棉秆皮机械生物酶联合脱胶工艺

利用机械生物酶联合脱胶工艺对棉秆皮进行脱胶。应用模糊数学法处理机械生物酶联合脱胶的正交试验评价指标值,解决了2个评价指标优化条件不一致的问题,得出机械生物酶联合脱胶优化工艺参数:酶浓度6%(o.w.f),pH值4.4,温度60℃,时间8 h,棉秆皮纤维的残胶率为8.09%,木质素残余率为9.64%。采用FTIR、SEM和XRD进行测试,讨论了棉秆皮纤维的化学结构、微观表面形态及纤维素结构的变化,为棉秆皮纤维的染色与产品开发提供理论指导。

模糊正交法用于棉秆皮纤维提取工艺参数优化的研究

模糊正交法是把正交试验结果模糊化,以模糊数学的理论和方法处理试验数据。与经典正交法相比,能在同样试验工作量的情况下获得更多的信息。应用模糊数学正交法,以模糊综合评价值作为目标函数,对制取棉秆皮纤维主要工序的工艺参数条件进行了优化,得到的优化条件是NaOH质量浓度12g/L,H2O2质量浓度17g/L,温度80℃,时间60min。

关于山羊绒鉴别有关问题的探讨

介绍了山羊绒鉴别的技术标准,分析了光学显微镜法、溶液法、近红外光谱技术、计算机图像识别法的技术现状。认为在目前实际工作条件下,光学显微镜法仍是一种普遍、实用的检验技术,但由于其存在分辨率低、对染色或变异的山羊绒和绵羊毛识别困难等不足,为了提高其鉴别的精确度需要借助其他的方法进行辅助检验;同时提出了用近红外光谱技术、扫描电子显微镜结合计算机图像识别法鉴别山羊绒的展望。

棉秆皮成分及其纤维性能研究

按照GB5888-89《苎麻化学成分定量分析方法》对棉秆皮成分进行测定,得出棉秆皮中含脂腊质2.36%,水溶物19.54%,果胶3.34%,半纤维素25.88%,木质素25.32%,纤维素23.65%.借鉴麻类的脱胶工艺制定了提取棉秆皮纤维的工艺及条件;同时测试了纤维的基本性能如长度、细度等.采用扫描电镜观测了提取的棉秆皮纤维外观形态,得到棉杆皮纤维表面不光滑,并具有明显沟槽.

韧皮纤维的开发利用现状

总结韧皮纤维的开发利用现状。韧皮纤维主要由纤维素、半纤维素、果胶、木质素、水溶物等物质组成。介绍了麻类纤维、新型韧皮纤维的脱胶工艺、工艺条件,分析了制取的韧皮纤维素纤维的形态、结构及其性能以及制取的韧皮纤维素纤维的应用前景。认为:应加强麻类韧皮纤维在复合材料领域应用研究,加强棉秆皮纤维、芙蓉纤维、甘蔗皮纤维等新型韧皮纤维在纺织领域的应用研究。

棉秆皮化学脱胶工艺因素分析

通过浸酸、一次碱煮工艺单因素实验分析,用棉秆皮质量损失率表征其脱胶的效果,分别得出在H2SO48 g/L和NaOH10 g/L时,脱胶效果好。通过正交实验设计及单因素实验探索,得出精练的优化工艺条件是:NaOH浓度8 g/L,H2O2浓度12 g/L,浴比1∶100,时间30 min,洗衣粉1%(占溶液质量的百分比),温度60℃,常压。在此优化条件下,测得棉秆皮纤维的残胶率是5.35%。通过扫描电镜观察,棉秆皮纤维表面粗糙,单纤维间靠残余的胶质黏结,在高温高浓度碱性条件下,纤维易发生断裂,但断口整齐。

模糊正交法用于羊绒还原漂白工艺参数优化

应用模糊数学的理论和方法,以模糊综合评价值作为目标函数,得出羊绒还原漂白工艺评价指标白度及强力的隶属度和模糊综合评价值。通过模糊数学主效应分析,得到羊绒还原漂白工艺的优化条件是温度55℃,时间20 min,还原粉用量20%(owf)。

应用模糊正交法优化桑皮纤维脱胶工艺参数

应用模糊数学的理论和方法,以模糊综合评价值作为目标函数,得出桑皮纤维脱胶工艺评价指标残胶率及木质素含量的隶属度和模糊综合评价值。通过模糊数学主效应分析,得到桑皮纤维脱胶工艺的优化条件是NaOH 5 g/L,H2O210 ml/L,温度100℃,时间90 min。

快速制取棉秆皮纤维工艺研究

棉秆皮纤维是棉秆经过化学处理加工而来的天然植物纤维，目前已有棉秆皮纤维及其加工方法的专利，如山东省菏泽地区利用烧碱和催化剂对棉秆皮进行处理，然后用打洗机打洗制得棉秆皮纤维，再经软纤、养渗，经大切机梳理成束，再上圆梳机梳理成单纤维，最终得到可以应用的棉杆皮纤维。2006年，天维纺织科技有限公司发明了一种棉杆皮粗纤维的加工方法并申请了专利。该专利采用碱性温水和表面活性剂对棉秆皮纤维进行浸泡，时间12小时至48小时。

浅谈山羊绒针织物抗起球整理技术

分析了山羊绒针织物起球的机理,介绍了影响山羊绒针织物起球的因素,重点介绍了如山羊绒纤维的长度、细度、纺纱工艺及其织物的组织结构等和山羊绒针织物的抗起球整理技术中的蛋白酶法和纳米级溶胶一凝胶法的技术现状及展望。

