叶顶间隙对离心蒸汽叶轮气动性能影响分析

旨在探究大流量高速离心蒸汽叶轮中叶顶间隙的影响及其机理问题。通过数值模拟和实验验证的方法,分析了六种不同叶顶间隙条件下对蒸汽叶轮性能的影响。研究结果显示,在制造工艺可行范围内,随着叶顶间隙的增大,等熵效率以及压比整体呈现下降的趋势。0.9 mm比0.6 mm等熵效率降低了0.88%,总压比降低了0.72%;1.2 mm比0.6 mm等熵效率降低了1.94%,总压比降低了1.51%。叶顶间隙的增大也导致蒸汽在叶轮前盖侧提前发生分离,侧漏流影响区域扩大,叶轮出口前盖侧尾迹区增大。

多相流阻垢热泵蒸发系统特性研究

为验证多相流热泵蒸发系统的在线阻垢及强化换热性能,以蒸氨废液为液相工质、氧化铝及聚甲醛粒子为阻垢颗粒进行实验研究。结果表明,氧化铝颗粒的加入可有效去除蒸发器已有垢层,换热系数由结垢后的392.5 W/(m^(2)·K)提升至1 712.2 W/(m^(2)·K),且连续运行130 h换热系数未降低;蒸发器换热系数受颗粒物性参数影响较大,随着颗粒直径、密度、体积分率增加换热系数逐渐增大,但增加过量时导致流动不畅,换热系数降低;颗粒自身材质导热系数越高强化换热效果越好;循环流量、颗粒分布形式对换热系数也有较大影响,提高循环流量有助于强化换热;不同分布形式在一定程度上均可提高换热系数,双层多孔分布器可实现颗粒逐级输运,增加其进入换热管比例,强化换热效果最佳。

微细线控变路径穿刺针设计与验证

目的提出一种协作机器人基体+线控微细变路径机器人末端执行系统耦合的精准微细微创机器人系统,设计了包含外针的刚性体、内针的非均匀柔性体、力控线、像纤内部成像等部件的穿刺进针结构,验证此系统的可行性。方法通过搭建穿刺机器人穿刺进针结构实物,对影响变路径精准穿刺针关键部件进行结构优化设计分析,基于正交实验设计方法设计主要影响穿刺针精准性的孔中心距边缘起始距离、开孔直径、两孔之间距离3因素3水平实验,并结合实物进行实验验证与仿真。结果记忆合金变路径穿刺针尖端位移量与孔中心距边缘的起始距离关系较大,影响的主次因素为孔中心距边缘起始距离>孔开口>孔距。当孔中心距边缘起始距离为1 mm、开孔直径为0.2 mm、两孔之间距离为2.6 mm时,穿刺针尖端位移量取最大值。结论实验验证了设计系统的功能适用性和变路径穿刺的线弹性滞后特性,为进一步活体实验和系统优化提供借鉴。

黑灵芝干燥过程特性及色度分析

黑灵芝属于药食两用真菌,具有抗肿瘤、消炎等功效。对5种工艺条件下黑灵芝干燥过程特性及色度产生的影响进行了研究。结果表明,随干燥时间的增加,黑灵芝干基含水率、水分比、干燥速率呈先快速下降后放缓的趋势;而失重率呈先快速增加后放缓的趋势;黑灵芝反面比正面更适合评价干燥过程,而变温工艺结合亮度值和色度差可优化其干燥过程;这些结果可为黑灵芝干燥品质的提升提供指导。

脉冲管制冷机的程序模拟及验证

为了适应脉冲管制冷机实用化设计的需要，在热力学非对称理论的基础上，利用拉格朗日节点分析方法和有关回热器计算的经验公式，编制了一个可快速模拟和估算脉冲管制冷机性能的程序。该程序可模拟小孔型，双向进气型和多路旁通型等几种改进形式。计算结果与典型实验结果进行了比较，表明制冷量与压力参数均能较好地吻合。这表明程序所用模型的正确性，也说明这一计算程序达到了实用化的目标。

