采用静电纺丝的方法研制了再生丝素纳米纤维(ERSF)膜,纤维直径为50~1000nm。将脱胶后的桑蚕丝溶解在摩尔比为1:2:8的60℃EaCl2/CH3CH2OH/H2O三元体系中,将该溶液冷冻干燥后溶解在98%的甲酸中得到再生丝素溶液,对其进行静电纺...采用静电纺丝的方法研制了再生丝素纳米纤维(ERSF)膜,纤维直径为50~1000nm。将脱胶后的桑蚕丝溶解在摩尔比为1:2:8的60℃EaCl2/CH3CH2OH/H2O三元体系中,将该溶液冷冻干燥后溶解在98%的甲酸中得到再生丝素溶液,对其进行静电纺丝。研究了不同纺丝条件下,静电纺再生丝素纤维的直径分布。研究发现:在一定的电压和喷丝头与接收屏的距离(C-D)下,7wt%是具有良好可纺性的临界浓度。纤维的直径随着溶液浓度的增加而增大,随着C-D的增加而减小,并且在C—D较大时可以获得较均匀的纤维。电压是另一个影响纤维直径的重要因素,当电压高于某一数值时,可以纺得细而均匀的纳米级再生丝素纤维。在9wt%,12cm C-D and 15KV的纺丝条件下,80%的纤维直径在50~150nm之间。由于所纺得的再生丝素纤维膜在水中会产生收缩,因此用甲醇和丙酮对其进行处理。力学性能是影响纤维膜实际使用的重要性能,我们测定和分析了静电纺再生丝素纤维膜处理前后的力学性能。展开更多
基金The work was financially supported by science andtechnology office of Jiangsu province(BE2004368)
文摘采用静电纺丝的方法研制了再生丝素纳米纤维(ERSF)膜,纤维直径为50~1000nm。将脱胶后的桑蚕丝溶解在摩尔比为1:2:8的60℃EaCl2/CH3CH2OH/H2O三元体系中,将该溶液冷冻干燥后溶解在98%的甲酸中得到再生丝素溶液,对其进行静电纺丝。研究了不同纺丝条件下,静电纺再生丝素纤维的直径分布。研究发现:在一定的电压和喷丝头与接收屏的距离(C-D)下,7wt%是具有良好可纺性的临界浓度。纤维的直径随着溶液浓度的增加而增大,随着C-D的增加而减小,并且在C—D较大时可以获得较均匀的纤维。电压是另一个影响纤维直径的重要因素,当电压高于某一数值时,可以纺得细而均匀的纳米级再生丝素纤维。在9wt%,12cm C-D and 15KV的纺丝条件下,80%的纤维直径在50~150nm之间。由于所纺得的再生丝素纤维膜在水中会产生收缩,因此用甲醇和丙酮对其进行处理。力学性能是影响纤维膜实际使用的重要性能,我们测定和分析了静电纺再生丝素纤维膜处理前后的力学性能。