青海省锡铁山矿区坑道钻探技术研究

近几年,锡铁山主矿带逐步进入深部找矿,在矿井下主要借助坑道钻探查明深部矿床分布与储量,在实施坑道钻探过程中面临机场硐室支护、破碎地层钻进、水敏地层护壁取心、涌水地层处理等挑战,如果处理不当会造成机场硐室掉块、坍塌,钻孔出现卡钻、埋钻、坍塌等事故,严重时造成钻孔报废,制约了找矿进程。针对上述复杂地层钻进技术难点,开展加强硐室支护、选择合理钻进参数、优化钻孔结构、制定复杂地层冲洗液配方以及使用速凝水泥封堵等技术措施研究,保障了坑道机场的施工安全,有效解决了该区多种复杂地层的钻进难题,降低了孔内事故发生率和钻孔报废率,提高了钻探效率和钻探质量,为后续相似地层钻探施工提供了参考。

甘肃杨岭铁矿区复杂地层岩心钻探技术

甘肃杨岭铁矿区的铁矿体赋矿层位为蓟县系平头山组第四岩性段浅变质碎屑岩夹泥质大理岩岩层,地层上部完整、研磨性较强,下部破碎、漏失严重,且表现出较强的铁磁性。针对上述复杂地层导致的钻头寿命低、孔内事故频发、磁干扰严重等施工难题,通过采取优化钻孔结构、合理选择钻探设备、改进冲洗液使用工艺等措施,有效解决了上述问题,同时对加快施工进度、提高钻探效率、节约施工成本也起到了积极的促进作用。该钻探技术经验对其他强磁性矿区的钻孔施工具有一定的借鉴意义。

绿色勘查技术在青海格尔木铜金山矿区钻探施工的应用分析

青海省格尔木市铜金山矿区是青海省2016年实施的11个绿色勘查示范项目之一。以该矿区为例,在钻探施工中,根据工程概况,选择具体的绿色勘查技术方案,形成可复制、可推广的经验做法。通过分析可以得到,绿色勘查技术在海拔高、自然条件恶劣、植被稀疏的地区可以应用,并且在设备选用、道路修筑、施工区及生活区修建等辅助工序方面总结可供推广的经验。同时,由于矿区的局限性,在环保型冲洗液的使用等影响钻探施工的核心技术方面还需进一步研究。

地质岩芯钻探中绿色勘查技术的应用及成本分析

在青海省实施绿色勘查既有生态效益,又有经济效益。通过理论与实践相结合的方法,选取青海省具有代表性的四种景观区类型之一的植被覆盖区为研究对象,选择代表性矿区,总结了生活区修筑、道路修筑、工作区修筑3种在地质岩芯钻探施工过程对地表植被影响较大的工序应遵守的基本原则以及具体施工过程;总结了对泥浆优选和钻井液回收、加强对废弃物的管理的基本原则以及具体施工过程;对比分析了绿色勘查地质岩芯钻探和常规地质岩芯钻探的经济效益,通过对比分析,相比常规勘查方式,绿色勘查方式人员费增加44.2%、材料费增加18.1%、总成本增加121.5%,通过常规勘查方式和绿色勘查方式成本的对比,可为下一步预算标准的编制提供参数支撑。

西藏安多县多才玛矿区强研磨性地层孕镶金刚石钻头使用效果分析

多才玛矿区位于三江源国家自然保护区内,任务量重、施工要求高、难度大,采用现场调研法和室内试验分析法分析孕镶金刚石钻头使用效果。通过研究分析得到:多才玛矿区岩石的研磨性为5~6级,可钻性为7~8级,地层破碎程度为Ⅲ~Ⅳ级。“NQ”系列孕镶金刚石钻头在多才玛矿区施工时的最优钻压在8~11MPa之间,最优转速在1.41~2.35m/s之间。通过激光扫描共聚焦显微镜观察分析两种典型的非正常钻进过程发现,在高转速、低钻压的条件下是新鲜的金刚石面无法出刃导致机械钻速低,在高转速、高钻压的条件下发生烧钻,胎体直接与岩体接触导致机械钻速低。孕镶金刚石钻头的金刚石平均出刃高度一定程度上可以反映钻头的寿命和机械钻速的大小。

