涤纶/黏胶纤维复合针刺非织造布的制备及疏水整理

以聚酯纤维和黏胶纤维为原料,混合成网后通过针刺工艺制备具有多孔隙的三维结构的涤纶/黏胶纤维复合针刺非织造布;然后,选用氟化后的纳米SiO_(2)颗粒和SiC颗粒对非织造布进行表面进行疏水整理,并对试样的克重及厚度、化学结构、微观形貌、机械力学性能、疏水性能等进行研究,分析原料配比对产品各项性能的影响。结果表明:纤维表面富含大量的纳米SiO_(2)颗粒和SiC颗粒,且适当提高涤纶纤维的含量,可改善试样的机械力学性能和疏水性能。基于以上良好的性能,涤纶/黏胶纤维复合针刺非织造布可用于防水领域。

再生角蛋白凝胶对纺织退浆废水中浆料分子的吸附性能

为实现废弃角蛋白纤维资源的高值化循环利用,在采用“还原预处理-甲酸”溶解法获取角蛋白多肽并引入α-硫辛酸进行化学改性基础上,制备再生凝胶材料用于纺织退浆废水中浆料分子的吸附处理。借助扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱等测试技术对角蛋白凝胶的结构和性能进行表征。针对聚乙烯醇(PVA)和淀粉2种浆料,探究凝胶对不同浆料分子的吸附规律及机制。结果表明:角蛋白凝胶具有均匀的三维孔隙结构,其化学组成和官能团结构与原纤维基本一致,且结晶程度较高;该凝胶对溶液体系中PVA分子的吸附量和去除率分别为16.278 mg/g和30.013%,对淀粉浆料则可达到133.234 mg/g和28.868%;此外,吸附动力学和热力学研究显示,角蛋白凝胶对2种浆料的吸附规律均符合准二级动力学模型,其中对PVA分子主要为物理吸附作用,而对淀粉则可能存在化学吸附效果。

荧光壳聚糖纤维的制备及性能探讨

以乙酸为溶剂,壳聚糖为原料,铝酸锶掺杂铕和镝(SrAl_(2)O_(4)∶Eu^(2+), Dy^(3+))为荧光分子,NaOH/无水乙醇混合溶液为凝固浴,通过湿法纺丝制备了荧光壳聚糖纤维。研究了壳聚糖浓度、SrAl_(2)O_(4)∶Eu^(2+), Dy^(3+)含量、凝固浴比例纺丝参数变化对荧光壳聚糖纤维的表面形貌、力学性能、荧光性及耐环境稳定性的影响。结果表明,在牵伸速度为28 mm/s,牵伸倍数为1.2的室温条件下,控制壳聚糖浓度为3.5 wt%、SrAl_(2)O_(4)∶Eu^(2+), Dy^(3+)含量为3%、凝固浴(35 wt%NaOH溶液∶无水乙醇)体积比为5∶5,制备的荧光壳聚糖纤维力学性能优,荧光强度高,耐环境稳定性好。

角蛋白凝胶新型制备技术及对重金属离子吸附性能研究

毛纺产业每年会产生大量废弃纤维及废旧制品,这些资源若无法有效处理将会造成资源浪费及环境污染等诸多问题。提取羊毛纤维中富含的角蛋白并制备为再生凝胶材料,是实现废弃资源高值化循环利用的重要途径之一。但由于羊毛复杂的化学结构及加工技术的不足,现有研究中角蛋白凝胶普遍存在制备率低或机械性能差等缺陷,难以实现产业化生产。基于此,对羊毛角蛋白的提取技术和凝胶制备方法进行了探究,并将制得的凝胶用于重金属离子吸附研究。实验中利用“还原预处理-甲酸法”提取角蛋白多肽,对还原预处理的工艺进行了优化。研究结果表明还原预处理工艺最优条件为TCEP质量分数100 g/L,浴比1∶10,处理时间2 h,处理温度80℃。经该工艺预处理后,纤维在甲酸中的溶解率可高达70%。随后,利用“透析-冷冻法”制得孔隙结构较均匀的角蛋白凝胶并将其用于铜离子和锌离子的吸附性能研究。结果显示在特定条件下,凝胶材料对两种重金属离子的吸附量和去除率均可达到0.06 mg/g以及40%左右,具有一定的研究和开发价值。