射流损失──小孔型脉冲管制冷机的一种重要损失

脉冲管冷端和热端的层流化元件是脉冲管制冷机的重要部分。本文从流体力学、热力学出发，分析了小孔型脉冲管热端的流动过程和热力过程，确定了小孔型脉冲管的制冷机理。在此基础上，分析表明在脉冲管热端存在射流现象和涡流现象，导致一种气流混合的损失。本文称之为射流损失。设计了几种改进结构，实验验证了这种损失的存在同时也揭示了改进方法的有效性。

冷端方向对脉冲管制冷机性能的影响

有关脉冲管制冷机分析中重力对脉冲管制冷机的性能一般是忽略的，即使在数值计算中，重力也不考虑。但最近，国外研究者实验发现了重力方向对脉冲管制冷机有较大影响。文中介绍了作者在空调压缩机驱动的同轴脉冲管制冷机实用化产品样机上的实验结果。实验表明：脉冲管冷端方向向下获得的制冷温度最低，冷端向上获得的制冷温度最高。当水平置时，制冷温度介于二者之间。表明重力在冷端向下时可以改善制冷性能，在冷端向上时降低制冷机性能。这一结果也有别于国外结果。这一问题对脉冲管制冷机的实际应用提出了进一步的要求。

变路径微创机器人智能化集成控制设计

针对高效精准微创困难的问题,文中重点采用“集成+局部功能”的自适应耦合控制系统,研制了变路径微创机器人的多电机宏微耦合并行运动和多尺度传感集成控制系统。利用上位机集成控制系统实现协作机器人系统、线控微细变路径机器人和内外视觉传感导航系统的集成智能化伺服控制。通过样机的功能实验,验证了该控制系统具有实现设计方案提出的高效变路径穿刺能力,功能满足设计要求。

界面切应力对垂直圆管内回流冷凝传热的影响

本文在分析压水堆小破口失水事故中蒸汽发生器回流冷凝传热机理的基础上，针对界面切应力的影响，修正了Ｎｕｓｓｅｌｔ冷凝传热模型，并成功地编制了计算程序，获得了多种工况的传热计算结果．通过与经典的Ｎｕｓｓｅｌｔ数值解的比较，揭示了界面切应力对传热的影响程度。计算同时也证明，冷凝回流是一种很有效的传热方式，它在很小温差下能带走堆芯大量余热。本文为反应堆小破口事故中回流冷凝的模拟提供了理论依据．

空调压缩机驱动的脉冲管制冷机实验研究

介绍了由500W空调压缩机驱动的脉冲管制冷机的实验研究结果。实验中获得了51K的最低温度，在80K时有4W的制冷量，温度在5分钟内可达到77K。这一研究的目的是为脉冲管制冷机在超导冷却、红外元器件冷却等研究、应用中提供一实用可靠的冷源。

分离型两级脉冲管制冷机的实验研究

】脉冲管制冷机的实用化是目前脉冲管制冷机的一个主要研究方向。文中介绍了作者为提高脉冲管效率而研究的一种分离结构的两级脉冲管制冷机。实验获得了１１．７Ｋ的最低温度，制冷量３Ｗ／２０Ｋ。采用名义功率２．２ｋＷＧ－Ｍ压缩机驱动得到了１２．４Ｋ的最低温度，制冷量２Ｗ／１８．５Ｋ，４Ｗ／２４．６Ｋ，实际输入功率约１．５ｋＷ。这一结果已基本达到了实用化应用的要求。

无阀压缩机驱动两级脉冲管制冷机实验研究

介绍了国外最新开展的关于脉冲管制冷机的研究方向：无阀压缩机驱动的多级脉冲管制冷机。这种制冷机在未来的航天与军事方面有较大的应用价值。其特点是：输入功率小，工作频率高，体积小，重量轻。然后介绍了两种紧凑型结构的两级脉冲管制冷机实验结果。经过多次改进，发现了无阀型多级脉冲管的一些特性；实验得到了２５Ｋ的最低温度。

