快淬钕铁硼永磁合金及粘结磁体

综述了快淬钕铁硼磁粉、各向同性粘结钕铁硼磁体、各向异性钕铁硼磁粉及粘结磁体、双相纳米复合磁粉及粘结磁体的国内外现状、前景以及粘结NdFeB磁体的应用。

氢爆碎工艺在NdFeB磁体生产中的应用

介绍了氢爆碎工艺（简称ＨＤ工艺）在制备烧结ＮｄＦｅＢ永磁材料中的应用。ＨＤ工艺可代替传统的机械粗破碎方法，使用在工业生产中。利用ＮｄＦｅＢ大块合金在吸收氢的反应过程中所产生的晶界断裂和穿晶断裂导致合金粉化的特性，从而得到一定粒度分布的粉体。此工艺比传统的工艺制造成本降低１５％～２５％，方法简便可行，易于推广。

快淬Nd－Fe－B永磁体

介绍了快淬Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ各向同性磁粉的生产工艺、生产设备以及影响磁粉磁性能的主要因素。添加元素可大幅度提高Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁粉的磁性。讨论了粘结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体及热压磁体、热变形压磁体的工艺及性能。预测了快淬Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体的发展前景。

高能积烧结NdFeB永磁体

介绍了（ＢＨ）ｍ＞３２０ｋＪ／ｍ３的高能积ＮｄＦｅＢ永磁体科研和生产现状及发展趋势。可采用合金设计。

双相纳米晶稀土永磁合金

介绍了新近出现的具有双相纳米晶结构的合成稀土永磁合金的研究结果，包括获得高剩磁和矫顽力的理论解释，磁体的制备工艺及该种合全的发展前景。讨论了实现磁体实用化及获得高能积的可能途径。

FeCuMoSiB合金穆斯堡尔谱研究

用ｘ射线衍射技术和穆斯堡尔谱技术，研究了ＦｅＣｕＭＯ合金的结构和超精细相互作用。该合金的相组成为ａ－Ｆｅ（Ｓｉ）纳米晶（ＤＯ３结构）和边界相即残余非晶相，典型纳米晶状态下的穆斯堡尔谱由５条亚谱构成，其中４条亚谱为６峰谱，对应ａ－Ｆｅｉ）相中的４种不同环境中的Ｆｅ原子。另１条亚谱对应边界处的非晶相。

快淬Nd－Fe－B合金的磁性研究

分析了快淬Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金的磁性能与合金成分和制备工艺的关系。着重阐述了合金冷却速度、退火温度等工艺对快淬Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ％金的磁能积、矫顽力、居里温度等性能的影响。

罗马尼亚金属磁性材料研究及生产

本文简要介绍了罗马尼亚有代表性的几个从事金属磁性材料研究的单位所进行的金属磁性材料研究和生产现状。讨论了铸造和粘结Ａｌｎｉｃｏ永磁、烧结和粘结ＮｄＦｅＢ永磁及非晶软磁带和丝材及相应的制备工艺。

快淬Nd-Fe-B磁粉生产及市场预测

评述了快淬Nd－Fe－B磁粉的主产现状和市场发展。介绍了我院研究、开友快淬Nd－Fe－B磁粉及产品的生产情况。预测了该项技术及产品的前景。

Nd_2(Fe,Al)_(14)B/α-Fe纳米复相永磁体的显微结构和磁性能

本文研究了不同铝含量对Nd2 (Fe,Al) 14 B/α Fe纳米复相永磁材料显微结构和磁性能的影响。采用熔体快淬的方法制备实验样品 ,利用透射电镜观察铝对淬火态及不同热处理温度下样品组织结构和磁性能的影响。结果表明 ,在相同工艺下 ,铝的加入有利于快淬薄带非晶化 ,并将Nd2 Fe14 B相的析出温度向高温方向推移。同时 ,铝对合金的晶粒生长具有抑制作用 ,即细化晶粒。这种作用优化样品的组织结构 。

Tb_(0.27)Dy_(0.73)Fe_(1.98)在恒场下磁致伸缩应变──随压力变化曲线的诠释

本文用标准应变片法研究了Ｔｂ０．２７Ｄｙ０．７３Ｆｅ１．９８在压应力下的磁致伸缩特性，由于样品中存在多个晶粒，所以没有发现“巴克豪森跳跃”现象，但是λ－Ｐ曲线却表现出了一定的规律性：在低场下曲线单调下降，当Ｈ＝５０ｋＡ／ｍ时在Ｐ０＝１３．６ＭＰａ处曲线开始出现一峰值，且Ｐｏ不随外场的增加而变化。文中用自由能极小原理对这一现象作了诠释。

