平板显示基板玻璃中的固态缺陷

基于生产经验,从微观形貌、产生位置与原因、解决对策、控制标准及生产检验等方面对溢流法生产的平板显示基板玻璃中的主要固态缺陷(铂金颗粒、析晶、耐火材料结石、配合料结石)进行分析与探讨,为基板玻璃生产管理提供指导与帮助。此外,基于目前缺陷检测与对策技术,对未来发展方向进行了预测。

应用型本科院校数值分析教学改革与课程思政

阐述了数值分析与计算方法的区别,分析了应用型本科院校数值分析和计算方法课的现状,介绍了数值分析与计算方法课的理论教学和实践教学的改革,以及课程思政的一些举措.

基板玻璃生产用铂金通道对玻璃缺陷的影响与对策

基于五仓型铂金通道设备,从分类、形貌、控制标准、产生原因及通道对策等方面对铂铑夹杂、气泡、条纹三大缺陷进行全面探讨,对通道内产生的析晶缺陷进行简要阐述,为基板玻璃生产提供参考。

不含混沌真子系统的Li-Yorke混沌

研究了一类Li-Yorke混沌系统,该系统没有真子系统是Li-Yorke混沌的,我们称之为混沌极小系统.本文证明混沌极小系统是拓扑传递的,而且该系统每个非空开集都包含一个不可数混乱集.混沌极小系统不一定是极小的,本文构造了一个这样的反例.特别地,我们考察了线段连续自映射,指出该类系统都不是混沌极小的,线段上混沌极小子系统的存在性和该系统有正熵是等价的.

真拟弱几乎周期点和拟正则点

T为紧致度量空间X上的连续映射,M(X)为X上所有Borel概率测度.设x∈X,记Mx(T)为概率测度序列{1n∑n 1i=0δTi(x)}在M(X)中的极限点的集合,其中δx表示支撑集是{x}的点测度.记W(T)和QW(T)分别为T的弱几乎周期点和拟弱几乎周期点集.本文证明,如果(X,T)非平凡且满足specifcation性质,则存在x,y∈QW(T)\W(T)(称为真拟弱几乎周期点),分别满足μ∈Mx(T),x∈Supp(μ)和ν∈My(T),y∈/Supp(ν),回答了周作领等提出的公开问题.Mx(T)在弱拓扑中是紧致连通集,所以,要么是单点集,要么是不可数集.如果x∈QW(T)\W(T),则Mx(T)是不可数集.一个自然的问题是,怎么刻画M x(T)是单点集的点x(这时x称为拟正则点).本文给出M x(T)是单点集的充要条件.

拓扑熵为log 1.618的符号动力系统

拟移位映射是符号空间上一类特殊的混沌映射,被广泛关注。本文证明:拟移位映射和移位映射拓扑共轭,从而揭示出拟移位映射是移位映射的一个重要的拓扑共轭系统。同时构造了一类拓扑熵为log1.618的符号动力系统,且该系统是在Devaney意义下混沌的。另外,得到了一类以整个符号空间为极小集的非混沌动力系统。

成分及烧结温度对Fe-Al反应材料反应热的影响

以微米级Fe、Al粉末为原料,通过冷等静压制备了Fe:Al质量比分别为3:7、4:6、5:5的压坯,并利用差示扫描量热仪研究了不同成分配比对压坯反应热的影响,确定出具有最大反应热的压坯成分;采用无压烧结法将该配比压坯烧结成Fe-Al反应材料,并研究了烧结温度对该材料组织结构与反应热的影响。结果表明,质量比为Fe:Al=4:6的压坯具有最大的反应热,达到–589.8 J/g;该压坯在540℃烧结时,生成少量的金属间化合物Al_(13)Fe_4、Fe_2Al_5,使反应热降低,且不利于扩散反应的进一步进行;而在530℃烧结时,无明显金属间化合物生成,反应热略有下降,达到–538.5 J/g。

无碱高铝硼硅酸盐玻璃液搅拌过程中流动规律的研究

无碱高铝硼硅酸盐玻璃由于其优良的电学性能和光学性能,目前被广泛运用于平板显示基板玻璃行业。但是其粘度大、均化难的特点对于生产造成了很大的困扰。此类生产线中的铂金通道搅拌桶是一个非常重要的区域,它承载着对玻璃液的均化任务,对生产线条纹缺陷的控制有着非常重要的作用。文章按照1∶1的模型对铂金通道搅拌区域做出实体模拟,研究发现,在铂金通道水平直管中心处的玻璃液流速是上下管壁处玻璃液流速的2倍左右;搅拌桶液面处存在一定的滞留层,此处玻璃液均匀性较差;自铂金通道水平直管内流动过来的玻璃液进入搅拌桶之后有明显的位置对应关系;搅拌桶内的玻璃液经过搅拌棒作用之后,其运动轨迹呈哑铃状,离开搅拌桶之前达到均匀状态。这些现象和规律对于无碱高铝硼硅酸盐玻璃生产线的缺陷对策和结构设计改进提供了重要指导。