量影响及控制方法

由于制动控制器内线束与自动制动手柄大齿轮发生接触,导致编号为HS2的线束破损,单独制动手柄传感器电源正、负端与自动制动手柄大齿轮发生短接,制动控制器通信丢失,触发列车惩罚制动施加。针对此现象,本文对人员、工艺等相关因素进行了详细分析,在采用质量工具进行控制的同时,重点对生产工艺进行了流水线优化,从而有效降低了发生线束磨损问题的风险。

硫化体系对热老化条件下丁腈橡胶低温性能的影响

利用平板硫化机、热空气老化箱和耐寒压缩试验仪等设备,采用丁腈橡胶(NBR250S)为主体材料,制备了并用硫化体系和有效硫化体系2种配方的试样,测试不同介质、热老化条件下丁腈橡胶材料的低温性能。研究结果表明:热空气老化条件下,并用硫化体系和有效硫化体系丁腈橡胶性能都是初期快速下降,随后缓慢下降或趋于稳定,老化温度越高,下降速率越快。热油老化条件下2种体系丁腈橡胶低温性能都是先增高后降低。初始低温性能相同时,老化后,有效硫化体系丁腈橡胶低温性能优于并用硫化体系。并用硫化体系丁腈橡胶在热油老化条件下存在低温性能快速降低过程,故其产品不宜在油脂中长时间高温使用。