基于课程思政的复合材料修理技术课程教学设计研究——以胶接表面处理为例

介绍复合材料修理技术课程“胶接表面处理”知识点课例的课程思政教学设计过程。深入挖掘知识点的思政元素,重点分析思政元素与知识点的关系和融入方式,形成课程思政教学设计方案,总结思政元素与教学内容的融合思路,打通技能类课程思政元素与专业知识有机融合的路子,推动课程的课程思政建设。

30CrMnSi钢激光熔覆修复技术研究

为探讨30CrMnSi钢激光熔覆修复技术,采用激光熔覆工艺进行了试验研究。采用金相显微镜对微观组织进行表征,采用显微硬度计、拉伸试验机对性能进行测试,采用扫描电镜仪观察断口形貌。研究发现,激光熔覆后的熔覆区域分为母材区、热影响区、熔合区及熔覆区4个部分。熔覆区显微硬度相比母材提高约2.5倍,表层熔覆区硬度最高,母材硬度最低。激光熔覆后抗拉强度高于母材70 MPa,熔覆正火处理后抗拉强度高于母材110 MPa。母材试样拉伸断裂为韧性断裂,断口呈韧窝形态,熔覆后试样拉伸断裂为脆性断裂,断口呈准解理断裂。熔覆后正火热处理,提高了抗拉强度及韧性。

某型舰炮拨弹机虚拟仿真教学系统的研究

介绍了一种桌面式虚拟仿真训练教学系统,其具体的实现途径是:利用三维造型软件Pro/E建立机体零件的三维实体几何模型,然后将其导出STL格式文件,通过3D MAX软件进行格式转换,导出ASE格式文件,再通过VC++6.0和OpenGL从ASE文件导入零件数据,最后利用OpenGL编程完成模型的显示与控制,生成人机交互的仿真教学界面。利用该系统可实现在虚拟环境中的拨弹机拆卸实验。

喷砂工艺对粘接耐久性能的影响及评价研究

为研究喷砂工艺对粘接耐久性能的影响,找到一种适用于外场环境下的喷砂工艺评价方法。以磨料粒径400、300、220、120和40目以及喷砂压力0.3、0.5和0.6 MPa为变量,制备了15组试样,对其进行了粘接耐久性能试验和研究分析。研究结果表明:表面粗糙度随着喷砂压力、磨料粒径的增大而增大;粘接耐久性能较好的表面粗糙度范围(R_(a))为3.8~4.3μm;最佳喷砂工艺为磨料粒径40目,喷砂压力0.5 MPa;在磨料粒径为40目、评价尺度为85°时,表面粗糙度与光泽度中度相关,光泽度可以作为喷砂处理工艺的评价标准,得到较好粘接耐久性能的光泽度参数为0.9~1.0。

换位思考对教学工作的几点启示

所谓换位思考,是指设身处地为他人着想,想人所想,理解至上的一种处理人际关系的思考方式,它能够进一步融洽人与人的关系,缓解教学矛盾,提高教育教学水平.作为一名做了近二十年学生和多年教员的我,结合我个人切身经历和教学经验对教员和学员两个角色进行了一些换位思考.从教员和学员两个角度审视了一下我们的教学工作,个人认为换位思考对教学工作有以下四点启示.

修复工艺对复合材料抗拉强度的影响

采用湿铺法制备复合材料补片,并以该补片黏接修复受损铝合金试样。研究铺层形状、偶联剂以及固化方式对试件抗拉强度的影响。结果表明:正三角形铺层对破孔和铣槽损伤修复的抗拉强度提升效果最佳,修复后的性能恢复系数H分别为87.3%和87.0%,性能提高系数T分别为27.1%和9.6%;试件表面涂敷偶联剂可显著提高修复试件的抗拉强度,相比未修复试件,抗拉强度恢复至完好试件的93.0%,相比未涂敷偶联剂试件,抗拉强度提高2.6%~9.9%;加热加压固化可使修复试件的抗拉强度恢复至完好试件的89.5%,相比常温固化修复,抗拉强度提高2.0%~7.1%。

无源复合材料修复加压装置设计与实现

介绍了一种无源复合材料修复加压装置,给出了加压装置设计和实现方案。加压装置通过吸盘固定在加压表面上,推动支撑工作压板向表面加压并自锁。整个加压装置易于操作,便于携带,不受电、气资源限制,并可以对垂直表面或下表面等特殊曲面进行加压,非常适合应急情况下的航空器复合材料修复使用。

基层部队教员向院校教员转型的几点思考

军队院校教员使命任务特殊,来源广泛,随着军队改革的深入,越来越多的基层部队教员走上院校讲台,成为军队院校教员的一个重要来源。为更好地解决基层部队教员向院校教员转型问题,通过分析基层部队教员优势与不足,以军队院校教育条例对军队院校教员义务的规定为依据,提出基层部队教员向院校教员转型的几点思考和具体措施。

铺层形状对复合材料粘接修复铝合金结构性能的影响

通过湿铺方式制备了复合材料补片,并利用该补片开展了受损铝合金试样的粘接修复,研究了补片铺层形状对试件疲劳性能和拉伸性能的影响。研究结果表明:补片铺层形状对试件疲劳性能和拉伸性能均具有一定的影响。在同等条件下,正三角形铺层对破孔和铣槽两类损伤修复试件的疲劳性能和拉伸性能的提升效果最佳,其中疲劳寿命分别提高5.86倍和2.82倍,临界裂纹长度分别增加6.12和8.31 mm,性能恢复系数H分别为87.3%和87.0%,性能提高系数T分别为27.1%和9.6%。

湿热对复合材料粘接修理裂纹铝合金板疲劳性能的影响

目的研究湿热对复合材料粘接修理结构疲劳性能的影响。方法在表面处理工艺中分别选择KH550和AC130两种偶联剂,设计制备一系列复合材料粘接修理试样。在温度为55℃、相对湿度为98%的环境试验箱中湿热处理72 h。测试湿热前后复合材料粘接修理结构的疲劳性能。结果复合材料粘接修理后,采用KH550、AC130修理试样的疲劳寿命分别是未修理试样的4.3、5.2倍。湿热处理后,相较于未修理试样,采用KH550的修理试样,疲劳寿命提高了3.8倍,而采用AC130的试样为4.6倍。结论湿热处理导致粘接界面和复合材料补片的性能下降,从而造成疲劳性能降低。采用AC130偶联剂比采用KH550偶联剂能够获得更好的疲劳性能,且湿热后,其疲劳性能下降较少。采用AC130的试样,其裂纹扩展速率比较低。

复材粘接修理金属结构的载荷分布及刚度对修复效果的影响研究

文章采用热补仪固化方式制备了一系列复材-铝合金板粘接修理试件,使用应变测试分析仪和拉力试验机,研究分析了粘接修理结构的载荷分布情况,探讨了补片刚度对粘接修复铝合金板修复效果的影响。结果表明,补片载荷传递的区域主要集中在破孔的边缘以及补片的端部,修复时要重点改进这些部位的修理工艺;拉伸过程中铝板承担了大部分载荷,且补片承担的载荷量越大,粘接修复效果越好;补片刚度的增加会降低修复效果,设计补片时,在保证强度的同时,应确保补片刚度在一定范围内。