中外脊柱侧弯矫形器的文献计量学与可视化分析

背景:脊柱侧弯主要指脊柱冠状位、矢状位和轴位上的序列异常,且Cobb角≥10°。脊柱侧弯患者会出现双肩不等高、背部不对称等症状,严重者可能会影响患者心肺功能,从而影响患者的日常生活。保守治疗可以控制其侧凸进展,避免后期手术。脊柱侧弯矫形器是目前保守治疗中较为有效的治疗措施。目的:对脊柱侧弯矫形器的国内外研究现状、热点及趋势进行总结分析,为相关研究提供参考。方法:以文献计量学与可视化分析为手段,用中外文献对比的方法,对近10年脊柱侧弯矫形器期刊文献进行分析。通过文献计量学得出脊柱侧弯矫形器研究的现状,使用Citespace软件对关键词进行重点分析,得出目前脊柱侧弯矫形器研究的热点及未来趋势。结果与结论:①目前脊柱侧弯矫形器文献数量仍处于波动上升趋势。中国和美国是主要研究国家,两者文献占比超过40%,但中国学者的外文文献平均引用率较低。②国内研究的基础领域主要为外科学与儿科学,而在国外主要研究领域是矫形学与临床神经学。国内中医学也有一定数量的文献,说明国内也从事中西医结合的方法治疗脊柱侧弯。国家自然科学基金在中外文献中的占比都是最高的,体现出该基金对脊柱侧弯矫形器研究的重视。③中外文献发文量最高的作者为邱勇和Negrini Stefano,发文最多的机构是南京大学医学院附属鼓楼医院脊柱外科和UDICE-French Research University。国内外作者及机构有一定交流,但不密切,需要相关机构和学者进行进一步探讨研究。④从研究热点及未来趋势来看,主要治疗类型为青少年特发性脊柱侧弯,脊柱侧弯矫形器制作方式为3D打印,主要治疗指标为侧凸进展,治疗最终目的为提升患者的生活质量。

神东烟煤用于高炉喷吹的可行性探讨

高炉喷吹是现代钢铁工业中提高喷吹煤利用率、降低生产成本的重要技术。神东烟煤作为一种在我国储量丰富的煤炭资源,具有较高的发热量和挥发分,但其在高炉喷吹中的应用效果及其可行性尚未得到充分研究。通过对神东烟煤的特性分析,探讨了其在高炉喷吹中的可行性,并进行了相关实验研究,为神东烟煤在高炉喷吹中的应用提供了理论依据。

智能化选煤厂的建设思路及实践运用分析

能源作为国民经济的根基和驱动力,尽管我国能源布局日益优化,煤炭的首要地位虽有所削弱,但依然稳坐能源消耗的一半以上份额。自2017年以来,我国初次能源生产和原煤产量均显现稳健复苏态势,并保持显著的增长势头,这清楚揭示了煤炭在当前国家生产活动中的不可或缺性。面对2021年全球范围内的能源紧缩状况,国内深刻认识到短期内煤炭主导的能源结构不会轻易转变,能源转型不再单纯追求去煤炭化,而是聚焦于提升煤炭的绿色利用率和智能化技术水平,这是推动能源领域进步的关键路径。基于此,本文主要以A选煤厂为例,针对智能化选煤厂建设思路与实践运用展开相关探讨分析。

补连塔选煤厂系统的优化升级改造实践

针对补连塔矿井开采工艺以及煤质情况的变化导致补连塔选煤厂生产系统暴露出的问题,通过对1-2煤系统和2-2煤系统制约生产的环节进行系统分析,对筛分系统、水洗系统和煤泥水处理系统完成20余项优化升级改造,实现了1-2煤系统和2-2煤系统生产切换的灵活性、稳定性,创造了不菲的经济效益。

选煤厂生产指挥体系人员综合能力提升的研究

目前,我国选煤厂的自动化程度逐步提高,在工业4.0与智能工厂发展变革的大背景下,信息化、智能化建设取得新进展,科技创新对行业发展贡献率进一步提高。但煤炭企业向智能化方向发展步伐加快的过程中,暴露出选煤厂生产指挥系统人员综合能力目前尚不能与智能化选煤厂发展建设的步伐相匹配。本文在选煤厂当前的发展形势下,进一步明确生产指挥系统人员能力与选煤厂发展进程相协调的重要性以及探讨了如何提升生选煤厂生产指挥体系人员能力。神东洗选中心通过两年的积极探索与实践,选煤厂产指挥系统人员能力、素质稳步提高,生产运营管理效率显著提升,为洗选中心智能化选煤厂的转型发展起到了应有的作用。

