基于SolidWorks API的参数化设计及智能装配研究

对机械产品的参数化设计和智能装配技术进行了研究,在编程工具Visual C++6.0的开发环境下根据SolidWorks API实现对SolidWorks2007的二次开发,采用Visual C++6.0+SQL 2001+SolidWorks的技术方案,开发了某扳手喷雾器各零部件的参数化建模和智能装配的插件。此插件提高了设计效率和质量,缩短了设计周期。

低压旋流喷嘴流场特性的数值仿真分析

针对以水为单介质流体的螺旋旋流雾化喷嘴的流场特性,采用VOF方法,建立了低压旋流喷嘴内流场的三维流动数学模型。通过改变旋流喷嘴的螺旋体长度、入口槽道截面积、螺旋升角、螺旋槽形状、旋流室内锥角等不同的结构参数,对雾化喷嘴的压力场、速度场进行数值分析仿真,得到了螺旋旋流雾化喷嘴的结构参数对流场特性的影响规律。研究结果对低压旋流喷嘴的设计与开发具有指导意义。

基于模糊神经网络的SBR污水处理控制系统研究

序批式活性污泥法(SBR)污水处理过程是一个具有随机性、时变性和耦合性的复杂过程,传统的时间程序控制或流量控制难以获得满意的控制效果;提出了一个具有五层的模糊神经网络控制系统,分析了控制模型与算法,利用神经网络的学习能力来优化模糊逻辑的规则以及比例因子的调整,可实现SBR反应过程的最优控制,通过用MATLAB软件对控制系统进行仿真分析,结果表明系统具有优良的性能。

摆动滚子从动件共轭凸轮的参数化设计

在高精度的共轭凸轮的设计过程中,需要实现其实际轮廓曲面的精确设计,解析法虽然可以精确计算出凸轮廓线上各点的坐标,但要得到完整的共轭凸轮实际轮廓曲面,需要编制复杂的程序。文章以摆动滚子从动件共轭凸轮为例,提出了利用解析法结合UG软件的参数化设计功能进行共轭凸轮实际轮廓精确设计的新方法。这一方法可以大幅度提高解析法设计凸轮实际轮廓的效率,使得整个设计过程更加精确简洁。

细丝拉丝机张力控制系统设计与仿真

拉丝机卷绕张力是细丝拉丝生产过程中的重要因素。为解决钢丝拉丝过程中张力过大时易拉断、张力过小时卷绕效果差等问题,将基于PID控制算法的PLC技术应用到细丝拉丝机张力控制系统中,开展了张力产生原因及控制方法分析,建立了收卷速度与细丝拉力之间的关系及模型,提出了以PLC为核心控制器的张力控制方法;最后,基于Matlab Simulink对上述细丝张力控制系统进行了评价,并开展了相应的仿真试验。研究结果表明,该张力控制系统可以对拉丝机实现良好的控制效果,其响应快、超调小,具有较高的精度和稳定性。

数控旋压机专用数控系统的研究

为解决目前我国封头旋压工艺无法同时实现自动化、系列化、高精度、高表面质量等问题,将开放式数控技术应用到封头旋压机床中。首先开展了以封头旋压力模型为基础的旋压轨迹规划的分析,建立了旋压数学模型及封头旋压机数控系统之间的关系,提出了基于工控机IPC和运动控制卡的开放式系统开发方法,该系统充分利用Windows丰富的软件资源及面向对象的编程语言Visual C++6.0,最后对搭建的开放式旋压机数控系统进行了性能测试。研究结果表明,该开放式封头数控旋压机数控系统运行稳定,基本实现了总体设计要求。

模糊神经网络张力控制系统

张力控制过程是一个具有随机性、时变性和耦合性的复杂过程。本文采用了一个具有五层的模糊神经网络控制系统,通过利用神经网络的学习能力来优化模糊逻辑的规则以及比例因子的调整,以实现期望的恒张力最优控制,仿真结果表明该控制方法的良好效果。

设施农业介质消毒技术与设备的现状和发展

针对设施农业高密度栽培及同一地块上连年种植作物,使得土传病害、病原菌得以不断的积累、生长和繁殖而造成严重减产或降低产品质量的问题,论述了栽培介质消毒技术与设备的国内外应用现状,介绍了当前常用栽培介质消毒方法及设备的原理与研究成果,指出了不同消毒方法及设备所存在的问题及适用状况;分析和讨论了设施农业栽培介质消毒设备的技术发展。作为设施农业代表性的核心装备之一,高度机械化、无污染、高新技术的运用是其主要的发展趋势。

基于CFD的栽培基质消毒传热过程研究

对蒸汽—热风混流消毒设备中基质与混流气体之间的传热过程进行了分析,基于CFD技术建立了基质颗粒在升举和撒落运动阶段的传热过程模型,进行了基质颗粒在不同阶段的传热过程和温度变化的模拟仿真分析,确定了其变化规律。通过试验验证,结果表明了仿真分析结果的有效性。

基于人工神经网络气辅注塑工艺参数的预测

探讨了运用人工神经网络技术进行气辅注塑工艺参数快速预测的方法。针对生产中常见的气辅制件,选择某一典型制件类型,建立了基于人工神经网络的预测模型。结合正交设计的思想获取训练样本,在MATLAB软件平台上完成预测模型的训练和工艺参数仿真模拟。仿真结果和实例验证表明利用BP神经网络进行气辅注塑工艺参数预测的方法是可行的。

