W9Mo3Cr4V钢的动态再结晶机制

本文用扫描,透射电镜等方法研究了 W9Mo3Cr4V 钢高温形变的动态再结晶机制。W9Mo3Cr4V 钢中,因形变时析出碳化物的影响,存在形核长大和晶粒碎化两种动态再结晶方式,其组织特征各不相同。文中分析讨论了这两种方式的微观本质和出现条件,给出了再结晶模型。

W9Mo3Cr4V钢的超细化处理

采用不同的工艺参数，对Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ钢进行高温变形，获得了一种超细的再结晶组织。进一步分析了产生这种超细组织的原因和条件，为高合金钢的超细化处理提出了一种有效的方法。

几种新合金的耐磨蚀性能

根据新的磨蚀理论 ,设计了几种典型的耐磨蚀合金 ,分析了其组织特征 ,研究了其在不同介质条件下的磨蚀特性。结果表明 ,所有合金的耐磨蚀性都优于高锰钢。其中以高碳高铬的 92 7- 1号合金的耐磨蚀性能最佳 。

高速钢高温形变典型组织透射电镜分析

应用透射电子显微镜，对Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ钢高温形变典形组织进行了研究。观察和分析了其加工硬化组织及其亚结构、动态再结晶晶核、再结晶的微观过程以及和钢中形变时动态析出的相互关系。

W9Mo3Cr4V钢高温形变与再结晶组织

研究了W9Mo3Cr4V钢高温形变再结晶的各种组织特征。因残留碳化物和动态析出的影响,W9Mo3Cr4V钢高温形变再结晶组织特征与低碳低合金钢对应组织有本质不同。

1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢冷变形与再结晶组织及性能

研究了1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢加工硬化时组织的演变过程及其对性能的影响。结果表明,冷变形可提高钢的各种强度性能指标,尤其大大改善疲劳性能。经60%变形后,钢的疲劳强度提高了65%左右。随着加热保温时再结晶过程的进行,钢的强度下降而塑性逐步恢复。

奥氏体—铁素体双相耐热合金研制(Ⅰ)

本文设计研制了一种新型奥氏体—铁素体双相高温耐热合金用于水泥窑铁砖的生产。试验表明,与原用的铁素体型合金相比,双相合金在保证其抗氧化,抗磨损等性能的同时,塑性和韧性大大提高,从而克服了铁素体合金在高温下过早开裂剥落导致失效的缺点,其热疲劳寿命可提高3～4倍以上。

淬火温度对20CrMnTi钢组织和性能的影响

通过模拟20CrMnTi钢渗碳后的预冷淬火过程,研究了不同淬火温度对其淬火后组织和性能的影响。结果表明,由于淬火温度的不同,钢淬火后组织和性能发生很大变化。在Ac1～Ac3双相区淬火时,随着淬火温度的升高组织中铁素体量减少,其形态由大块状逐渐变成细片状和孤岛状;钢的强度、硬度和塑性均增加;840℃淬火,强度、硬度达到最大值,870℃淬火,伸长率达到最大值(15.5%);再提高淬火温度,则强度、硬度和塑性均下降;20CrMnTi钢渗碳后的最佳淬火温度应在840～870℃之间。

预冷轧对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢力学性能的影响

研究了1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢经不同变形量预冷轧后的各种力学性能。结果表明:该钢具有很强的加工硬化能力,冷变形使钢的各种强度性能、弹性变形能力和疲劳性能大大提高。当冷变形量达60%后,弹性极限及最大弹性应变分别是未变形时的4.6和4倍,弹性变形能力增加了17倍;屈服强度和抗拉强度分别是未变形时的4.5和2倍;而疲劳断裂应力则分别由1×104次循环的560/56MPa提高到960/96MPa(提高1.7倍)和由1×105次循环的530/53MPa提高到860/86MPa(提高1.5倍)。60%冷轧制后伸长率为5.05%,仍保持一定的塑性。

高温形变对奥氏体珠光体转变的影响

选用共析碳钢，研究了奥氏体区预变形对随后的奥氏体珠光体转变的影响。结果表明，由于奥氏体的预变形，奥氏体珠光体转变过程明显被加速，珠光体的形核部位由未变形时的晶界形核方式为主逐步发展到晶界、晶内同时形核。转变后的组织较未变形的明显细化。变形的影响在变形量为峰值应变量（应力达到峰值时对应的应变量）时表现最为突出。

