低温熔融法制备不溶性硫磺的影响因素研究

为了提高不溶性硫磺(IS)的收率和高温稳定性,在聚合温度为260℃、聚合时间为1 h、固化温度为50℃、固化时间为4 h、采用湿法粉碎的工艺条件下,对低温熔融法制备IS中影响产品收率和高温稳定性的因素进行了研究。结果表明:原料硫磺中烃类化合物、酸性有机物、残留萃取稳定剂等对IS产品收率和高温稳定性的影响很大,为保证IS产品质量,上述杂质在原料中的质量分数均应低于0.02%。原料硫磺中的含水量对IS收率影响较小,但微量水分易造成设备腐蚀从而产生铁锈,铁锈会对IS收率和产品质量造成影响。使用聚合稳定剂和醇类急冷稳定剂可以提高IS产品质量。以水为粉碎介质,采用湿法粉碎工艺时,水中的杂质会降低IS的高温稳定性,因此在粉碎过程应及时补充新鲜去离子水;循环水中存在的CS_(2)会降低IS产品的高温稳定性,采用升温氮气汽提法可以有效去除水中的CS_(2)。

以丝光沸石为载体的异丁烯齐聚反应催化剂的研究

研究了以丝光沸石为载体的催化剂对异丁烯齐聚反应的催化作用。以NH4NO3作为离子交换溶液，在微型反应器上考察了改性丝光沸石催化剂的酸中心量、浸渍液浓度、焙烧温度等制备条件对异丁烯齐聚反应转化率及选择性的影响，得到了适宜的制备条件。在此基础上，研究了温度、压力、进料速率等反应条件的影响。结果表明，最佳制备条件为换铵两次、铵浓度0．5mol／L、焙烧温度400℃；最佳操作条件为反应温度100℃、反应压力3．0MPa、进料速率1～2mL／min。

异丁烯齐聚催化剂硫酸铁-硫酸镍的性能评价

研究了Fe2(SO4)3(NiSO4)/-γAl2O3催化剂对异丁烯齐聚反应的催化性能,考察了催化剂的寿命、稳定性及强度,并与工业化硅铝小球催化剂进行了对比。结果表明:Fe2(SO4)3(NiSO4)/-γAl2O3催化剂与工业化硅铝小球催化剂活性相近;Fe2(SO4)3(NiSO4)/-γAl2O3催化剂中未成型催化剂活性达到95%以上,成型催化剂活性达到88%,二聚产物选择性较高,其中成型催化剂二聚物选择性达到52%左右;副产物少,低温活性好,反应过程温和,易于控制。

异丁烯齐聚反应催化剂的制备与评价

研究了Fe2(SO4)3(NiSO4)/γ-Al2O3催化剂对异丁烯齐聚反应的催化性能,考察了催化剂焙烧温度、活性组分担载量、Fe与Fe+Ni的摩尔比n(Fe)∶n(Fe+Ni)及催化剂成型对催化性能的影响。结果表明:n(Fe)∶n(Fe+Ni)为0.67时催化剂活性最佳;活性组分担载量为7%,500℃下焙烧的催化剂具有较好的异丁烯齐聚反应活性;催化剂成型(三叶型)后,其活性降低约6%,但目的产物(二聚物)的选择性提高约8%,二、三聚物的总选择性变化不大。

费-托合成油加氢脱氧催化剂研究

费-托合成油中存在少量的含氧化合物,会影响烯烃聚合制备聚α-烯烃(PAO)的收率和产物选择性。将费-托合成油中的含氧化合物(主要为醛、酮类)选择性加氢生成相应的醇,然后通过醇与金属钠反应生成醇钠,再通过蒸馏脱除醇钠,达到脱除含氧化合物的目的。分别将Cu,Cu-Zn,Cu-K,Cu-Ni,Pt负载在α-Al 2O 3和γ-Al 2O 3上制备催化剂,考察催化剂对费-托合成模拟油的加氢脱氧反应性能,并对催化剂进行表征。结果表明:费-托合成油中主要组分为烯烃和烷烃,少量含氧化合物主要为酮和醛;通过加氢可以将费-托合成油中的含氧化合物转化为醇,但对烯烃有饱和作用,以α-Al 2O 3为载体的催化剂的选择性优于以γ-Al 2O 3为载体的催化剂;Cu-Znα-Al 2O 3催化剂效果最好,在温度为180℃、压力为1 MPa、体积空速为2 h-1、氢油体积比为50的条件下进行模拟油的加氢试验,烯烃损失为12%,醛加氢转化率达到95.3%,没有发现醇加氢生成烃类的反应发生。

异丁烯齐聚反应精馏的数学模拟

在异丁烯齐聚集总宏观动力学模型的基础上,采用平衡级模型和改进松弛法对工业用硅铝小球催化剂进行的异丁烯齐聚反应进行了模拟,并将模拟结果与实验结果进行了对比。结果表明,该模型适用于异丁烯齐聚反应精馏过程的模拟计算。

