半导体激光气体氮化钛合金的研究

在钛合金(TC4)表面采用激光气体氮化的方法制备TiN表面改性层,采用扫描电子显微镜、X射线能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机分别分析了TiN表面涂层的组织形貌、相结构与成分、硬度分布、耐磨损性能及抗气蚀性能。研究结果表明,钛合金激光气体氮化后形成了厚度为840μm,均匀致密、无裂纹和孔洞等缺陷的氮化层,组成相主要有TiN和Ti。激光氮化层的显微硬度可达0.3790 HV,是基体的2.3倍。

汽轮机叶片的激光合金化与激光淬火

对调质态2Cr13低碳马氏体不锈钢汽轮机叶片,采用7 kW的CO2横流激光器分别进行激光合金化和激光淬火,考察其显微组织和力学性能。结果显示:激光处理后,在表面硬度方面,激光淬火提高了110%倍左右,激光合金化提高了180%左右;在残余应力分布上,激光淬火增加了表面的残余压应力,激光合金化将使残余压应力转变为残余拉应力。在综合性能上,激光合金化具有更高的优势,在叶片强化上具有更好的发展前景。

塑料模具钢表面激光熔覆陶瓷复合涂层的性能研究

为了提高覆层的硬度和耐磨性,在塑料模具钢P20表面预置非晶的纳米Al2O3,TiC,WC等陶瓷硬质颗粒的涂层,采用CO2激光器进行熔覆处理。对激光熔覆陶瓷复合层的显微组织结构进行了分析,并测试了其硬度和耐磨性。结果表明:通过高能量密度的激光处理,基体和熔覆层元素相互扩散与反应,其中的WC,Al2O3,FeSi成为熔覆层中的硬质相,显著提高了材料的硬度和耐磨性。磨损后熔覆层表面主要为细小的划痕,其磨损方式主要为磨粒磨损。

喷嘴结构对气雾化激光熔覆专用合金粉末的影响

针对气雾化制备激光熔覆专用粉末的问题,调整粉末材料配比,采用改进后的超音速气雾化喷嘴,对比原喷嘴进行气雾化制取激光熔覆专用镍基合金粉末的实验。结果表明,喷嘴是影响雾化粉末的重要因素。随着喷嘴结构的改进,粉末的平均粒度dm越小、体积四次矩平均径dVm和Sauter平均直径dVs越小,即颗粒越细。与此同时,粉末的流动性更好,松装比更大,粉末的有效雾化率高,符合激光熔覆的要求。

基于热裂法的液晶玻璃基板激光切割技术研究

为了实现液晶玻璃基板的可控断裂切割,提出了一种液晶玻璃基板激光切割的新方法。采用Nd:YAG激光在液晶玻璃基板上预置初始裂纹,用CO_2激光作为热源对其进行加热,并用Ar气进行冷却。分析了激光光斑尺寸和液晶玻璃基板厚度对切割的影响,并与传统机械切割进行了对比。用扫描电子显微镜检测了激光切割后切割表面及断面形貌。结果表明,运用机械切割,其基体内存在大量的微裂纹,而基于热裂法的液晶玻璃基板激光切割表面光滑平直、无毛刺、基体内无微裂纹存在,切割断面影响区小于20μm,优越性明显高于机械切割。

纳米金属粒子/有机物复合材料组织结构的探讨

采用高能球磨法制备了纳米金属粒子/有机物复合材料,运用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和X射线衍射仪对复合材料的微观形貌特征和结构进行了分析研究,并探讨了球磨时间对复合材料微观形貌特征的影响。研究结果表明,经过超声振动后复合颗粒分布较均匀,100h球磨后锌粒的粒径大约为100nm左右,呈层片状分布,聚氯乙烯与锌复合后,均匀地包覆在锌粒的表面。球磨50h、80h、100h和120h铜粒的粒径分别为300nm、140nm、70nm和30nm左右,近似圆球状,石蜡可以完全包覆纳米铜粒子。

铜合金光亮化学抛光新工艺

铜合金在仪器仪表、家庭用品、工艺品、标牌等方面有着广泛的应用。通过化学抛光得到的光亮表面提高了铜合金的装饰效果和表面性能。近年来，国内外学者对铜及铜合金的抛光技术进行了大量的研究。国内大多使用铬酐型和硝酸型的酸洗剂，铬酐有毒而硝酸在使用过程中产生大量...

锻造铝合金抛光新工艺

对 LD1 0锻件的光亮转化膜进行了研究 ,选出最佳工艺配方及参数。产品外观可达光亮的精饰效果。

中温硼-稀土-铝多元渗及渗后热处理

研究了钢在800℃中温盐浴硼-稀土-铝多元渗工艺及随后的热处理,并分析了渗剂成分、扩渗时间、渗后热处理对渗层的组织、结构和性能的影响。试验表明:钢经中温盐浴扩渗后可在表面形成渗层;在盐浴中加入一定量的铝、稀土可显著增加渗层厚度、改善渗层组织,并可将多元渗与普通热处理直接复合强化;热处理后渗层组织致密、结合牢固,具有良好的耐磨、耐蚀、抗氧化等性能。本试验的工艺特点是:渗剂来源广、成本低、处理温度低、变形小、简便易行、渗后热处理简化、节能省工。