气辅注射成型工艺参数正交试验CAE模拟设定

介绍了气辅注射成型中的CAE分析方法;阐述了气辅制品缺陷与工艺参数的关系;运用正交试验方法对待定气辅成型工艺参数进行合理的实验设计,采用塑料成型过程模拟仿真软件MoldflowPlasticInsight5.0对气辅成型塑料周转箱制品进行FLOW-COOL-FLOW分析,代替传统试模方法,并对CAE后处理结果进行综合分析,得到一组优化的工艺参数组合。该组气辅成型工艺参数组合可作为实际生产中的气辅成型工艺参数设定值。

零件加工可行性评价方法研究

可制造性评价是实现DFM的重要使能技术,针对其中零件的加工可行性评价研究,提出了基于规则和模糊综合评判的加工可行性评价策略与方法,给出了模型与算法,并在所开发的零件可制造性评价系统中得到应用,验证这种方法的有效性和实用性。

气辅注射成型工艺参数CAE模拟分析

介绍了气体辅助注射成型中的CAE分析方法,阐述了气辅制品缺陷与工艺参数的关系。并通过塑料成型过程分析软件MoldflowPlasticInsight5.0对制品进FLOWCOOLFLOW分析,调整工艺参数达到消除气辅缺陷的目的。

基于模块化的温室设计

随着我国温室工程的发展,在温室设计中应用新的设计思想和先进的设计理念显得尤为重要。为此,介绍了模块化设计思想,分析了应用模块化原理进行温室设计的实用价值,提出了基于模块化的现代温室设计方法。对温室结构的组成元素进行了分析,给出了温室结构的功能模块划分方法,并结合实例说明了模块化设计理念在温室设计中的应用。

气辅注塑成型注气压力的模糊神经网络控制研究

针对气辅注塑成形的注气压力精确控制要求,设计了具有5层结构的模糊神经网络控制器和控制算法,利用神经网络的学习能力实现对模糊逻辑规则的优化,改善了系统的适应性。对系统3段压力控制的仿真分析,验证了模糊神经网络控制模型的可行性,控制效果良好。

城市污水脱氮除磷SBR在线控制系统研究

SBR采用进水—厌氧—好氧—缺氧—好氧—沉淀—出水的运行方式处理城市污水。反应器装备有DO、ORP和pH等在线检测传感器。DO、ORP和pH变化的一些特征点可以用来判断和控制SBR中污水脱氮除磷过程的各个步骤。这包括:厌氧时,ORP和pH的转折点对应磷的释放;一次好氧时,DO、ORP的氨肘和pH的氨谷对应硝化结束;缺氧时,ORP的硝酸盐膝和pH的硝酸盐峰对应反硝化结束;二次好氧时,DO、ORP碳肘对应剩余碳的氧化结束,pH的转折点对应聚磷结束。控制系统能进行全自动运行来完成污水的脱氮除磷。

带深沟拉手位冰箱抽屉转动式侧抽芯机构热流道模具设计

介绍了一种外侧带深沟拉手位、内侧带深扣位冰箱抽屉热流道注塑模具,通过对外侧带深沟位采用转动式滑块头抽芯、整体侧面气缸抽芯的方式,实现了产品外侧面的脱模;通过对内侧深扣位采用整体式内抽芯斜顶头,实现了产品内侧面的脱模,成功地应用于生产实践。

风道口流场对茶叶漂移轨迹及风选质量影响分析

为提高茶叶风选质量,以空气动力学为基础,将茶叶颗粒简化近似为球形颗粒;通过数值计算,研究不同重量的茶叶颗粒在不同的风道口流场(不同风速分布)作用下的漂移轨迹、水平漂移规律,以及风向角对茶叶风选质量的影响,并进行了相关试验验证。结果表明:在风选室相同情况下,风速按上小下大分布,茶叶颗粒群的有效漂移距离大于其他风速分布方案;风向角α=16.3°,风速分布系数β=0.17为最佳风口流场参数组。本研究为优化设计茶叶风选机提供了理论基础。

圆周多行位圆弧化直线运动抽芯模具设计

针对圆周多行位、多层位的注塑产品,设计了圆弧化直线运动的抽芯模具,该模具采用齿轮传动抽芯组件在圆周运动时受限于导槽而做直线运动的方法,实现了复杂塑料件的合理脱模。详细介绍了模具的工作原理,通过4次分型实现了自动化注塑生产,经生产实践证明,该模具结构紧凑、工作稳定可靠,可为圆周多行位塑料件生产提供借鉴。

机车制动机故障模糊诊断方法研究

为解决机车制动机故障诊断的滞后性问题,将小波分析与模糊产生式规则方法相结合应用于机车制动机故障诊断中。开展了对机车制动机气路系统故障诊断过程中内部管道压力变化速率与故障发生的因果关系的分析,提出了采用小波多尺度边缘检测法提取故障征兆,并与多征兆加权模糊产生式规则相结合的故障诊断方法,建立了故障征兆与故障原因之间的关系,进行了机车制动机故障诊断系统的试验。研究结果表明,该方法于机车制动机故障诊断中是有效的,可以提高机车制动机故障诊断的实时性和准确性。