浅谈锅炉水冷壁高温磨损和高温腐蚀的解决措施

本文就锅炉运行中安全隐患之一的水冷壁高温磨损和高温腐蚀主要原因进行了分析和探讨,提出一些防止锅炉高温磨损和高温腐蚀的措施,以求对锅炉的安全经济运行有所裨益。

火力发电安装工程项目质量管理探析

火电工程项目质量控制施工阶段可变因素多，风险大。本文结合全面质量管理理论，提出了火电建设项目施工阶段质量控制关键点、方法及步骤。

丁烯齐聚反应精馏耦合工艺的研究

丁烯齐聚后的产物可以作为重要的化工原料，并可进一步生产精细化工产品，采用反应和精馏耦合工艺，既能强化精馏过程，也可强化反应过程。本文以工业硅铝小球为催化剂，在自行设计的催化精馏塔内对混合丁烯齐聚反应精馏工艺进行了研究，考察了主要操作条件如进料位置、塔釜温度、进料流率等因素对过程的影响，并与固定床微型反应器的实验结果进行了比较。结果表明：釜温升高，转化率升高，二聚物选择性下降；进料速率为10mL／min及从塔节4进料的操作条件最佳；与固定床微反相比，催化反应精馏工艺具有明显优势。

“三教”改革背景下的《建筑施工技术》课程思政育人的策略

《建筑施工技术》课程是建筑工程技术专业的核心课程,在职业教育中扮演着重要角色,如何将思想政治教育更好的融入课程教学成为当前亟需解决的问题。以“三教”改革为背景,从教师、教材、教法三个角度探讨了《建筑施工技术》课程思政育人的策略与路径,将思政教育融入到专业教学课程中,使得专业技术教育与思政教育同向同行,实现了学生的思想政治素养和职业素养的高度提升和完美融合。

新型Mg-Zn-Mn变形镁合金的挤压特性与组织性能研究

研究发现,所开发的Mg-Zn-Mn新型变形镁合金可实现在310℃下的挤压成型,并在该温度下发生了完全的动态再结晶。固溶及时效处理,特别是双级时效处理,能够显著提高该合金的强度,其最高强度达到高强变形镁合金ZK60的强度水平。

ZM61镁合金的热变形行为

采用圆柱试样在Gleeble-1500材料热模拟试验机上对ZM61镁合金进行等温压缩变形试验,研究了该合金在变形温度为300～390℃、应变速率为0.001～0.1 s-1条件下的流变行为。结果表明:ZM61镁合金热压缩时流变应力随流变速率的降低和变形温度的升高而减小,其热压缩变形过程分为加工硬化、过渡、软化和稳态流变四个阶段;ZM61镁合金的热流变行为可用包含Arrhenius项的Zener-Hollomon参数来描述,其热变形本构方程为:ε=1.1915×1015[sinh(0.020756σ)]4.3159 exp(-201.86×103/RT),该本构关系的计算结果与实验结果之间的相对误差小于12.9%,可为制定ZM61镁合金的热加工工艺提供理论依据。

铂锡催化剂用于混合低碳烷烃脱氢生产异丁烯

采用炼厂异丁烷塔顶轻组分作为原料,运用Pt-Sn/Al2O3为脱氢催化剂生产异丁烯。通过制备不同的铂锡催化剂考察影响催化剂性能的各种因素。结果表明,异丁烷的转化率随着Pt含量的增加先增大后减小,在0.40%左右达到最大值,反应8h后仍然保持在35%以上,同时异丁烯的收率也能保持在22%以上。异丁烷的转化率和异丁烯的选择性均随Pt/Sn原子比的增大呈现先增大后减小的趋势,并且在Pt/Sn原子比为2∶3时,异丁烯的收率达到最大,反应8h后仍能达到26%以上。通过碱溶电位滴定法分析催化剂中的氯含量,研究了氯含量与催化剂性能的关系。结果表明,随着氯含量增大,异丁烷的转化率不断上升,而异丁烯的选择性不断下降。综合考虑异丁烯的收率和转化率及选择性,催化剂中氯含量为0.87%(质量分数)时,催化剂的性能达到最佳。

面神经炎的临床分型与预后关系的探讨

为了探讨抬眉及提口角运动与面神经病变程度及预后的关系 ,作者观察了 2 18例面神经炎患者 1～ 3年的恢复情况。结果显示 ,抬眉及提口角有运动 44例为神经失用型 ,15～ 2 9天恢复 ;有微弱或明显的抬眉运动 93例为轻度病变型 ,病后 12～ 2 0天出现口角运动 ,2 4～ 40天恢复占 84% ;有微弱抬眉运动或无运动 ,提口角无运动为中度病变型 ,病后 2 0天～ 2个月出现抬眉及提口角运动 ,45例中 42例抬眉恢复正常 ,3例抬眉运动幅度恢复 2 5 %～ 5 0 % ,6 7%的患者留有后遗症及并发症 ;无抬眉及提口角运动为重度病变型 ,36例中 75 %的患者抬眉没有恢复或没有完全恢复 ,92 %的患者留有后遗症及并发症。提示抬眉及提口角运动可较准确地对面神经炎类型及预后进行分类。