空调压缩机驱动高效同轴脉冲管制冷系统

介绍了为实际应用而开发的低成本、高效率、长寿命的制冷系统：空调压缩机驱动的单级同轴脉冲管制冷机。实验获得了３８．４Ｋ的最低温度，制冷量３Ｗ／５０Ｋ，大于６Ｗ／８０Ｋ，输入功率约６２０Ｗ，启动过程操作简单、降温快、运行稳定。

冷凝回流中的蒸气夹带现象及其影响

简单分析了压水堆冷凝回流传热模式时的蒸气夹带液滴的现象，介绍了压水堆冷凝回流模拟试验系统．对试验系统中的蒸气夹带问题提出了计算方法，并进行了计算和分析，得到了夹带量与流量的关派进而分析了夹带对冷凝回流中逆流流动极限的影响及夹带对冷凝传热的影响，揭示了其影响程度．

RELAP5／MOD2冷凝回流传热关系式分析

ＲＥＬＡＰ５／ＭＯＤ２冷凝回流传热关系式分析杨鲁伟陈听宽胡志宏徐进良（西安交通大学多相流国家重点实验室）关键词冷凝回流逆流流动极限层流冷凝紊流冷凝１前言ＲＥＬＡＰ５系列程序是美国爱达荷国家工程实验所（ＩＮＥＬ）发展起来的程序系列，主要用于核电厂系统在...

斯特林型高频脉冲管制冷机的现状与样机研制

首先介绍了国际上高频脉冲管制冷机的研究现状及未来发展趋势 ,表明高效高频脉冲管制冷机的产品和样机在国际上已日趋成熟。然后简要介绍了作者近几年在德国研制的高频脉冲管制冷机样机的性能和特点。作者获得的性能和国际上最好性能的比较表明 。

热耦合型二级高频脉冲管制冷机实验研究

降低制冷温度至4 K温区是高频脉冲管制冷机的最新发展要求。本文介绍了一套热耦合型二级高频脉冲管制冷机的性能特性,它可以达到低于15 K以下的最低温度,是目前报道的高频二级脉冲管制冷机能获得的最低温度．通过对制冷机一级预冷、二级输入功率、二级冷量、室温条件等影响的分析,从实验角度揭示了该二级制冷系统的复杂影响,为进一步的深入分析和改进提供了基础。

一种容积法测小流量研究

针对高压汽水两相流实验中小液量测量困难这一问题，运用重力压差主要由液相密度决定的原理，提出了由国管内重力压差变化线性微分求流量的方法。实验表明这一方法线性度很好。本文对这一方法进行了理论分析，得到了计算修正公式，同时评估了计算带来的误差。

单级高频脉冲管制冷机研究

采用单级高频脉冲管制冷机获得低于30 K的制冷温度是脉冲管应用的一个新方向。本文介绍了一套获得了26 K最低制冷温度的单级高频脉冲管制冷机,这是无多路旁通的单级高频脉冲管制冷机获得的最低温度。实验表明,即使对于惯性管作为主要调相结构的高频情况,双向进气方案在进一步调相和降低温度方面仍有很大作用。该工作为单级高频脉冲管制冷机在30-40 K温区的应用奠定了基础。该实验结果和模拟分析结果基本相符。通过和二级制冷机的比较说明了单级制冷机的优势,即较大的制冷量斜率。

热泵干燥技术研究进展

本文从热泵干燥系统结构、控制策略、热泵干燥与其它干燥方式的结合等方面对热泵干燥技术的研究进展进行了梳理。在热泵干燥系统结构方面,半开式和闭式系统具有更广泛的适应性,后者由于受环境制约小,在高寒地区有很好的应用前景;基于模糊控制方法,结合多种控制技术,逐步实现了热泵干燥过程关键参数的精准调控;与太阳能等其它干燥方式结合是提升综合干燥效益的有效方法。本文还提出了热泵干燥技术需要解决的核心问题与未来的发展方向。