新形势下我国煤炭资源高效清洁利用途径分析

煤矿企业中资源浪费始终存在,且煤炭作为一次能源,与当前绿色、节能等理念相背,为适应新时期发展趋势,提升煤炭利用率、打造绿色清洁高效应用发展模式成为重点。近年来,在技术科研活动持续化支持下,各项技术日益成熟,也为煤炭企业向高效利用方面转变提供契机。尤其在能源发展战略指引下,煤炭高效清洁利用进一步落实,在此结合国家能源集团神东煤炭集团有限责任公司进行分析,总结煤炭资源高效清洁利用面临的问题,进而总结出基于高能脉冲激光多能谱的煤质在线分析装备和炼铁高炉富氧全烟煤安全高效喷吹技术2种新利用途径,以期为煤炭领域实现绿色发展提供借鉴。

接种污泥对好氧污泥颗粒化影响的实验研究

为了加快污泥颗粒化进程,在气升式内循环序批反应器中,取普通絮状活性污泥和在絮状污泥中添加一定比例的好氧颗粒污泥分别为接种污泥,进行好氧颗粒污泥的培养,探讨其对污泥颗粒化速度及生物降解性能的影响。结果表明,接种污泥中适量添加颗粒污泥能使颗粒成熟时间由35 d缩短为28 d,缩短了反应器启动时间,培养的成熟颗粒污泥具有较好的沉降性能和降解性能,SVI稳定在36 mL/g左右,沉降速度达36.23 m/h,COD、氨氮和总磷的去除率分别达到97.86%、90.23%、89.60%。

微混BSG冷却系统仿真设计研究

介绍了微混BSG结构对于温度限值的敏感性,通过一维系统仿真模型分析了一款BSG电机冷却系统设计的6种方案。结合BSG对流量的要求,最终提出了水冷BSG的冷却系统设计方案,并进一步讨论了瞬态分析和逆变器集成式BSG的冷却系统设计。

厚煤层双向凹字形布巷系统的工作面长度研究

针对厚煤层双向凹字形布巷系统的工作面长度,分析了影响工作面长度的地质因素、地质构造、煤层厚度、强度和倾角、顶、底板岩性等。分析影响工作面长度的技术因素,在不同的稳定层距煤层底板距离下,基于工作面长度方向损失率确定工作面最小长度,从矿压角度考虑支承应力对确定工作面长度的影响。

数控转位刀架改为直排刀架的研究与应用

提出了在数控车床转位刀架磨损后，改为直排刀架的方案、换刀编程方法及使用效果。

选煤厂加压过滤机处理效率优化研究

为进一步提升加压过滤机处理高灰细泥的效率,提高选煤厂在矿井煤质变化及矸石泥化时的处理能力,研究加压过滤机工作原理及工作效率影响因素基础上,通过采用压滤机工作参数调整、入料掺粗、入料黏度调整、使用助滤剂等措施,有效优化了加压过滤机入料条件,显著改善了加压过滤机的工作效果。通过减小旋流器锥比,跑粗后>0.5 mm粒级粗颗粒物料由1.3%提高到4.3%;<0.075mm粒级细物料从原来的69.2%降低到了46.9%,加压过滤机的排料时间基本控制在240 s以内。加压过滤机入料浓度在375 g/L左右时,滤饼水分一般在25%以下,既能满足产品水分的要求又能保证压滤机的产能。完善了助滤剂添加设施,形成了长期使用聚合氯合铝作为助滤剂的工艺,使单次处理高灰细泥的时间由原来的500 s降至300 s,处理效率和能力提高了60%。降低了浓缩机运行隐患,提高了处理能力,改善了运行效果,确保了选煤厂生产稳定运行。

选煤厂煤泥综合利用技术及应用研究

随着神东煤炭集团原煤入选率增大,原煤产量不断提高,作为选煤副产品的煤泥产量也随之增加。目前神东煤炭集团选煤厂煤泥的处理方式主要是将煤泥与选后产品一同混合销售,降低了产品质量及分选加工效果。随着原煤入选量增加,煤泥产量不断增大,煤泥处置问题突出。介绍了神东煤炭煤泥综合利用情况,分别论述了煤泥制浆、煤泥成型、煤泥低温干馏和煤泥气化技术的应用,以期为我国煤炭行业煤泥综合利用提供参考。

药剂选型对煤泥水沉降性能的影响

为研究不同高分子絮凝剂、凝聚剂对选煤厂煤泥水沉降性能的影响,以补连塔选煤厂煤泥水为研究对象,研究不同药剂选型、药剂配比及药剂用量等对补连塔选煤厂煤泥水沉降性能的影响。结果表明,使用阴离子型聚丙烯酰胺A100(进口凝聚剂)时煤泥水沉降效果较好,煤泥沉降速度为116. 13 mm/s,澄清层浊度低,煤泥易脱水;发生矸石泥化,投加A100处理煤泥水时,可节约药剂费用1. 282元/t,经济效益显著。

