高参数垃圾电站锅炉防腐涂层体系的设计策略与评价

随着国家“双碳”战略目标的提出,垃圾发电成为城市垃圾处理的主流方式。针对高参数垃圾电站锅炉管道腐蚀减薄到一定程度时,造成泄漏甚至爆管的严重安全问题,本文在简介了高参数对锅炉腐蚀影响规律的基础上,评述了高参数条件下管道的基材特性及主流涂层防护技术,重点论述了Inconel堆焊、感应熔焊、HVOF等技术及性能。因为涂层系统设计主要是对管道基体和涂层材料与工艺进行选配,同时匹配参数也是对涂层系统的主要评价指标,所以本文对热膨胀系数、导热系数、结合强度、孔隙率、服役寿命以及经济性等参数进行了系统评价,并阐述了涂层结构设计策略,包括防腐涂层的厚度设计、涂层结构设计、涂层材料组分设计等内容。根据涂层防护技术现存的主要问题,提出粉末合成设计-涂层结构设计-服役性能评价一体化研究的重要性;针对目前主要的材料体系设计比较集中于高Cr含量的FeCr系和NiCr系合金的现状,指出应开发以NiCr基辅以W、Mo等元素涂层材料,使其兼具优异的耐腐蚀和抗磨损的综合性能。最后对涂层防护技术的发展前景进行展望。

热喷涂-感应熔焊制备镍基合金涂层的组织与电化学腐蚀分析

采用超音速火焰喷涂在20G钢表面制备了NiCrBSi系自熔合金涂层,随后采用高频感应重熔技术对表面涂层进行了重熔处理。为了研究镍基涂层的耐腐蚀性能,用锅炉常用钢20G作为对照,用电化学测试方法,结合X射线衍射仪(XRD)、能谱分析仪(EDS)等分析技术对涂层的物相组成、成分分布及腐蚀参数等进行了分析。研究表明,感应熔焊技术制备的镍基自熔合金涂层组织较为致密,经感应重熔后,消除了涂层中的层状结构,涂层与基体之间形成冶金结合;与20G相比,制备的镍基涂层具有较低的腐蚀电流密度和较高的极化阻抗,说明镍基涂层作为保护层显著提高了20G的耐蚀性能。

指向生物学跨学科实践的表现性评价

复杂多变的现实世界需要学生具有整合不同学科核心素养、在真实情境中综合运用知识解决实际问题的跨学科能力。《国务院关于深化考试招生制度改革的实施意见》等文件提出,在跨学科实践中要注重考查学生综合运用知识分析和解决问题的能力。为此,义务教育课程方案(2022年版)中每个学科都设立了跨学科实践活动,要求创新评价方式,注重动手操作和作品展示等多种方式的综合运用,关注典型行为表现,推进表现性评价。

国家文化数字化战略背景下地方档案文化资源的整合与开发

2022年,《关于推进实施国家文化数字化战略的意见》的出台,标志着我国正式将文化数字化上升为国家战略。在此背景下,地方档案文化资源的整合与开发迎来重要的发展机遇。在剖析国家文化数字化战略的内容及其为地方档案文化资源整合与开发带来机遇的基础上,从横向整合、纵向整合、集成创新等维度探讨资源整合路径,从数字化转化、创意产品开发、数字展示传播等角度提出资源开发对策,旨在为新时期地方档案文化建设提供理论参考。

基于农工融合理念的电工技术课程思政教学改革探索

在涉农高校全面推进新农科与新工科融合发展的形势下,课程思政建设成为构建新型人才培养体系的重要抓手。以电工技术课程思政教学改革为研究对象,基于目前该课程思政建设中存在的问题,分别从课程教学内容、教学方法、教学考核和评价机制四个方面入手,对教学改革思路和实施方案进行探索,力争在教学中全方位发挥专业课程的育人功能,实现知识传授、能力培养、价值引领三者的有机融合。

分形理论在难沉降煤泥水澄清药剂选择中的应用

通过难沉降煤泥水絮凝试验及相关分析,其结果表明,絮体分形维数与上清液浊度和浑液面平均沉速均显著相关,因此可作为反映絮凝沉降效果的指标。试验研究了K+、Na+、Ca2+三种离子对絮体分形维数和絮凝效果的影响,结果表明:3种离子对分形维数的影响趋势均为随离子浓度增加,分形维数先增加后降低,3种离子对应絮体的最大分形维数分别为2.01、1.94和2.41。在此基础上,利用氯化钙作凝聚剂,考察了单独使用长链絮凝剂、凝聚剂配合长链絮凝剂、凝聚剂与短链絮凝剂配合长链絮凝剂3种药剂制度对煤泥水絮体分形维数和絮凝效果的影响,结果表明:3种药剂制度的最大分形维数分别为2.18、2.41和2.63,3种药剂配合使用的絮凝效果最优。

用胶质气体泡沫从废水中浮选Cu(Ⅱ)的实验研究

采用胶质气体泡沫作为浮选载体对含Cu(Ⅱ)模拟废水进行了浮选分离实验.在浮选柱中装入特定浓度的含Cu(Ⅱ)模拟废水,用表面活性剂十二烷基磺酸钠(SDS)制备胶质气体泡沫,将胶质气体泡沫引入到浮选柱,然后通入压缩空气形成常规柱浮选气泡完成浮选过程.此外,还考察了pH值、SDS用量和Cu(Ⅱ)初始浓度对分选效果的影响.实验结果表明,采用胶质气体泡沫和常规柱浮选结合的方法对含Cu(Ⅱ)模拟废水的铜离子去除率可达99％以上.

