提高水泥中的粗颗粒含量对水泥颗粒堆积密度的影响

对相同比表面积时增加水泥中的粗颗粒含量对水泥颗粒堆积密度的影响进行了分析研究。结果表明,增加水泥中的粗颗粒含量能够提高水泥颗粒的堆积密度,利于水泥浆体早期结构的发展。

水泥颗粒分布对水泥颗粒堆积状态的影响

用不同组分、不同颗粒组成的水泥标准稠度用水量近似计算水泥颗粒的堆积孔隙率,分析研究了水泥颗粒组成对水泥颗粒堆积状态的影响规律和贡献。分析结果表明,水泥颗粒堆积孔隙率与水泥的颗粒组成具有良好的相关性,呈线性关系;在通常水泥的颗粒分布参数中,水泥颗粒的堆积状态与80μm筛余、45μm筛余最为相关,均匀性系数次之,而与3μm筛余的相关性最差;在水泥颗粒分布参数中,均匀性系数对水泥颗粒堆积程度的影响最大,80μm筛余次之。即水泥颗粒的堆积程度主要受颗粒分布宽窄、水泥中的粗颗粒粒径及含量的控制。在水泥整体粗细程度相近或相同的情况下,水泥颗粒分布越宽、水泥中的粗颗粒越大以及含量越高,水泥颗粒堆积的越紧密。

水玻璃对水玻璃型碱矿渣水泥的凝结时间及力学性能的影响

本文从水玻璃的形态、模数及模数与加入水泥中碱含量的这些本身因素出发,研究了水玻璃对碱矿渣水泥的凝结时间和力学性能的影响。

矿渣粉颗粒群参数对矿渣活性和混合水泥性能的影响

以混合材料的填充效应和微集料效应为基础,测试了不同颗粒分布矿渣粉制备的水泥的物理性能,研究了矿渣粉颗粒群参数对水泥使用性能和混合水泥抗压强度比的影响。结果表明,矿渣粉颗粒分布宽、粗大化有利于混合水泥使用性能的提高;同时,颗粒堆积密度也影响混合水泥抗压强度比的高低,但主要对早期作用明显,而后期的抗压强度比则与矿渣粉的比表面积直接相关。

镍渣水化特性的研究

本文利用水泥宏观性能和微观性能对镍渣的水化特征进行了分析。经过分析,由于镍渣的矿物组成以铁镁橄榄石为主,其活性在短时间内难以激发,所以用现有的方法试验镍渣不具有潜在水硬性和火山灰活性。镍渣中的Fe为活性组分,能够替代Al参与形成AFt的反应。镍渣对水泥某些性能的影响,与镍渣中的Fe替代Al参与形成AFt的反应密切相关。

混合材对水泥浆体脆性的影响及其机理的研究

研究了不同掺量的矿渣和粉煤灰对水泥脆性的影响及规律,同时就混合材改善水泥脆性的机理进行了分析。结果表明,混合材能够改善水泥的脆性,但只有掺量>15%后效果才比较明显;混合材改善水泥脆性的机理,除了已有共识的二次水化反应消耗浆体中的Ca(OH)2和改善界面过渡带外,还包括以下机理:由于Ca(OH)2浓度的降低,使其不能饱和结晶,而形成薄弱的层状结构;水泥浆体成为相对低钙体系,利于纤维状钙矾石的形成;混合材的使用,降低了水泥的水化速率,减少了因化学收缩、自收缩、温差收缩等原因造成的微裂缝。

Marsh筒法和净浆流动度法用于水泥与减水剂适应性测试的比较

通过Marsh筒法和净浆流动度法用于水泥与减水剂适应性测试比较发现,采用Marsh筒法无论在测定减水剂饱和掺量点、对经时损失的敏感性上,还是与水泥标准稠度用水量和胶砂流动度的相关性上都优于净浆流动度法。

不同颗粒群对水泥性能的作用及贡献

以水泥颗粒的粗粉微集料效应为理论依据,研究了不同水泥颗粒群对水泥性能的作用。结果表明,对水泥性能影响幅度最大的为水泥中的粗颗粒群和微粉颗粒群,中间颗粒的影响幅度远小于粗粉和微粉;粗颗粒群含量的提高有利于水泥使用性能的改善,而微细颗粒群含量的增加有利于力学性能的发挥。

