铝熔体净化用的新型泡沫陶瓷过滤板

简要介绍了泡沫陶瓷过滤板的特性及其在铝加工业中的应用状况,着重介绍一种新型活性泡沫陶瓷过滤材料的特性、过滤净化机理,讨论了如何选用新一代泡沫陶瓷过滤板以及使用中要注意的问题。

铝熔体旋转喷吹净化动态水模拟试验研究

通过动态水模拟试验考察了喷头转速、气体流量和喷头浸入液体深度三个因素与气泡尺寸的关系,利用二次回归正交试验方法设计试验过程。试验结果表明,可以观察到气泡床的偏移,在特定的容积内喷头转速对气泡尺寸的影响最大,其次是气体流量,而喷头浸入深度对气泡尺寸影响较小。在现有的模拟试验条件下,当喷头转速215 r/min、气体流量2.94 m3/h、喷头浸入深度551 mm时,可以获得最理想的气泡尺寸。用相应设备处理铝熔体时,对铝熔体的含氢量进行测定。结果表明,在适宜的结构空间内,大叶轮、低转速的合理工艺组合可以获得较理想的除气效果。

旋转喷吹水模拟试验中的气泡形态研究

考察了水模拟试验过程中气液两相流的运动情况。对试验过程中气泡的破碎、扩散及合并情况进行了分析,指出气泡破碎是由液体的涡旋作用造成的,同时分析了气泡破碎的条件;气泡的扩散是搅拌机构和气泡浮力共同作用的结果;而气泡合并多发生在箱体内远离喷头的区域,并对不同尺寸气泡的合并情况进行了分析。

铝材在太阳能光伏发电装备中的应用

太阳能光伏发电是一种再生的无污染的新能源,挤压铝材是制造这种发电装备有竞争力的可选材料,电池板框架、支柱、支撑杆、拉杆等都可以用铝合金制造。太阳能光伏发电装备铝材可用6061、6063、6082铝合金挤压,平均铝材用量约60 t/MW,减排二氧化碳933 kt/MW。我国云南昆明石林太阳能发电站一期已于2010年5月并网发电,亚洲第一大,仅次于美国及西班牙早些时候建成的。截至2009年底,全球太阳能光伏发电系统装机容量已超过1GW。目前妨碍太阳能大发展的主要障碍是造价过高,建设成本约8 000元/kW。

国内现行铝熔体净化技术的生产实践

简介了国内现行铝熔体净化处理概况，熔剂的生产方法和性能，熔体精炼剂的净化机理，以及根据实际情况合理选择精炼方法。

铝合金气泡床精炼新技术

高效高洁净氩气气泡床精炼是一种无需化学熔剂的铝合金精炼新技术。现行的铝合金精炼过程中存在氯、氟的污染气体排放,而含有氟、氯的固态废渣已被中国环保部列为危废。为此发明一种气泡床精炼技术,在炉底有规律地分布安装微孔耐火构件,智能控制氩气的压力和流量,使高纯净氩气流过这些微孔耐火构件,形成弥散的小气泡床,使金属从熔化到铸造结束一直处在微小惰性气体气泡的浮选精炼之中。采用该方法炉内铝熔体的净化效果:氢含量为0.18 mL/(100 gAl)~0.26 mL/(100 gAl),渣含量为0.08 mm^(2)/(kgAl)~0.13 mm^(2)/(kgAl),炉渣量减少50%以上,金属烧损降低0.2%~0.5%,流程缩短,天然气熔炼炉节能约10%。

试述Fe在Al-Mg-Si系铝合金中的行为

一、序言 Al-Mg-Si系铝合金中主要是6061和6063合金,用途最广的是6063铝合金。众所周知,6063铝合金是中等强度合金,且易于加工成型,广泛用于建筑装饰行业。其生产过程包括熔炼、铸造、挤压和阳极氧化着色,合金中Fe成为附属组元是不可避免的。研究Fe在Al-Mg-Si系铝合金生产过程中的行为是很有必要的,这样有益于改善该系合金加工性能和型材产品质量。二、Fe的来源 Al-Mg-Si合金中的Mg。

铝熔体在线除气净化机制研究

阐述液态铝液在线除气的物理化学原理,分析国内外铝液在线除气的研究状况和存在的不足。创新性地采用同实际铝液流量相当的动态水模拟试验进行研究,发现了动态两相流运动中存在合泡和短流现象。并提出有效的解决措施。同时发明了多项专利技术,发挥产学研密切配合的优势,研发出节能减排的在线除气工艺技术和装备。

提高泡沫陶瓷过滤精度的应用研究

阐述新型陶瓷过滤板的优点,它提高了过滤铝熔体中杂质的精度。分析了新型泡沫陶瓷过滤板的结构,研究了纳米制浆技术对提高泡沫陶瓷的抗压强度、韧性及降低烧结温度的作用。新型陶瓷过滤生产过程中实现了节能减排的效果。