浮选柱在萤石矿浮选中的应用初探

介绍了旋流－静态微泡浮选柱的结构和原理，对甘肃某地萤石矿石用常规机械浮选机和旋流－静态微泡浮选柱进行了浮选实验研究。研究结果表明，两种浮选方法均可获得CaF2含量大于98％的优质萤石矿粉。采用旋流－静态微泡浮选柱在工艺条件及药剂制度与常规浮选基本相同的情况下，采用一粗二精流程即可达到浮选目标，简化了流程。

高硼含量的铁基非晶复合涂层的制备与性能研究

硼元素有很大的中子俘获截面,常用于核反应堆的防护屏等,但是纯硼又硬又脆不利于加工,开发具有高硼含量的耐磨耐腐蚀涂层在核工业辐射防护等领域有巨大的应用潜力。通过在铁基非晶粉末中添加不同含量的硼粉末,采用激光熔覆的方法,制备出一系列高硼含量的非晶复合涂层。利用X射线衍射、扫描电子显微镜和能谱分析仪对涂层的微观组织和成分进行分析,并测试涂层的显微硬度。结果表明,高硼含量的非晶复合涂层具有致密的结构,平均硬度高达1000HV_(0.1),无明显裂纹且气孔率较低,并与基体为冶金连接。最后重点讨论了高硼含量非晶复合涂层的微观结构和性能之间的内在联系。

碳纳米管膜/电解液界面的整流效应

对碳纳米管(CNT)膜/电解液(电解质溶液)界面的整流效应进行了研究。实验所用的碳纳米管用热灯丝化学气相沉积法(CVD)合成,整流效应通过分析其伏安特性来研究。结果发现,在室温下与一定浓度的电解液中,碳纳米管膜/电解液界面呈现出较强的整流效应,且该效应随电解液温度和浓度的增大而增强,重点讨论了碳纳米管膜/电解液界面整流效应的产生机制。

基于厚膜混合集成的电容式加速度传感器

为了减小电容式加速度计的体积,提高检测精度、扩展应用范围,采用厚膜混合集成工艺,将检测电路和电容式加速度计敏感单元集成于一体。详细介绍了厚膜混合集成工艺的版图设计和制作过程,并介绍了制作工艺中的各道工序。用UP-16封装形式,对厚膜混合集成电容式加速度计进行了封装。经过与原电路比较后可知经厚膜混合集成后,体积大大减小,经封装后通过金属外壳接地,提高抗干扰能力,经测试,其测试精度能提高1-2个数量级。

异质细泥在煤泥浮选中的过程特征

选择开滦矿区高灰难选煤泥试样进行浮选速度试验,对其5个精煤产品和高灰细粒级产品进行了粒度分析和密度分析,运用扫描电镜(SEM)观察了精煤产品的矿物形貌。结果表明:细泥污染存在于整个浮选过程中,J1,J2,J3,J4和J5五个子过程的高灰细泥占原煤的比例接近,但占各产品的比例逐渐升高;随着浮选的进行,高灰细泥(灰分>50%)的浮选速度下降,单位时间细泥的作业回收率降低;通过斯托克斯准数分析和扫描电镜观察,细泥主要是通过机械夹带和在粗粒煤表面罩盖进入精煤产品。

难浮煤泥浮选速率试验研究

针对主导粒级为细粒级的难浮煤泥,进行了窄粒度级和全粒度级的浮选速度试验。结果表明:浮选速度由快到慢的粒级依次为0.125～0.074、0.250～0.125、<0.074、0.500～0.250、>0.500 mm。粗粒级煤粒因其质量大、脱附概率高、部分连生体表面疏水性较差,需在高能量输入条件下,通过较长时间的矿化作用才能浮出;而细粒级煤粒比表面积大、药耗高、细泥含量大。运用Mat-lab软件计算该煤泥窄粒级和全粒级的最大回收率和浮选速率常数,并与试验值进行比较,得出窄粒级煤泥的浮选速率符合经典的一级动力学模型。一级矩形模型是全粒级浮选速率的最合适模型。

旋流-静态微泡浮选柱浮选某难选钼矿的试验研究

针对某地高氧化率、微细粒不均匀嵌布、易泥化的难选钼矿石,提出粗细粒级分级分选新工艺,即原矿经破磨后将其中粒度小于0.020mm的微细粒级部分利用水力旋流器分离出来,采用高效、节能的微细粒分选设备旋流-静态微泡浮选柱进行分选,解决了该钼矿中微细粒级钼金属回收问题。以煤油为捕收剂,松醇油为起泡剂,水玻璃为分散剂和脉石矿物抑制剂,考察给料量、循环泵工作压力、药剂用量等因素对浮选指标的影响。分别采用一粗二精一扫和一粗二精2种工艺流程对平均钼含量为0.181%的原矿进行连选试验。研究结果表明:采用粗细粒级分级分选、细粒浮选柱回收的工艺流程可获得精矿品位为24.64%,回收率为54.33%的钼精矿,并简化了工艺流程。