含铝量对锌铝合金组织和性能的影响

分析了Zn-5%Al、Zn-15%Al和Zn-27%Al三种锌铝合金的显微组织及其形成过程,测定其流动性、拉伸性和冲击性。结果表明:Zn-5%Al合金的组织为(α+β)片状共晶,Zn-15%Al合金为先共晶α固溶体(转变产物)和(α+β)片状共晶,Zn-27%Al合金组织中没有共晶体,而为α固溶体(转变产物);三种合金中,Zn-5%Al合金的流动性远高于其他两种合金,拉伸时存在明显屈服,伸长率达11.5%;Zn-27%Al合金具有最高的强度和硬度,屈服强度和抗拉强度分别达172.8、271.4 MPa;室温下3种合金的韧性均较低。随冲击温度升高,Zn-5%Al合金的韧性迅速升高,Zn-15%Al合金也有较明显的升高,而Zn-27%Al合金升高幅度不大。

铬镍双相耐热钢的组织和性能

在高铬铁素体单相耐热钢的基础上,加入一定量的镍,得到一种新的奥氏体-铁素体双相耐热钢,并对该铬镍双相耐热钢的组织特征及常温和高温性能进行了测定。结果表明:该钢具有合适的铬、镍含量,晶粒大大细化,其室温及高温性能均比原单相耐热钢得到较大的提高和改善,组织及尺寸的稳定性得到增强,特别是由于奥氏体对组织的隔离作用,裂纹的扩展得到有效抑制,热疲劳性能得到大幅度提高,因而是一种较理想的耐热材料。

高速钢晶粒碎化方式动态再结晶

详细研究了高速钢晶粒碎化动态再结晶，作为高速钢中特有的再结晶方式，再结晶微观过程及各阶段的组织特征等都明显不同于传统的形核-长大再结晶。这种再结晶的出现与高速钢中大量的动态析出密切相关。

高速钢中的静态再结晶

以Ｗ９Ｍｏ３Ｃｒ４Ｖ钢为对象，研究了其静态再结晶规律及各变形参数对静态再结晶的影响．

高速钢高温形变动态析出分析

研究和分析了高速钢高温形变过程中的析出行为。析出物的大小、分布、数量及其与形变参数的关系，讨论了动态析出对高速钢动态再结晶及组织状态的影响。给出了发生晶粒碎化再结晶的临界析出条件。

铬镍双相合金的热疲劳性能

在高铬合金的基础上加入一定量的镍,得到奥氏体和铁素体双相组织,其晶粒大大细化,使组织得以明显改善。由于奥氏体的隔离作用,裂纹的扩展得到有效抑制,其热疲劳性能得到大幅提高。

高温形变热处理及其应用

高温形变热处理作为重要的形变热处理方法之一 ,通过在高温 (奥氏体区 )引入形变强化 ,利用随后的相变 ,最终使材料 (零件 )获得形变强化和相变强化的综合效果 自出现以来 ,一直受到人们的普遍关注 ,对其进行了较详细的研究 特别是近几十年来 ,这种新型复合热处理工艺得到了更进步的发展 ,已成为在理论研究上和实际应用中都相当成熟的钢的强化手段 介绍了这种工艺的特点、理论研究和发展以及应用状况 ,综合了最新研究成果 。

预变形对碳钢渗硼组织的影响

低碳钢（０． ２０％ Ｃ）渗硼后获得由 ＦｅＢ层和 Ｆｅ２Ｂ层组成的硼化物层；高碳钢（１．０％ Ｃ）渗硼后则获得几乎由单－ Ｆｅ２Ｂ层组成的硼化物层．而中碳钢（０． ４５％ Ｃ）的硼化物层则由若干个 ＦｅＢ层和Ｆｅ２Ｂ层组成的亚层所构成．预变形可使低、中碳钢的硼化物层减薄，尤其当预变形量较小（２０％）或较大（６０％）时；而对于高碳钢，预变形则使其增厚，特别在中等变形量（４０％）时．

温变形对碳钢组织细化的作用

研究了中温预变形对亚、过共析钢组织的影响。结果表明，对于亚共析钢，在中温区变形、保温后可使先共析铁素体和珠光体组织大大细化，显著改善钢中铁素体和珠光体的分布状况；对于（ 过） 共析钢，中温区预变形则可大大缩短钢的球化时间，改善球化效果，细化组织，特别是对消除钢中的网状组织具有明显的效果。

高速钢中形核—长大动态再结晶

详细研究了高速钢中形核—长大方式动态再结晶时形核机制、长大过程，描述了各阶段的组织特征。分析了第二相析出对这一过程的影响。