用于水声换能器的稀土磁致伸缩材料研究

本文介绍了低频大功率稀土换能器对材料的要求。通过Ｘ射线衍射分析和磁性能测量研究，确定了材料的成分范围。利用改进的定向凝固法可获得满足换能器要求的材料，经测量不同轴向压应力下材料的磁致伸缩常数λ１１，最大饱和λ１１值为１９５０ｐｐｍ，确定了最佳工作点压应力为１５．２９ＭＰａ，偏磁场４８ＫＡ／ｍ。

稀土—铁大磁致伸缩材料

由于稀土—铁大磁致伸缩材料具有室温下大磁致应变，优良低场磁性能及较大的机电耦合系数，因而越来越受到人们的重视，并应用到许多高科技领域。本文通过对稀土—铁大磁致伸缩材料的回顾，及其室温下大磁致应变的产生机制的分析，具体讨论了该材料的制备工艺及其材料性能改善途径，并概述了稀土—铁大磁致伸缩材料的生产状况和应用。

Nd_2Fe_(14)B/Fe_3B基纳米复合磁体的热磁行为

研究了快淬方法制备的Nd4 Fe80 B16和Nd4 Fe76Co3 Hf0 5Ga0 5二种合金的磁性和热行为。发现添加Hf和Ga能有效地降低Nd2 Fe14 B/Fe3 B复合磁体的晶化速度。矫顽力 (iHc)随后时效处理的不同仅有轻微的变化 ,这表明iHc 对晶粒尺度和交换耦合是磁不敏感参量。实验所观察的Mr 和Hc 随晶粒的增大变化不大 ,这与在临界晶粒尺寸 (dc)附近所做的数字计算理论不一致。本文对在各向同性纳米复合材料中的剩磁和矫顽力与晶粒尺寸的关系进行了分析。

Sm_2Fe_（17）合金的氮化处理及磁畴观察

在不同的温度和时间下对Ｓｍ２Ｆｅ１７合金进行氮化处理。利用Ｋｅｒｒ显微镜和透射电镜（ＴＥＭ）观察磁畴及氮化层。氮化处理之前在Ｓｍ２Ｆｅ１７合金中观察不到磁畴，但在氮化处理后可观察到许多磁畴及裂纹。氮化层的厚度约１０μｍ。通过扫描电镜（ＳＥＭ）、俄歇电镜（ＳＡＭ）以及电子探针微区分析（ＥＰＭＡ）对合金进行了定性、半定性和定量的成分分析。

氢爆碎(HD)工艺对Nd-Fe-B磁体的制备、微结构和磁性能的影响

选用40HP和40SHP牌号合金铸锭分别采用氢爆碎和传统制粉工艺制备了烧结磁体,研究了氢爆碎工艺及烧结温度对磁体的微观组织和磁性能的影响。结果表明,HD工艺能明显提高NdFeB磁体的磁性能。

稀土永磁体的应用简况

本文介绍了稀土永磁（特别是Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ）在某些领域的应用状况。

稀土永磁材料在口腔正畸的初步应用

稀土永磁材料应用于口腔正畸,国内尚未报道;国外在这方面的研究应用也为数不多,均处于起步状态。在稀土材料被试用于口腔正畸之前,Blechman (1978)以铅镍钴(AlNiCo)永磁体牵引锚。

R(Fe,M)_(12)(R=Y,Nd,Sm,Gd,Tb,Dy,Ho,Er;M=Ti,V)金属间化合物结构及磁性的研究

本文用X射线、金相显微镜、扫描电镜、能谱、振动样品磁强计和磁称等方法,研究了R(Fe,M)_12(R为稀土元素,M为Ti,V)的晶体结构、微观组织和磁性。发现RFe_(10)Ti(除Nd外)的铸态合金不经长时间固溶就能形成ThMn_(12)型四方结构。确定出当Sm:Fe:Ti=1:10.5:1(原子比)时,Sm-Fe-Ti系铸态合金形成单相ThMn_(12)型四方结构。研究了Sm-Fe-Ti系合金粉末烧结体的微观组织及其成分。发现其微观组织中出现双晶界,双晶界的成分是富Fe的Fe-Ti化合物,经过适当的热处理工艺,可以消除这种双晶界。在Sm-Fe-Ti系合金的粉末烧结体中,存在着严重的稀土元素的偏聚,后续热处理工艺很难消除这种偏聚。

Development of Strip Casting Technology in Rare Earth Permanent Magnet Alloys and Hydrogen Storage Alloys in China

The SC technique is now being applied widely in material preparation, especially in rare earth functional materials in virtue of its advanced process and high performance product. The applications of SC technique in rare earth permanent magnet alloys and hydrogen storage alloys were analyzed integrative, on the basis of summary of SC technique development in this paper. The paper mainly includes development history of SC technology, effect of SC technology on alloy microstructure, application of SC technology in RE storage hydrogen alloy and sintered Nd-Fe-B alloy, development of SC equipment and SC product industry. At the same time, the paper points out the existing problem of SC products.