液固流化床内颗粒沉降特性试验研究

以小于1.5cm的粗煤泥颗粒为研究对象,根据密度级和粒度级的不同,将粗煤泥分成20种窄密度级和窄粒度级的均质颗粒,在100mm液固流化床粗煤泥分选机内,分别进行自由沉降试验和干扰沉降试验,干扰沉降包括干扰沉降速度的试验和悬浮体密度的测量。结果表明,分选机内的流态应属于过渡区域,阿连公式是粗煤泥颗粒自由沉降末速的合适公式;影响干扰沉降速度的主导因素是介质中固体颗粒数量的多少和粒群的结构特点,固体容积浓度λ越大,颗粒的干扰沉降速度降低系数β越小;机体内从底部到顶部,流化床中悬浮体的密度逐渐减小,但在接近悬浮体顶部,悬浮体的密度稍有增加;随着密度和粒度的增加,悬浮体密度自下而上减小的程度增大。

能量输入对煤泥浮选过程的影响

为研究煤泥浮选指标与能量输入的关系,针对细粒级为主导的难选煤泥,建立浮选能量输入测试系统,设计在浮选机轴转速分别为1 500,1 800和2 100 r/min时的浮选速度试验,并对不同浮选能量输入条件下的产品进行粒度分析、密度分析和扫描电镜分析。研究结果表明:随着浮选的进行,煤泥的可浮性越来越差,单位精煤可燃体回收率上浮所需要的能量越来越大;当转速为1 500 r/min,精煤灰分含量(质量分数)为13.27%,可燃体回收率为73.35%时,需消耗能量0.18 W;在相同的精煤灰分含量下,当转速为2 100 r/min时,精煤可燃体回收率为81.01%时需消耗能量0.73 W;在低转速下单位能耗所获取的精煤可燃体回收率比高转速下的高,但在相同浮选时间内,高转速下能获得更高的精煤可燃体回收率;在相同条件下,增加浮选过程能量输入能够提高精煤质量或可燃体回收率;在低能量输入条件下,损失的精煤主要是粗粒级的煤岩连生体,粗颗粒连生体和煤岩解离较好的微细粒煤粒需在高能量输入条件才能回收,但同时伴随着异质细泥对精煤的污染。

煤及高岭石的选择性絮凝

为考察选择性絮凝-浮选中絮凝剂对煤与高岭石的选择性作用,研究了絮凝剂聚丙烯酰胺在煤及高岭石表面的吸附等温线及吸附量差值。使用激光粒度分析仪测试了煤和高岭石在不同聚丙烯酰胺作用下所形成絮体的表观粒径分布,并计算了聚丙烯酰胺分子的流体力学半径和吸附半径以讨论其空间吸附构象。研究表明,煤对阴离子型聚丙烯酰胺的吸附量高于高岭石,且吸附量差值随分子量的增大而减小,高岭石对阳离子型聚丙烯酰胺的吸附量高于煤,吸附量差值较小。分子量为3×106阴离子型聚丙烯酰胺选择性最好,煤和高岭石对其吸附过程更符合Langmuir吸附模型,质量浓度为12 mg/L时,煤对其吸附量是高岭石的2.15倍,使煤絮体的d10,d50,d90分别为高岭石絮体的8.42,2.60和2.75倍。计算聚丙烯酰胺的吸附半径小于其流体力学半径,其在矿物表面的吸附发生了强度不同的压缩或穿插效应。

磁铁矿浮选柱阳离子反浮选试验研究

采用浮选柱阳离子反浮选技术对弓长岭磁铁矿进行了浮选分离研究．通过在实验室浮选柱系统上的试验，优化确定了如下工艺和操作参数：十二胺药剂用量100g／t，循环矿浆压力0．045MPa，矿浆浓度43％，浮选时间7～8min．结果表明，在优化的工艺和操作参数条件下，通过一粗二扫开路流程分选，可得到含铁70．95％的铁精矿，尾矿铁品位可降至20．88％．该技术的研究为我国高质量铁精矿的制备提供了一条新的技术途径．

FCMC-1500型旋流微泡浮选柱在煤泥浮选中的应用研究

介绍了ＦＣＭＣ－１５００型旋流微泡浮选柱的工作原理、结构特点以及在选煤厂煤泥分选中的应用结果，证明它具有选择性好，降灰效率高，能耗、油耗低，操作维护方便等，是一种很有推广应用前途的细粒煤分选设备。

利用旋流-静态微泡浮选柱选萤石矿的实验室研究

介绍了旋流 静态微泡浮选柱的结构和原理 ,并将其用于甘肃某地萤石矿石浮选实验研究。结果表明 :该法可获得CaF2 含量大于 98%的优质萤石矿粉 ;与常规浮选在基本相同的情况下进行对比 ,采用一粗二精流程即可达到浮选目标 。