13MnNiMoR钢板低温冲击性能不合原因分析

针对舞钢100 mm厚13MnNiMoR钢板厚度1/2处-20℃低温冲击性能不合现象,从钢板生产工艺、组织和冲击断口等方面展开分析研究。结果表明,13MnNiMoR钢板厚度1/2处低温冲击性能不合系热处理、组织、晶粒度以及坯料中偏析和夹杂物共同作用的结果。

水电站用800 MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢板SX780CF的开发

通过设计成分(/%:0.09C,0.15Si,1.15Mn,0.58Ni,0.47Cr,0.44Mo,0.033V,0.022Nb,0.0012B,0.036Al,0.014Ti),控制熔炼分析N含量≤20×10^(-6)冶炼,钢锭最高加热温度≤1200℃轧制、930℃淬火、610℃回火,开发出的60mm厚SX780CF钢板屈服强度780MPa,抗拉强度887MPa,延伸率18%,5%应变250℃时效后-20℃冲击功(KV_(2))203~210 J,满足水电站用800 MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢技术要求。

论因地制宜发展宁洱肉牛产业

笔者结合宁洱县肉牛业发展现状和潜在发展优势及存在问题,提出了制定激励政策、牛舍建设、牛种改良、饲草饲料开发应用、牛病防治、科技培训等加快肉牛产业化发展的对策与措施,为其他地区肉牛产业发展提供参考。

离子注入均匀性的测绘—历史与现状

本文评述了离子注入剂量和均匀性测绘技术的发展历史,并对五种常用的测绘方法进行了概述。

淬火温度对780 MPa级Ti-Nb-B微合金化水电用钢组织和力学性能的影响

研究了淬火温度对780 MPa级水电用钢(/%:0.09C,0.10Si,1.50Mn,0.009P,0.002S,0.90Cr,0.20Ni,0.023Ti,0.004Nb,0.001 0B)组织和力学性能的影响。结果表明,试验钢不同温度淬火后均得到了板条贝氏体组织,随着淬火温度910℃升高至950℃,奥氏体平均晶粒从9.1μm长大到16.6μm,试验钢回火后基本保持了淬火态的板条结构。淬火温度在910～950℃试验钢的强度随着淬火温度的升高先增大后减小,并在930℃时达到最大,试验钢冲击韧性和断后延伸率与强度有着相同的变化规律。在930℃淬火,610℃回火的工艺参数条件下,获得最佳的力学性能:屈服强度为802 MPa,抗拉强度为858 MPa,伸长率为19%,-40℃冲击功为238 J。

硼对780 MPa低碳贝氏体钢组织和力学性能的影响

试验低碳贝氏体钢(/%:0.08C,0.11~0.13Si,1.10~1.20Mn,0.008~0.009P,0.002S,0.21~0.23Ni,0.020~0.021Ti,0.003~0.004Nb,0~0.001 0B,0.000 7~0.000 80,0.003 1~0.003 3N)由50 kg真空感应炉熔炼,轧成45 mm钢板,并经930℃淬火,610℃回火。研究了0.0010%硼对780 MPa低碳贝氏体钢45 mm板组织和力学性能的影响。结果表明,硼可显著提高试验钢的淬透性,不含硼试验钢淬火后得到粒状贝氏体,0.001 0%硼试验钢淬火后得到板条贝氏体。硼明显改善试验低碳贝氏体钢的力学性能,含0.0010%硼试验钢淬、回火后的抗拉强度834 MPa和屈服强度771 MPa远高于不含硼试验钢的抗拉强度702 MPa和屈服强度591 MPa,实际生产中应加入适量硼可使低碳贝氏体钢得到板条贝氏体。

山羊病的诊断与防治

通过多年来对山羊病的临床诊断与治疗,积累了丰富的临床经验,较全面地介绍山羊主要疫病的诊断与防治。

负离子源及其应用

本文简要介绍了近年研制出的几种主要类型负离子源及其工作原理,重点是等离子溅射型重金属负离子源。概述了这些负离子源在材料科学中的应用前景,如离子注入和薄膜淀积等。

Q690CFD钢焊接热模拟试验分析研究

CF钢具有强度高、低温韧性良好以及裂纹敏感性低等优良的综合性能,在压力容器、工程机械、水电及海洋工程等行业得到日益广泛的应用。通过Q690CFD钢焊接热模拟试验,研究分析其在回火和焊接状态下的相变规律,为用户在后续加工、焊接工艺设计中提供参考借鉴。

