TPS与TBS分选粗煤泥对比研究

粗煤泥分选是选煤过程中的重要环节,传统的粗煤泥分选设备对难选粗煤泥难以实现有效分选,因此选煤厂通常采用两段分选来满足产品要求,但两段分选工艺比一段分选工艺复杂。为简化粗煤泥分选工艺流程,以TPS和TBS在回坡底矿选煤厂的工业应用为例,对比了两种设备在自身结构、产品结构和分选效果上的差异。在设备结构上,TPS通过在分选桶内增加一个内桶实现了两段分选,并通过顶水分配装置和内桶溢流导流槽等结构优化保证了两段分选的可靠性。在产品结构上,TBS可分选出精煤和研石两种产品,但无法同时获得合格精煤和高灰分尾煤;TPS不仅可获得精煤、中煤、石三种产品,而且可根据产品质量要求灵活调节出两产品或三产品,在精煤产品灰分合格的前提下TPS尾煤灰分为72.21%,同时可得到产率为36.62%、灰分为35.72%的中煤产品。在分选效果上,TPS的数量效率比TBS高2.82个百分点,可燃体回收率比TBS高24.53个百分点。TPS与TBS分选粗煤泥的对比研究可为TPS与TBS的合理选型提供有益参考。

选煤厂煤仓瓦斯监控系统设计

针对传统的选煤厂煤仓瓦斯监控方法存在测量精度低、实时性差、成本高等问题,设计了基于模糊控制的选煤厂煤仓瓦斯监控系统。该系统将变频技术引入通风机控制中,当瓦斯浓度发生变化时,采用变频器对煤仓通风机转速进行调整:当瓦斯浓度较大时,控制通风机转速提升,增加通风量,保证瓦斯浓度不超标;反之则降低通风机转速,降低能耗,从而有效地实现煤仓瓦斯浓度的实时在线监控。实际应用结果表明,该系统可明显降低煤仓瓦斯浓度均值和波动,有效保证选煤厂煤仓安全。

回坡底矿选煤厂粗煤泥工艺优化研究

针对回坡底矿选煤厂粗精煤泥产品灰分高的情况,在三种粗煤泥分选机上进行了精煤磁尾分选可行性研究。结果表明:在精煤灰分相近的情况下,螺旋分选机、煤泥重介质旋流器和TBS的产率分别为37.39%、62.98%和62.57%,Ep值分别为0.150g/cm3、0.118g/cm3和0.140g/cm3。结合设备特点和现场厂房布置,粗煤泥系统改造采用TBS最优。预测通过改造选煤厂精煤产率提高2.48%,精煤销售收入增加约3000万元。

回坡底选煤厂重介分选过程智能化系统设计

针对回坡底选煤厂重介分选过程中密度波动、桶位不稳定、介耗大等问题,分析了密度、补水量、分流量、桶位、磁性物含量等过程变量间的耦合特性,研究了PID补水+LS-SVM分流的重介分选过程智能控制方法,设计了一套基于Spring Boot技术的重介分选智能控制系统,通过Web发布在浏览器客户端实现远程操作,建立了具有集成性强、实时性高、具有快速移动部署能力的智能控制系统。

TDS智能干选机在干河煤矿的应用

阐述了TDS智能干选机的结构、工作原理和分选过程,并介绍了其在干河煤矿的实际应用情况。生产实践表明:TDS智能干选机分选300~50 mm粒级原煤的数量效率可达94.45%,EP值为0.048;在分选密度为1.80 g/cm^3条件下,总错配物含量为4.73%,矸石带煤率为1.34%,煤中带矸率为5.32%,使用效果良好,不仅降低了投资,且节约了生产费用。

李雅庄矿洗煤厂精煤压滤机改造

分析了原有精煤压滤机存在的弊端,通过对其注料方式、拉板方式改造及滤板更换,提高了自动化程度及生产效率,进一步稳定了精煤产品水分,取得了良好的经济和社会效益。

重介质悬浮液稳定性的探讨

通过对重介质悬浮液粘度与剪切速率关系、颗粒与液体间相互作用力的研究,分析了影响其稳定性的因素,并提出了改善重介质悬浮液稳定性的方案。

自动化控制系统在回坡底选煤厂的应用

回坡底选煤厂自动控制系统包括生产集控、计算机监控、计算机管理信息、调度通讯和工业电视系统;集控系统可控制开、停机等全厂工艺流程;监控系统主要进行数据采集、处理和显示;该系统可自动调节煤泥含量、旋流器入口压力、介质桶液位等参数;投产后,提高了企业的自动化水平和现代管理水平,获得了较好的经济效益。

双锥体三产品重介质旋流器在吕梁山煤电公司选煤厂的应用

为适应选煤新技术、新工艺的不断发展要求,吕梁山煤电公司选煤厂结合煤质可选性变差的实际情况,采用双锥体三产品旋流器对选煤厂主洗系统进行了分步改造;改造后的运行结果表明:双锥体三产品旋流器分选效果明显优于传统的三产品重介质旋流器。

李雅庄矿选煤厂煤泥水系统的改造

针对李雅庄矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,采用两段浓缩+卧式沉降离心脱水机工艺对煤泥水系统进行改造,从而调整了产品结构,保障了洗水质量,提高了经济效益。

白龙矿选煤厂工艺改造实践

针对白龙矿选煤厂在生产运行中常出现的跑粗、精煤灰分高、干燥机齿圈更换频繁、系统洗水不平衡等问题,采用了增加水介质旋流器、改造管路、完善精煤截粗筛、改变煤泥干燥机启动方式等一系列工艺改造方案,收到了较好的效果。

回坡底选煤厂工艺系统的改造

分析了回坡底选煤厂工艺系统存在的问题。通过对工艺系统技术改造,完善了工艺环节,降低了介质消耗,保证了产品质量,效果良好。

浅谈梁平1井连续油管钻磨工艺

为了让带压作业不在成为施工过程中的难题,连续油管被应用到了正常的生产中。通过近几年连续油管技术的推广应用,连续油管水平井钻磨、水里切割、压裂、水里喷砂射孔、气举等技术已逐渐成熟。它使施工周期缩短、降低了劳动强度、与此同时产生了很好的经济效益。本文具体阐述对连续油管水平井钻磨工艺的一些认识。