催化裂化油浆溶剂萃取生产环保橡胶油和裂化原料研究

以糠醛为萃取溶剂、石油醚为助溶剂,采用错流和逆流两种萃取方式,研究了催化裂化油浆生产环保型橡胶填充油或催化裂化原料的方法,考察了萃取温度、剂油质量比和萃取级数的影响。结果表明:单级萃取的最优条件为萃取温度50℃、剂油质量比2.5∶1,在此最优条件下,萃取级数越高,萃取效果越好,当萃取级数达到三级时,两种工艺所得精制油多环芳烃(PCA)质量分数在3%以下,8种致癌性多环芳烃(PAHs)质量分数小于10μg/g,芳碳率在10%以上,均满足欧盟环保型橡胶油要求;同时精制油密度(20℃)降到0.9g/cm3以下,饱和烃质量分数达到80%以上,也是优质催化裂化原料。多级逆流萃取精制油收率可达到30%以上,明显高于多级错流萃取。

Mg-6wt%Zn-1wt%Mn镁合金均匀化处理研究

利用差热分析仪(DSC)、金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)和显微硬度测试仪,对不同的均匀化热处理工艺下铸态ZM61镁合金组织转变和成分均匀化效果进行了表征。并采用求显微硬度方差大小的方法对均匀化过程中的两个重要参数——温度和时间进行了深入探讨。结果表明:铸态ZM61镁合金显微组织中存在严重的枝晶偏析,枝晶间有粗大的呈网状分布的Mg-Zn相,枝晶内部和枝晶臂间也存在大块状化合物;温度是均匀化过程中的主导因素,过度延长保温时间对均匀化作用不大;ZM61镁合金较优的均匀化工艺:330℃×16h+420℃×2h。

RH精炼渣高熔点相作用浓度对粘渣的影响

为抑制RH精炼过程中熔渣中高熔点镁铝尖晶石和铁铝尖晶石相的析出以减轻浸渍管粘渣,基于分子离子共存理论,建立了CaO-SiO2-MgO-Al2O3-FeO-CaF2-MnO七元精炼渣系结构单元作用浓度的计算模型,计算了高熔点相的作用浓度,分析了熔渣组成对高熔点相作用浓度的影响.结果表明,当RH精炼渣的碱度(CaO/SiO2,ω)在4.0～5.0,CaO/Al2O3(ω)为1.5～2.0,MgO含量约10%(ω),FeO含量约17%(ω),CaF2含量不高于7.5%(ω)时,精炼渣中MgO-Al2O3和FeO-Al2O3的作用浓度处于较低水平,不足以结晶析出,因而可以减轻RH浸渍管的粘渣.模型计算结果与实验结果一致,为减轻粘渣用改质剂配方的设计提供了理论依据.

Ni/ZSM—5-Al_2O_3催化剂上润滑油基础油临氢降凝反应性能研究

以ZSM—5分子筛和拟薄水铝石为原料,硝酸镍为镍源,采用挤条成型及等体积浸渍法制备了不同镍负载量的催化剂。通过N_2吸附-脱附、X射线衍射和吡啶吸附红外光谱等方法对催化剂进行了表征。以加氢裂化尾油为原料,在固定床反应装置上对自制催化剂进行了临氢降凝反应评价。结果表明,负载适量镍可以改善催化剂的孔结构和酸性;在反应温度为280℃、空速为1.0 h^(-1)、氢油比为500、压力为15 MPa的条件下,使用镍负载量为5%的催化剂,可得到凝点为-19℃,收率为62.4%,黏度指数为92的润滑油基础油。

“以学生为中心”的教学理念在化工原理课程设计教学中的实践

根据化工原理课程设计的特点,笔者将"以学生为中心"的教学理念应用于教学过程中,通过课程设计选题、课程设计组织模式、教学方法、教学手段及考核方式的系统改革与实践,强化了学生的工程意识,提高了学生的自主学习能力,从而有效地提高了化工原理课程设计的教学效果。

我国区域间知识资本溢出影响全要素生产率的实证研究

文章首先构造出区域间知识溢出的指标,度量了1990年～2007年间各省市来自毗邻省份的区域间知识溢出。采用索罗余值法估算出我国的全要素生产率,即为广义技术进步,分析了我国区域间知识溢出对技术进步的影响。文章进一步对基于FDI渠道的国际知识溢出、区域间R&D知识溢出、R&D强度、基础设施同技术进步和技术效率进行了实证检验,并检验了人力资本和技术差距因素影响知识溢出吸收的技术进步效应。