冷轧纵肋钢筋的机械性能试验研究

简要介绍了一种新型建筑用钢筋冷轧纵肋钢筋的加工工艺 ,通过对该新型钢筋与加工前的母材作金相对比分析 ,发现该新型钢筋的表面边缘组织晶体形态冷作变化明显的金相显微特征。又经拉伸试验验证 ,表明该新型钢筋具有与一般冷加工钢筋所不同的σ-ε曲线 ,虽然抗拉强度超过 50 0 MPa,但其最大力下总伸率 Agt仍可达到 2 %以上 ,说明该新型钢筋具有较大塑性变形能力 ,是一种较理想的强度与塑性优化品种。并对一定数量样本试验结果进行数理统计分析 ,得出了该新型钢筋品种的极限抗拉强度 Rm、拉断伸长率 A、最大力下总伸长率 Agt等一系列机械性能特征值 ,可供相关标准编制和工程应用参考。

优质节锡钎料的研制

通过正交试验，研制出一种优质节锡钎料，其性能指标与ＨＬＳｎ６０Ｐｂ４０高锡钎料相当。该钎料大大降低了成本，具有明显的经济效益。

芦笋罐头容器材料内壁腐蚀失效分析

文章对马口铁芦笋罐头容器的腐蚀失效进行了分析和研究。

E202换热器工艺管线弯头破裂分析

运用扫描电子显微镜、波谱分析仪、光谱分析仪、显微硬度仪、EHF ED2 5 0KN 40L材料试验机等手段对E2 0 2换热器工艺管线弯头进行材料化学成份分析、力学性能测试、金相组织和裂纹断口形貌观察。实验分析结果表明 ,由于管弯头组织为马氏体 ,硬度高、塑性低 ;同时 ,管弯头材料成分含碳量偏高 ,在管内介质的腐蚀作用下 ,管内壁形成裂纹并不断扩展 。

自保护涂渗法多元共渗

本文采用涂渗法对４５钢进行以渗硼为主的硼碳氮多元共渗，并对渗层的组织结构和性能进行了探讨。试验结果表明，用涂渗法进行的硼多元共渗可使钢获得硬度高、耐磨性好的渗层，与一般的盐浴渗硼相比，该方法得到的渗层厚度大，脆性小。

高碳钢V—Re共渗及其组织性能的研究

本文试验了T8、GCr15钢的盐浴V-Re共渗,并对共渗工艺性、渗层组织、渗后热处理和渗层耐蚀性以及它们之间的相互影响进行了试验分析.结果表明:添加了少量Re的V-Re共渗盐浴流动性提高、渗速加快,得到的渗层由以VC为主的化合物层及过渡层组成,化合物层硬度可达HV_(m,0.05)2500,厚度可达25μm,具有良好的耐蚀性和热处理性能;渗后进行淬火、回火可强化基体,而对渗层性能、渗层与基体间结合无显著影响.

中温硼铝稀土多元共渗及热处理

本文研究了45钢800℃中温硼铝稀土多元共渗,探讨了渗剂成分、共渗时间、渗后热处理对渗层组织结构和性能的影响。实验表明,在渗剂中加入一定量的铝、稀土可显著增加渗层厚度,改善渗层组织,得到Fe_2B为主的Fe_2B和FeB渗层;多元共渗可与普通热处理直接强化,热处理后渗层组织致密,结构牢固,具有良好的耐磨性、耐腐性和抗氧化等特点,而且渗剂来源丰富,成本低,共渗温度低,变形小,简便易行,可直接与普通热处理复合进行,节能省工。

激光直接堆积成形2Cr13不锈钢的组织与力学性能分析

对2Cr13不锈钢粉末进行激光直接堆积成形,得到一定高度的长方体成形件。使用SEM、XRD检测直接金属堆积(DMD)成形件的显微组织、物相组成,使用显微硬度计测试成形件的硬度,并对成形件进行拉伸性能和抗汽蚀性能测试。结果表明:DMD成形件的显微组织以树枝晶生长方式为主;XRD分析结果显示,DMD成形件组成相为单一的Fe-Cr合金相,堆积层硬度分布在300～350 HV0.2,与调质态相比提高43%;拉伸实验显示,DMD试样平均抗拉强度为932 MPa,比调质态提高了75%,但试样延伸率明显降低。抗汽蚀实验结果表明,DMD成形件的抗汽蚀性能是调质态的1.77倍。因此,可以看出激光DMD成形技术在汽轮机部件的修复上有着良好的应用前景。

铝—石墨复合材料的制备

本文研究了铝—石墨复合材料的制备.结果表明,铝合金中添加一定量的元素钛后,可以通过向铝液中直接加入不经镀覆的颗粒石墨而制得铝—石墨复合材料.并且铝合金的含钛量和石墨粒度对于铝—石墨复合材料中的最大石墨含量有很大的影响.文中分析了这种影响的原因.

影响Zn-Al-Si合金磨损性能的主要因素

主要研究了Zn-Al-Si合金中含硅量对合金的耐磨性、强度的影响,并讨论了配偶件(盘)硬度及施加于耐磨试样(销)上的载荷对Zn-Al-Si合金磨损的影响。发现适量的硅能有效改善该合金的耐磨性。还对Zn-Al-Si合金进行了变质处理研究,在提高该合金的机械性能方面,获得了积极的结果。

铸造铝－硅－颗粒氧化物复合材料的磨损研究

研究了铸造Ａｌ－Ｓｉ颗粒氧化物复合材料中Ｃｒ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３含量和粒度对材料磨损性能的影响；探讨了石墨对该复合材料磨损性能的影响。结果表明，含３％～４％（ｗｔ）颗粒氧化物的铝基复合材料呈现出较好磨损性能；而且在本试验条件下，含粒度较粗氧化物的铝基复合材料的磨损性能较好。作者认为，在较大载荷下，颗粒氧化物对配偶件（４５钢）的磨损影响不大。