动态称重式果品分选机设计与试验

目的:解决中国鲜果人工分选准确率低、效率低、劳动强度大和生产成本高的问题。方法:基于果品质量分类法研制一款新型动态称重式果品分选机,该机具基于高精度称重单元采集的果品质量,然后经信号处理模块和PLC协同对采集的数据进行处理并控制起弹器,根据水果质量实现果品的分级。该机具可连续实现果品(直径≤126 mm)的上料、称重、分选作业。结果:当分选效率分别为18327,14400,10473个/h时,分选准确率平均值分别为95.31%,96.12%,97.13%,损伤率分别为1.09%,1.11%,1.15%;水果分选速度显著影响分选的准确率,对果品损伤率影响不明显。结论:该新型动态称重式果品分选机能够在保持分选准确率>95%的前提下有效提升果品分选的效率且对果品损伤较小。

核桃物料空气动力学特性研究与壳仁风选设备优化

壳仁分选是核桃破壳取仁的重要环节,是核桃进行精深加工的基础。为探索风选技术在核桃壳仁分选领域的可行性,通过理论计算与试验研究对核桃物料的空气动力学特性进行了研究,并在此基础上设计了一种核桃壳仁风选设备,运用单因素试验和响应面试验对该设备的工作参数进行优化。结果表明:核桃壳仁混合物料中仅有碎仁与1/2壳的悬浮速度范围有少量重叠区域,同等级核桃壳、仁具有不同的悬浮速度范围,通过控制气流速度可实现核桃壳仁分离;核桃壳仁风选设备的工作参数对清选率的影响由大到小依次为入料口高度、喂料速度、风机频率,最佳工作参数组合为喂料速度5kg/min、风机频率46Hz、入料口高度34mm,在此条件下清选率为99.32%,损失率为1.03%。综上,运用风选法进行核桃壳仁分离具有可行性,通过参数优化可提升风选设备的分选效果。

基于Workbench杏壳力学特性分析

为提高杏核的破壳质量,对杏核壳体的力学性能进行研究。考虑到杏核表面有凸起的棱筋及壳体不同区域厚度不同对力学特性的影响,通过威布三维Reeyee扫描仪对1/2赛买提杏核壳体进行扫描,利用SpaceClaim软件对杏核壳进行模型修复,得出杏核壳体的三维分析模型;运用ANSYS Workbench对1/2杏核壳体进行3种方式加载云图分析,得出最佳的破壳方式,然后通过试验验证模型分析的准确性。结果表明:赛买提杏核沿不同方向施压所需的破碎力有显著差异,其中沿Y轴方向所需破碎力最大,为856 N,变形量为2.48 mm,杏仁破碎率为0;沿X=Z轴方向所需破碎力最小,为398 N,变形量为0.41 mm,杏仁破碎率为21.8%;沿X轴方向施压所需的破碎力为426 N,变形量为1.08 mm,杏仁破碎率为0。验证试验结果与模型分析的结果一致。因此,通过扫描仪建模更能准确反映杏壳的表面特征,相对于Y、X=Z轴,沿X轴方向施压更合适。本文可为杏核破壳机械的设计提供参考依据。

核桃壳仁分选技术研究现状与展望

壳仁分选是核桃破壳取仁的重要环节,是核桃进行精深加工的基础。对核桃壳仁分选领域中智能分选技术、风选技术、筛分技术和浮选技术的设备研究和应用现状分别进行剖析和总结。核桃智能分选技术具有识别率高的优点,可用于壳仁初步分选后的仁的精选,但由于目前智能分选设备成本较高,在生产中推广应用存在难度;风选技术具有仁损伤小、设备易操作的优点,通过改变设备结构,可达到不同分选效果,在核桃壳仁分选领域应用最为广泛;筛分技术中,筛网一定程度上会损伤果仁,多用于对榨油核桃的壳仁分选;浮选技术中,壳仁分离后需要进行干燥处理,提高了生产成本,目前应用较少。在分析分选技术优缺点的基础上,提出应加强智能分选设备研发和促进不同分选技术间进行技术融合的发展方向,为核桃壳仁分选设备的研制提供理论参考。