探因中成药产品质量问题

保证中药材、中药饮片的质量，严格地执行工艺是保证中成药内在质量的前提条件，是保障人民用药安全有效的一件大事。

原煤仓瓦斯分析防治

针对原煤仓瓦斯浓度容易达到报警值的问题,以神华神东集团保德选煤厂为例,研究原煤仓中瓦斯赋存和涌出特点。应用Minitab 17对保德选煤厂原煤仓瓦斯的监测数据进行了统计分析,得出分析瓦斯积聚特点。依据瓦斯积聚特点,提出瓦斯预防与治理措施。分析各时刻瓦斯浓度的均值发现,夜间瓦斯涌出量相对较高,需要加强瓦斯检查,提高工人的防范意识;对瓦斯监测数据进行时间序列分析,得到瓦斯监测数据季节性指数,从季节性指数来看,夏季是原煤仓瓦斯涌出量的淡季,瓦斯浓度的季节性和随机性低于平均值,春季季节性指数最大,瓦斯浓度的季节性和随机性高于平均值,瓦斯涌出变化最大。

布尔台选煤厂煤泥水系统中矿物组成分析

针对布尔台选煤厂煤泥水系统不稳定和处理效果差的问题,通过XRD分析布尔台选煤厂煤泥水系统中的矿物组成成分,确定煤泥中各成分的作用,寻找布尔台选煤厂煤泥水难以沉降的原因,从而有针对性地选择煤泥水处理药剂添加方案,提高煤泥水的处理效率。结果表明,布尔台选煤厂煤样中含有一定量蒙脱石,导致煤泥水难以沉降,同时,由于有些煤样顶底板中含有部分硫铁矿和长石,导致部分煤样顶底板呈灰白色或微黄色,应改变原煤配比,针对煤泥组成选择处理药剂。

智能化选煤厂展望

目前我国选煤厂的主要选煤工艺是重介质选煤工艺,大多数选煤厂自动化程度偏低,员工劳动强度大,选煤厂生产成本偏高。在工业4.0与智能工厂发展变革的大背景下,煤炭企业必然向降本增效的智能化方向发展。本文将先进的现代电子信息技术为支撑,利用计算机技术、网络技术和数据库技术与现有的选煤自动化生产系统相整合,综合阐述了智能化选煤厂的设计理念、系统构造,进而规划了智能化选煤厂的智能化化控制、智能化配电等主要功能,初步探索出一条符合选煤行业国情的智能化升级方案,实现选煤厂的精干高效运行,最大幅度的降低生产成本。

选煤厂煤泥水加药智能化控制系统研究

为进一步提升选煤厂煤泥水处理智能化管理水平,神东洗选中心将在线传感器和喷灌式加药设备智能化控制系统相融合,结合选煤厂煤泥水工艺流程特征,以煤泥水絮凝沉降试验为依据,将浓缩机入料浓度作为加药量相关条件因素,沉积界面厚度参数作为反馈信息,控制箱程序计算分析,调整电动阀门调节控制发出加药量信息,实现煤泥水加药系统智能化控制。通过多点喷灌加药方式,使药剂与煤泥水充分混合,通过煤泥水的沉降状态判断煤泥水在浓缩池中的各层沉降状态,分析智能加药系统智能化调节与现场煤泥沉降状况的匹配度,人工对内置专家系统进行修订,保证智能加药系统不断优化升级。通过一系列智能化手段,解决煤泥水工艺流程数字化管理不足的问题,建成了现代化选煤厂煤泥水加药智能化控制系统的总体构架、在线监测仪器、加药控制策略、控制装置。以上成果在神东洗选中心上湾选煤厂投入使用,根据现场实践,每提高100 t煤泥水处理量可将入选量提高100 t,同比可增加230 t原煤处理量,提高生产效率10%。

前列地尔乳剂的特殊安全性实验研究

目的:评价前列地尔乳剂的安全性。方法:采兔血配制成2%的红细胞混悬液,进行溶血试验;兔耳缘静脉分别注射前列地尔乳剂和生理盐水,观察药物对血管的刺激性;豚鼠腹腔注射前列地尔乳剂,观察过敏反应。结果:前列地尔乳剂对兔红细胞未出现溶血和凝聚作用;家兔耳缘静脉未见明显刺激作用;豚鼠仅出现轻微搔鼻或颤抖反应,未引起死亡。结论:前列地尔乳剂无溶血作用,无血管刺激性,无过敏反应,安全性符合要求。