棉秆皮成分测定研究

棉秆是指棉花的秆基，是一种优良的长韧皮纤维，富含纤维素、木质素和多缩戊糖等。棉秆是棉花的副产品，在过去一般丢弃在田里或是焚烧，造成资源的浪费。近年来，人们开始加大了对棉秆开发利用的研究。但棉秆在纺织领域的应用研究很少，本文将通过测定棉秆皮的成分并与其他的植物纤维的成分进行比较，同时借鉴麻类纤维脱胶方法制定棉秆皮纤维的提取方法，最后对棉秆皮纤维的基本性能及纤维的形态进行研究。

棉秆皮的生物脱胶工艺因素分析

针对传统化学蒸煮为主的棉秆皮脱胶方法提取棉秆皮纤维时易产生碱废水污染环境的缺点,采用生物脱胶工艺提取棉秆皮纤维。运用正交试验对棉秆皮的果胶酶脱胶工艺进行了优化,分析了果胶酶制剂的浓度、处理时间、温度、处理的pH值四个因素对生物脱胶的影响。对正交实验的结果进行分析后得出棉秆皮纤维脱胶优化工艺条件是酶制剂浓度12%(owf),温度40℃,时间30h,pH值4.4,浴比1∶30。在优化工艺条件下对棉秆皮纤维的性能进行了测试,结果表明其性能优良。

蜂窝状光触媒纤维开发利用现状研究

蜂窝光触媒纤维中含有TiO2,具有抗菌、除污、除臭等功能。分析了光触媒纤维的作用原理及其纤维的元素组成,探讨了光触媒纤维在除臭类、抗菌类面料方面的开发利用现状,认为在新冠病毒与人类长期共存的情况下,更加迫切地需要开发出更多混纺或交织的抗菌类功能面料。

特殊条件下芳纶的拉伸性能探讨

探讨在100℃高温下,芳纶经强酸、强碱和盐水处理后失重率随时间的变化。设计了L9(33)正交试验,分析各因素对芳纶拉伸性能的影响,得出在酸、碱和盐水条件下芳纶的优化条件。通过扫描电镜观察芳纶在不同条件下处理后,纤维表面发生了弯折现象,表面呈一种不规则的脱落,纤维表面光滑度降低。

有机硅改性丙烯酸酯细乳液的合成及其涂料印花性能研究

以侧链乙烯基聚硅氧烷、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸为单体,正十六烷为助乳化剂,过硫酸铵为引发剂,合成了兼具疏水性和柔软性的涂料印花粘合剂。通过测定反应过程中的粒径、反应转化率、乳液电位等对细乳液反应进行研究。结果表明:随着反应时间的延长,有机硅改性丙烯酸酯细乳液粒径逐渐减小,反应的转化率逐渐提高。反应3 h后基本保持稳定。有机硅改性丙烯酸酯细乳液与未改性乳液相比,其电位绝对值较高,更加稳定。将合成的细乳液成膜,研究了焙烘温度和时间对胶膜表面水接触角的影响,最后用于涂料印花。结果表明:随着焙烘温度的提高,胶膜表面接触角变大,最终稳定在95°左右。焙烘时间为10 min,胶膜表面的接触角基本稳定。粘合剂用量为20%时,棉织物涂料印花湿摩擦牢度达到4级,K/S值较大,织物表面疏水性较强,硬挺度较低,透湿量为8 807 g/(m2·d),效果较好。

棉织物的黄连植物染料媒染染色

采用天然染料黄连提取液对纯棉织物进行预媒染染色。通过试验,优化了不同金属离子预媒染染色的工艺条件,分析了不同金属离子对染色效果的影响,比较了K/S值和颜色特征值的变化。织物色牢度测定结果表明,黄连染色棉织物的皂洗牢度较差,但采用柠檬酸或酒石酸固色可以改善织物的皂洗牢度。

棉秆皮纤维制取方法对比研究

以纤维的残胶率、木质索、纤维分离状况为指标，对棉秆皮的三种制取方法进行比较。实验结果表明，在NaOH15g／L，浴比1：100；温度100℃，时间30min条件下可以快速有效地制取棉秆皮纤维。

棉秆皮纤维脱胶工艺优化初探

运用正交试验对棉秆皮纤维的化学脱胶工艺进行优化，分析了NaOH浓度、H2O2浓度、浴比、碱煮时间四个因素对碱煮工艺的影响，并对正交实验的结果进行了验证，得出了棉秆皮纤维脱胶优化工艺条件：NaOH浓度8g／L，H202浓度9g／L，浴比1：100，时间30min，温度100℃。

废弃物棉秆再利用探索

运用正交试验对棉秆皮纤维的化学脱胶工艺进行优化,分析了NaOH浓度、H2O2浓度、浴比、碱煮时间四个因素对碱煮工艺的影响,并对正交实验的结果进行了验证,得出了棉秆皮纤维脱胶优化工艺条件:NaOH浓度8g/L,H2O2浓度9g/L,浴比1:100,时间30min,温度100℃。

山羊绒纤维毡缩性能分析

应用毡缩球法研究了山羊绒纤维的毡缩性能.根据测量出的白绒、脱色紫绒和羊毛的摩擦系数,以及白绒、脱色紫绒、羊毛的混合比,分析了混合纤维毡缩性能,得出白绒与脱色紫绒混合、白绒与羊毛混纺以及脱色紫绒与羊毛混纺的最优混合比.