新疆杏采后贮藏保鲜研究现状及展望

新疆地处亚欧腹地,杏果实种类丰富,品质优良,但贮运保鲜难度大,在采后来不及处理,就会快速成熟,货架期很短,严重影响了杏果实的商品价值,损失严重。该文综述了新疆杏产业的发展现状,杏果实贮藏保鲜研究进展;从采前因素、采摘成熟度、采后处理、冷链运输、近冰温贮藏、出库方式和综合调控措施等方面,阐述了影响杏果实贮运保鲜与商品化的因素,总结了探索提高杏采后贮运品质的有效措施,以期为杏产业的商品化处理和全程冷链贮藏保鲜研究提供参考和理论支持。

鲜核桃贮藏保鲜技术研究进展

鲜核桃贮藏保鲜是发展核桃产业新的发展方向。本文综述了鲜核桃贮藏国内外发展现状,在贮藏保鲜过程中存在的主要问题,以及鲜核桃主要的贮藏方式和对其研究方向进行展望,旨在为提高鲜核桃贮藏品质及商品性提供理论参考。

核桃破壳技术与装备研究进展

文章重点阐述了国内外核桃破壳设备的结构、工作原理以及特点,分析了目前核桃破壳机械存在的问题,并展望了核桃破壳机械研究发展方向。

核桃壳仁混合物料气流分离系统的试验研究

研究核桃破壳壳仁分离加工成套设备壳仁混合物料气流分离系统运行参数对壳仁分离效果的影响,为实际生产中成套设备气流分离系统调节与运行参数选择提供依据。以仁中含壳率和壳中含仁率为指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验确定核桃壳仁混合物料气流分离系统的运行参数。结果表明:调节阀开度对壳仁分离效果影响最显著,卸风板开度影响次之、喂料速度影响最小。核桃壳仁混合物料气流分离最优运行参数为:调节阀开度1/2、1/4、1/8壳仁30°,1/16壳仁15°,两组分心木15°;卸风板开度1/2壳仁30°,1/4、1/8、1/16壳仁15°~30°,两组分心木30°~45°;喂料速度1/2、1/4、1/8、1/16壳仁分别为6、2、1、0.35 kg/min。在最优运行参数下,1/2、1/4、1/8、1/16壳仁的仁中含壳率分别为2.26%、1.07%、3.61%、5.57%,壳中含仁率分别为0.88%、0.54%、3.92%、6.85%。实际生产中建议整套设备原果核桃加工生产能力控制在600 kg/h以内。

连续式杏果去核机设计

研究了杏子的物理特征,并依据特征采用十字式刀头冲压的原理设计了一种冲压式半自动连续去杏核装置。该装置采用凸轮分割器及滑块装置组合的设计方式,可实现装杏子的链板一走一停,并且在链板每次间歇停顿时,冲刀完成1次冲压去核的动作。经试验验证:利用该装置对杏果进行去核处理,去核率达到96%以上,杏肉带出率<2.4%,杏核残留率<3%。

一种果蔬烘干装备设计

我国果蔬年生产量大,但运输、保鲜成本相对较高等问题影响了鲜果类产品的销售。设计了一种方便实用的果蔬烘干装备,烘干试验结果表明,其保温性能≤5℃(设定温度50℃时每10 min降温),批次处理量≥3 000 kg,批次平均水分蒸发量≥48 kg/h。该装备可以满足大部分果农对新鲜果品及蔬菜的烘干需求,推广应用前景良好。

斜齿对辊挤压式杏核破壳装置设计及压辊强度分析

阐述了斜齿对辊挤压式杏核破壳装置的工作原理和技术参数,设计确定了破壳压辊、双层振动筛、偏心传动装置的结构,破壳压辊间隙大小,并运用ANSYS-Workbench软件对破壳压辊进行了模态分析,得出了前6阶振型和固有频率,破壳辊最低阶数固有频率为17.258 Hz,远大于其工况激励频率5.83~7.50 Hz,不会产生共振。经试验,该装置对杏核未分级的破壳率均值为86.46%,整仁率均值为82.73%;分级后破壳率均值为98.18%,整仁率均值为95.95%。

风筛式坚果壳仁分选机的研制

坚果破壳后需要获取干净的果仁,依靠人工效率低、成本高,依靠普通筛分法,由于部分坚果破壳后壳仁尺寸比较接近,筛分效果并不理想,本文介绍了项目组研制的一种风筛式坚果壳仁分选机的结构、工作原理、机构及设备特点与试验情况,旨在为坚果破壳后壳仁分选提供一种结构简单,易操作的技术设备。