青海省五龙沟矿区坑道深孔钻进中旋流除沙器的设计研究

近年来,在五龙沟整装勘查矿区内,坑道钻探工程在该矿区勘探隐伏矿床的过程中发挥了决定意义的作用。在施工过程中,钻井液中岩屑及低固相含量升高,将会导致岩屑重复磨损钻头、钻井液絮凝、护壁堵漏性能下降等。为控制钻井液中固相含量的升高,设计开发旋流除砂器一台,达到控制冲洗液循环过程中的岩屑含量在6%以内,低固相含量在10%以内的目标。

绿色勘查钻探技术在青海省铜金山矿区的应用

选取青海省代表性的四种景观区之一的荒漠区为研究对象,在铜金山矿区分别从道路修筑、生活区修筑、工作区修筑、水资源保护、固体废弃物的管理五个方面制定了应遵循的基本原则和具体施工过程。通过在铜金山矿区实施绿色勘查钻探技术表明在荒漠区实施绿色勘查是可行的,总结了一些可复制、可推广的经验。

浅谈探矿工程在地质资源勘查研究中的作用

我国矿产资源丰富,为了更好利用大自然财富,需要对矿产资源分布有个详细了解,这样一来就离不开探矿工程。探矿工程就是利用各种仪器探测金属及非金属矿产资源分布,并通过挖掘等方式来获取。这项技术大大提高地质资源勘查中的工作效率,合理开发我国地质资源。本文针对探矿工程进行深入分析,并结合相关专业知识剖析探矿工程在地质资源勘查研究中的作用,促进我国地质资源勘查事业蓬勃发展。

西藏多才玛矿区钻井工艺技术及钻头寿命研究

西藏多才玛矿区地处国家级自然保护区内,近年来钻探工作量大,钻遇地层的岩石研磨性强、硬度高、可钻性级别高,钻头寿命低。为了规范多才玛矿区钻井施工工艺,为后续施工提供参考和帮助,对矿区主要岩石的硬度、可钻性、研磨性进行了测试分析,并采用对模型的回归分析法统计影响钻头寿命的因素。测试分析结果表明:多才玛矿区主要岩石可钻性级别介于7~10级之间;莫氏硬度介于5~8之间;研磨性等级介于5~7级之间。回归分析结果表明:在调查范围内,孔深、转速和泵压和钻头寿命呈正相关性;胎体硬度、可钻性分级、钻压、泵量和钻头寿命呈负相关性。胎体硬度、可钻性分级、钻压、泵量对钻头寿命的影响程度大;孔深、泵量、转速对钻头寿命的影响程度小。

地质探矿工程存在的问题与防范对策

随着经济的发展和社会的进步,人们的生活水平逐渐提升,对于矿产资源的需求也就越来越多。在对矿产资源进行开发的过程中,需地质探矿工程的参与实施。但是当前我国地质探矿方式结构不合理,探矿的地址选择不恰当等问题的出现,不仅严重威胁了企业的生存和发展,从而对这个探矿工作也带来负担。只有从根本上解决这些问题,才能是探矿工程得到更好的发展,本文主要研究我国探矿工程处在的问题,并提出合理的解决措施。

地质钻探机械预防性维修的必要性分析

现阶段,我国国内在进行资源的勘探工作时主要是通过钻探机械进行的,可以说资源的勘探工作能否顺利进行很大程度上依赖于钻探机械的运行状况。所以,积极开展地质钻探机械的预防性维修工作对于保持机械的良好运行工作,保障资源勘探工作的顺利进行尤为必要。本文主要从地质钻探机械常见故障发生的原因、地质钻探机械在现场管理中存在的问题以及地质钻探机械预防性维修的合理性等角度就地质钻探机械预防性维修的必要性进行简要阐述。

钻探机械可靠性设计的合理性研究

钻探机械在使用过程中会由于各种原因产生使用故障而不能完成规定功能和生产任务,机械可靠性的设计方法是目前开展机械可靠性设计的一种最直接且最有效的方法,本文从机械设备可靠性设计的合理性意义出发,深入分析了机械使用过程的现状问题,探讨了钻探机械可靠性设计的几种方法,包括简化设计、余度设计、预防故障设计、人机工程相关设计和耐环境设计等方法。

地质岩心钻探技术在资源勘查中的应用

随着我国经济的发展和进步,各行各业对矿产资源的需求量也逐渐提升。地质岩心钻探技术的发展,以其自身的优势,大大提升了资源的勘测质量,从而为经济的发展和社会的进步奠定了坚实的物质基础,本文主要研究地质岩心钻探技术的基本内容,并提出其在资源勘探中的实际应用。