L-半胱氨酸/蛋白酶对羊毛防缩整理效果研究

羊毛纤维是纺织工业中重要的生产原材料,但其固有的缩绒性会严重影响产品的使用性能和寿命,因此防缩整理是毛纺加工中必不可少的工艺流程。文中利用还原试剂L-半胱氨酸和蛋白酶16L的协同作用,对羊毛毛条进行防缩整理,探讨了整理效果、最优工艺及整理后羊毛纤维的性能变化。通过设计响应面试验,获得最优防缩工艺条件为:L-半胱氨酸浓度9 g/L、蛋白酶浓度1 g/L、浸轧时间30 s、浸轧次数5次、处理温度50℃。经该工艺处理后,羊毛纤维的各项重要性能未受到明显破坏,防缩性能得到显著改善。

十二烷基化淀粉浆料的制备及浆纱性能

为了改善玉米淀粉浆膜脆、硬的缺点,对玉米淀粉氧化,在碱性条件下与溴代十二烷进行醚化反应,制备了具有优异韧性浆膜的十二烷基化淀粉浆料。采用红外光谱对制备的十二烷基化淀粉浆料进行表征,并对其浆液、浆膜各项性能指标进行测试;分别用含有十二烷基化淀粉和磷酸酯淀粉的浆料配方对14.6 tex纯棉纱线上浆并测试浆纱性能。结果表明:此制备方法能够将烷基链引入到淀粉结构上,得到十二烷基化淀粉浆料;十二烷基化淀粉浆料成膜后浆膜柔软,对棉纤维黏附力好;使用十二烷基化淀粉浆料浆纱,纱线毛羽降低率及纱线增强率均优于磷酸酯淀粉浆料的浆纱。

高吸盐水羧甲基纤维素基凝胶织物的制备及其性能

为解决现有吸水材料制备时间长、吸盐水能力有限的问题,在羧甲基纤维素(CMC)、丙烯酸(AA)和2-丙烯酰胺基-2甲基丙磺酸(AMPS)聚合过程中引入液态金属/氯化胆碱(LM/PDES)体系,通过接枝-交联共聚和冷冻干燥策略在高温碱处理涤纶织物表面沉积聚合CMC-P(AA-AMPS)/LM/PDES凝胶,制备了高吸盐水CMC基凝胶织物。傅里叶变换红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)结果表明CMC、PAA和PAMPS之间形成化学交联作用,LM/PDES体系中的Ga^(3+)离子与羧基(-COOH)之间产生配位作用,且凝胶结构呈现典型的大孔特性。得益于CMC-P(AA-AMPS)/LM/PDES凝胶结构上的孔洞结构、阴离子基团(-COOH、-HSO_(3))的亲水和静电作用,为凝胶织物吸收液体提供驱动力和空间。CMC-P(AA-AMPS)/LM/PDES凝胶织物对去离子水、生理盐水(0.9%)和合成尿的吸收能力分别可达460、60、55;此外,凝胶织物表现出优异的透气性,可保证人体穿着舒适性。研究结果为提高吸水材料对含电解质水溶液的吸收能力提供理论参考。

喷墨印花地毯用聚丙烯酸铵增稠剂制备工艺

以白油和司盘-80为油相,丙烯酸和氨水为水相,KPS-Na_(2)S_(2)O_(5)为引发体系,采用反相乳液聚合法制备聚丙烯酸铵增稠剂。探讨引发剂用量、中和温度、油水比、聚合温度等因素对增稠剂增稠黏度的影响。结果表明:在反应温度43℃,油水比0.48,中和温度20℃,转相剂7%时,可获得理想的增稠剂黏度,且增稠剂稳定性好、化糊容易。

中低温水溶季铵阳离子淀粉浆料的合成及其浆纱性能

为解决淀粉中低温水不溶的问题,根据中低温浆纱工艺对浆料水溶性、黏度、成膜性及对纺织纤维黏附性能的要求,采用酸解、季铵阳离子化和乙醇-碱法对淀粉进行改性,合成了一种中低温水溶季铵阳离子淀粉浆料。采用扫描电子显微镜、红外光谱、电泳仪分析了所制得浆料的微观结构。研究了以乙醇-碱法制备中低温水溶淀粉浆料时,反应温度、反应时间、乙醇用量、水含量、碱量对该淀粉浆料溶解性能的影响,测试了该淀粉浆料的浆液、浆膜性能。结果表明,反应温度为60℃,反应时间为50 min,淀粉、水、乙醇和碱的量比为1∶20∶8∶0.4时,所制得的淀粉浆料可溶于室温水中,浆液具有良好的黏度和抗凝沉性。