核桃壳仁气流分离装置分离腔流场均匀性比较研究

核桃壳仁混合物料气力分选分离腔为核桃壳仁分离装置关键组成部分,对壳仁分离起到至关重要的作用,通过不同几何尺寸核桃壳仁分离腔流场均匀性比较分析,选取较合适的分离腔几何尺寸,同时为后续更深入研究壳仁气力分选气固两相场创造条件。

超微粉碎技术在新疆特色林果加工中的应用

综述了超微粉碎技术的原理及特点、工艺与设备,并对超微粉碎技术在新疆特色林果加工中的应用现状及前景作了重点介绍,旨在为新疆特色林果资源的开发利用提供理论基础。

圆盘式核桃树修剪机的设计

针对目前核桃树的整形修剪大多采用人工操作的现状,设计了一种圆盘式核桃树修剪机,主要包括动力系统、升降系统、剪切系统、控制系统等,适用于规模化种植的核桃园的机械化整形修剪。经过试验与对比分析,经过整形修剪后,树冠通风透光良好,基部光秃状况得到了改善,核桃空壳率明显下降,质量明显提升,整形修剪当年平均亩产量增加20kg左右,明显超过相邻地块未经整形修剪的核桃园。

核桃油和核桃蛋白固体饮料中试工艺优化

通过对核桃油物理冷榨、核桃蛋白粉制备中试生产工艺进行优化,旨在为规模化生产提供依据。将干核桃破壳,选取核仁进行物理冷榨,核桃油过滤成品。核桃粕进行粉碎过60目筛,匀浆后喷雾干燥得到的成品进行封装。通过单因素试验和正交试验对核桃油和核桃蛋白固体饮料中试生产工艺进行优化。结果表明,采用物理冷榨法的核桃平均出油率为45.20%,核桃蛋白固体饮料中加入1.0%阿拉伯胶,2.0%β-环糊精,40%木糖醇时稳定性较好且口感最为适宜。该工艺条件保证了较高的出油率和蛋白质含量较高(48.50%)的核桃蛋白固体饮料,为今后工业化生产提供理论依据。

杏果切分去核机构优化及作业参数分析

【目的】根据杏离核特性,优化切分去核机构研究及确定最佳作业参数,降低果肉损失率。【方法】优化改进去核机构的作业参数及去核刀具,采用单因素试验分析不同去核刀具类型、曲柄转速、刀头与刀片的距离以及杏离核特性对杏肉损失率的影响,结合正交试验分析得出作业最佳参数组合。【结果】最佳参数组合为圆形刀头刀具A1,转速为36 r/min,刀头与刀片距离为20 mm,离核型杏作为试验材料时,杏肉损失率为2.53%;相对于原有设计的鲜杏切分去核设备,杏肉损失率降低了1%。【结论】采摘期早的杏离核力F峰值大,离核性较差;采摘期晚的杏离核力F峰值小,离核性较好。黑叶杏相对于其他品种离核特性较差。当选用刀头刀具A1,转速为36 r/min,刀头与刀片距离为20 mm与离核型杏进行组合时,作业参数最优。

杏核破壳技术及机械的研究现状

通过介绍现有的杏破壳技术及机械的研究现状,分析杏核破壳机械存在的问题,展望杏核破壳机械研究发展方向,为开展杏核破壳机械的设计研究提供参考。

核桃贮藏前射频处理对其品质及印度谷螟杀灭效果的影响

新疆核桃产量不断增加,核桃采后贮藏损失严重,印度谷螟是核桃采后贮藏重要的仓储害虫,为有效控制其危害,确保核桃品质。通过研究射频杀虫设备不同的带速、电极板间距与印度谷螟存活率的关系、射频处理对核桃品质的影响。结果表明,当射频杀虫设备的带速0.2 m/min,电极板高度12.5 cm时,贮藏害虫印度谷螟被完全杀灭,射频处理前后核桃主要的品质指标均无显著变化。

空瘪核桃风选机风选系统的优化设计

以6XG-2000型空瘪核桃风选机为样机,进行设备风选系统的优化试验。通过开展调风板开度、卸风板开度对分离腔进料口风速、设备误差率的影响试验研究,确定调风板开度和卸风板开度的最佳参数分别为87°和10°,在该条件下,分离腔进料口风速为14 m/s,误差率为0.4%,清选效果最佳。