Q420qD宽厚钢板焊后探伤不合格原因分析

以焊后探伤不合格100 mm(厚)×2300 mm(宽)Q420qD钢板为研究对象,借助金相显微镜、扫描电镜等手段,对探伤不合格部位进行分析,确定探伤不合格原因。结果表明:钢板母材厚度1/2处存在严重的中心偏析、疏松及微裂纹缺陷,是造成Q420qD宽厚板焊后探伤不合格的原因。结合现场实际,通过对连铸拉速、二冷水量和轻压下位置等工艺参数进行优化,提升钢板内部质量,使Q420qD宽厚钢板焊后探伤结果完全符合客户使用要求。

大厚度以轧代锻20MnNiMo钢板的研制开发

介绍了大厚度以轧代锻20MnN iMo钢板的生产工艺及实物性能,对钢板的成分、组织及性能进行了研究。通过合理的成分和工艺设计,得到良好的实物性能,为国家重大工程项目建设提供了坚实技术支撑。

固定海上结构用大厚度S460G2+QT钢板的开发研究

介绍了固定海上结构用大厚度钢板S460G2+QT的主要技术难点和试制生产工艺,通过理论分析及试验,确定了大厚度钢板的成分体系及关键生产工艺。结果表明:试制钢板的成分设计合理,各项力学性能良好,组织均匀细化,易焊接。

Q345R超厚钢板探伤不合格原因分析

针对钢锭成材120mm厚Q345R钢板探伤不合格情况,以探伤不合格部位为研究对象,借助金相显微镜、万能拉伸试验机及电镜能谱仪,从金相组织、夹杂物、拉伸断口等方面分析探伤不合格原因。结果表明:钢板探伤不合格主要由于钢板厚度1/2处存在尺寸较大、以Al2O3为主的脱氧产物夹杂物。结合现场实际提出针对性改进措施,减少钢水内生夹杂物,改善钢水纯净度,以达到提高钢板探伤合格率的目的。

300 mm特厚钢板淬火线功能开发及应用

通过舞钢300mm特厚钢板淬火线设备功能开发和系列工艺试验,淬火、正火、回火和NAC等4种热处理工艺模式得到成功应用。生产钢板厚度范围拓展至80-300mm,完全满足了目前厚板热处理的生产需求,极大地提升了企业名牌产品的生产能力。

原始组织对低碳高强钢调质处理后强韧性的影响

对不同原始组织的低碳高强钢试样进行调质处理,通过力学性能检验和显微组织观察,分析原始组织对性能的影响。结果表明:经过在线直接淬火的试验钢保留了变形效果,板条内存在大量位错和变形带,再加热奥氏体化的形核率得到提高,再加热淬火组织得到细化,从而实现了最佳的调质态力学性能。

关于学生学习物理的方法与态度对学习成绩的影响的一次调查

一九八四年五月我们在广东化州一中进行一次有关学生学习物理的方法与态度对学习成绩的影响的调查。调查的方法与结果分析如下。一、调查方法我们采用国外流行的学习态度问卷的做法,根据学生在学习动机、学习广度、以及在预习、听课、实验观察、复习、练习、考试过程中的典型态度和方法。

猪病防治存在的误区与对策

使用药物防治猪病是挽救生猪生命和减少养猪业经济损失的重要手段之一,但很多养殖者用药后仍出现治疗效果差、甚至无效的情况。笔者总结20余年的兽医临床诊治经验,对养猪生产中大多数饲养者在疫病防治方面存在的误区进行分析并探讨对策。

风电钢焊后热影响区探伤不合原因分析

为提高风电钢钢板焊后热影响区探伤合格率,以18 mm厚风电钢焊后热影响区探伤不合及合格钢板为研究对象,借助金相显微镜、扫描电子显微镜等,对金相组织、夹杂物进行分析,研究探伤合格部位和不合部位的区别,明确焊后热影响区探伤不合原因。结果表明:钢板中存在的较大尺寸大型氧化铝或钙铝酸盐夹杂物是导致焊后热影响区探伤不合的原因。结合实际生产,从出钢过程开始至连铸过程进行全流程控制,使钢板中B类1.5级以下夹杂物占比由85%提升至98%以上,消除了焊后热影响区探伤不合质量异议。

钢锭轧制材料分层缺陷形成机理及控制研究

研究了河钢集团舞钢公司钢锭轧制时轧材中分层缺陷产生的成因和控制技术措施。结果表明,板材厚度方向上中间区域处尺寸80μm以上的簇状Al2O3夹杂物以及保护渣卷入所形成的夹杂物是造成超声波探伤不合格的主要原因。基于此,提出了解决锭材尾部分层性缺陷的方案:采用顺序脱氧方法,推行软吹氩制度,并实行保护浇铸;优化保护渣理化性能指标,防止保护渣卷入。通过以上措施锭材尾部分层性缺陷由3.5%下降到1.5%。