柠檬酸氢二铵改善淀粉浆料成膜性的研究

探讨柠檬酸氢二铵在改善变性淀粉浆料浆膜硬脆性上的效果。介绍了柠檬酸氢二铵的基本性能,采用柠檬酸氢二铵作为浆料增塑剂,测试了不同柠檬酸氢二铵含量的变性淀粉浆液的黏附性和成膜性能,并进行了浆纱试验。试验表明,在变性淀粉中加入适量的柠檬酸氢二铵,有助于提高纯棉浆纱和涤棉浆纱的强力、毛羽降低率和耐磨性。认为:柠檬酸氢二铵以适当比例加入到变性淀粉中,能有效改善浆膜性能,提高淀粉浆上浆质量。

PEO-酚醛树脂络合物改善淀粉浆液性能的研究

分析了PEO-酚醛树脂络合物制备工艺的主要影响因素,测试了PEO-酚醛树脂络合物与变性淀粉TSB-1浆料的浆膜、浆液质量性能.结果表明,PEO-酚醛树脂络合物与TSB-1浆料以适当比例混合,对变性淀粉浆液性能起到了良好的改善作用,浆液质量明显提高.

合理控制浆纱回潮率的研究

探讨合理制定浆纱回潮率和车间相对湿度的方法。以涤棉13tex、涤粘15.8tex浆纱为研究对象,研究了所用浆料配方浆膜的吸湿放湿规律以及回潮率与浆膜的性能关系,在此基础上研究了对应浆纱的吸湿放湿规律。研究结果表明:环境相对湿度过低或过高,都不利于浆膜和浆纱的物理性能;同一相对湿度下,浆膜吸湿平衡回潮率远大于浆纱的吸湿平衡回潮率;相对湿度对浆膜物理性能的影响与对浆纱机械性能的影响相仿。认为:涤棉13tex和涤粘15.8tex浆纱在温度28℃、相对湿度70%的环境下各项性能最好;可以根据不同回潮率下浆膜物理性能变化设置浆纱回潮率与车间相对湿度。

纺织装饰墙布结构设计与性能分析

采用苯丙乳液为粘合剂,浸渍上胶,在墙布基层复合上自粘层,制成自粘结构木浆复合墙布和织物复合墙布,有利于施工、剥离.通过大量实验,优化了墙布生产工艺参数,并对所研制的2类纺织装饰墙布性能进行了系统测试.结果表明,该产品各项性能指标优良,具有一定的开发生产意义.

各种变性淀粉性能对比及涤棉纱上浆研究

通过对各种变性淀粉浆液性能及浆纱质量的测试 ,结果表明CCO -1氧化交联淀粉性能优良。在涤棉纱上浆中与PVA等浆料以适当比例混合 ,浆料质量有了明显提高 。

汉麻/棉混纺纱浆纱工艺研究

浆纱工序是生产汉麻/棉混纺纱织物的关键工序,针对汉麻/棉混纺纱毛羽多、弹性差等特点,通过对浆纱断裂强力、断裂伸长率、上浆率、回潮率以及原纱与浆纱的毛羽、耐磨、断裂强力等对比分析,最终确定了适于汉麻/棉混纺纱上浆工艺的配方。

HS20-Ⅱ型浆纱机上浆装置分析

介绍了日本津田驹HS20Ⅱ型浆纱机独特的上浆装置取消后拖引辊,改变浆槽结构,浆纱出浆槽后采用无接触垂直上拉方式进入烘干区;对HS20Ⅱ型浆纱机的浆纱性能、上浆质量进行了测试研究,结果表明该机适应细号高密织物的上浆要求,满足无梭织机的高速织造性能,证明该机的上浆装置设计合理。

玉米淀粉与小麦淀粉性能对比及纯棉纱上浆研究

通过大量实验对玉米淀粉、小麦淀粉的性能进行了测试研究,并探讨了以玉米、小麦淀粉为主浆料对纯棉纱上浆的浆纱质量,结果表明其上浆效果玉米淀粉略优于小麦淀粉。

防羽布经纱上浆实践

为提高防羽布经纱上浆质量,根据特细号纱上浆重点是通过浸透以增加强力并应兼顾被覆的特点,对CJ 9.7 tex纱上浆的浆料配方进行了优化,并对浆液、浆膜、浆纱性能进行了测试分析。结果表明:对特细号纱上浆,采用酯化淀粉与CP-L以适当比例混合,并适量加入丙烯酸类浆料,浆液浸透与被覆均匀,浆纱强力提高,满足了防羽布的织造要求。

复合装饰墙布结构设计与生产工艺研究

介绍了装饰墙布的基本特性和功能要求,设计了一种复合自黏结构装饰墙布。采用浸渍上胶法生产,在墙布基层复合上自黏层,制成自黏墙布,便于施工,且易剥离。文中研究了复合墙布的生产工艺,通过大量实验,优化了生产工艺参数。