基于PDCA持续改善架构的企业业务持续管理研究

以研究业务持续管理相关的国际法规条款与PDCA持续改善架构,给出业务持续管理关键要素定义以其在PDCA架构中所担任的角色与位阶,进而制定企业业务持续管理的PDCA封闭式管理模型,并阐述企业典型业务持续管理各个要素的实行重点,为企业的业务风险管理提供可用的方法与可执行的建议。

中国芯片制造代工产业竞争力分析——基于IIR模型

产业创新需求要素IIR是从事制造业产业分析的重要工具,但是尚未有文献以IIR来针对中国大陆芯片制造代工产业进行分析。本文分析现有产业竞争者的竞争优势与劣势,以判断中国内地芯片制造代工产业所处的位置,利用产业组合与创新需求IIR要素进行专家问卷的实证研究。36份有效问卷的统计分析结果显示,未来中国内地地区的芯片制造代工产业应朝"差异化"与"焦点化"的战略方向前进,而非仅强调在先进工艺的竞争。

高科技制造业环安卫风险管理系统

只要有危害源就会存在一定的风险。由于生产过程的需要,高科技制造行业往往使用大量有毒、危险化学品,生产环境与生产设备也不同于传统产业,也因此,如何运用有效地环安卫(环境保护、工业安全、职业健康)风险管理机制来避免各种危害源可能对企业造成的负面冲击,以降低高科技行业营运过程可能遭遇的环安卫风险一直是高科技行业风险管理者所面临的挑战。本文将介绍如何以PDCA持续改善的架构来贯穿高科技行业环安卫风险管理流程与风险管理概念。

芯片制造厂薄膜区尾气燃烧管预防保养期间氟化氢暴露预防优化研究

目的评价某芯片制造厂薄膜区尾气燃烧管(burn tube)预防保养期间氟化氢浓度扩散对于空间与时间的关系,借此量化的距离与浓度变化关系来建立有效的管制禁区,避免无适当防护的洁净车间内工作人员进入此管制禁区,以降低现场工作人员的职业病有害因素的暴露风险。方法利用ChemKey TLD试纸带式气体侦测器来监测以被保养的尾气燃烧管为中心,距离对于氟化氢的浓度变化。结果该芯片制造厂薄膜区尾气燃烧管预防保养期间氟化氢浓度最高为9.0 mg/m^3,是《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ 2-2002)最高容许暴露浓度(2.0 mg/m^3)的4.5倍,是美国政府工业卫生专家协会(ACGIH)的氟化氢TLV-Ceiling(Threshold limit value-Ceiling;阈限值)值(2.6 mg/m^3)的3.5倍,随着以尾气燃烧管为中心的距离增大,氟化氢浓度逐渐递减。结论尾气燃烧管预防保养期间应至少划定距离尾气燃烧管开口处3m内的圆形区域为暴露管制禁区,现场执行预防保养人员应穿戴指定防护系数(APF)大于10甚至更高的呼吸防护面具、防酸手套及防护衣等个人防护用具,以有效地降低洁净车间内工作人员的氟化氢暴露风险。

某芯片制造厂PhaseⅠ气体供应系统建设项目实例——基于吕氏步进式项目管理架构

吕克明利用管理学的规划、组织、领导、控制等四个功能的精要,将项目管理协会的项目管理架构进行萃取简化,最后得到吕氏步进式项目管理架构。以吕氏步进式项目管理架构来管理某芯片制造厂PhaseⅠ气体供应系统的建设项目过程,由案例中可以观察到,吕氏步进式项目管理架构不仅可以对单一项目有统筹规划执行的功能,在问题解决与经验传承方面,也一定程度上体现了PDCA持续改进的精神。