焦作铅锌渣用做混合材料对水泥性能的影响

本文对焦作铅锌渣的性质及其对水泥性能的影响进行了研究,对其用作水泥混合材对水泥性能的影响进行了研究。结果表明,焦作铅锌渣是一种高铁、以玻璃相为主的高活性潜在水硬性材料。对水泥胶砂流动度、水泥与减水剂相容性等使用性能具有改善作用,对沸煮安定性、压蒸安定性没有影响,对干燥收缩具有降低作用,对抗冻融性的影响与矿渣近似,对硫酸盐侵蚀的影响由于高铁的原因有所降低。对力学性能的影响追寻一般活性混合材料的影响规律,早期大幅度降低水泥的强度,但后期强度增进率比较大。

研究颗粒组成与性能关系新方法——兼论水泥的最佳颗粒组成

比较了两种不同矿物组成、不同粉磨细度的硅酸盐水泥的密实容重、净浆标准稠度用水量、胶砂流动度和胶砂抗压强度同X·n的关系及水泥物理性能同X、n和比表面积之间的关系。结果表明 ,在所用试验样品的范围内 ,X·n同本文所做水泥各项性能具有很好的相关性 ,且对某些性能具有再现性 ,其相关性优于单独的X、n以及比表面积。在本文所用样品的n值范围内和水泥颗粒组成范围内 ,水泥最佳颗粒组成的X、n的乘积值在20μm左右 ,此时的水泥比表面积在367m2/kg 左右 ,相应的颗粒组成约为≤6μm ,27 % ;≤12μm ,42 %;≤24μm ,63 %。

不同物料对水泥颗粒分布及水泥性能的影响

模拟水泥生产实际,对不同组分单掺、双掺和复掺情况下混合粉磨对水泥颗粒分布及水泥性能的影响进行了试验研究。结果表明:(1)粉煤灰、石灰石部分替代矿渣后能够显著降低水泥的特征粒径和均匀性系数,促进水泥的整体粒度下降;(2)粉煤灰不能显著增加水泥中微粉含量,而石灰石可以显著增加水泥中微粉含量;(3)混合材料的复掺对于改善水泥颗粒分布的效果优于单掺或双掺。另外,不同物料混合粉磨对水泥性能的影响主要是由于水泥颗粒分布的拓宽、水泥中微粉含量的增加,提高了水泥颗粒的堆积密度造成。

快硬硫铝酸盐水泥抗折强度倒缩机理的探讨

本文通过对快硬硫铝酸盐水泥硬化浆体微观结构的观察,探讨了快硬硫铝酸盐水泥抗折强度倒缩的机理。结果表明,所谓的快硬硫铝酸盐水泥强度倒缩,一般应专指抗折强度的倒缩,且在特定龄期的特殊表现;其根本原因是硬化本体结构微裂纹的出现、变宽和连通导致的硬化浆体结构的劣化。提出了相应的解决措施。

《水泥与减水剂相容性试验方法》行业标准介绍

0引言 为了改善水泥与减水剂的相容性或进行水泥质量稳定性的考核，水泥用户和部分水泥企业引用GB8076《混凝土外加剂》中的净浆流动度试验方法进行水泥与减水剂相容性试验，从而进行生产控制和指导水泥的使用。这样做，虽然解决了试验方法的问题，但由于没有统一的评价基准，导致结果没有可比性。同时，当出现相容性问题时，没有评判依据。为此，2006年国家改革与发展委员会下达了《水泥与减水剂相容性试验方法》行业标准制定工作计划。经过大量的工作，该标准于2007年8月通过了水泥标准化技术委员会的审议，并建议2008年6月1日实施。为了便于标准的实施，现将该标准简要介绍如下。

混合材对硫铝酸盐水泥抗折强度倒缩的抑制作用及机理

针对硫铝酸盐水泥抗折强度倒缩的现象,探讨了矿渣、粉煤灰、石灰石三种混合材对抑制硫铝酸盐水泥抗折强度倒缩的作用,并就抑制机理进行了分析。结果表明,混合材能够有效抑制硫铝酸盐水泥抗折强度的倒缩,其主要原因是降低了硬化浆体的膨胀率,但石灰石与活性混合材的抑制机理不同。

现代混凝土开裂的原因之综述

结合行业标准《水泥的早期抗裂性试验方法》制定工作的试验结果、文献资料,就水泥基胶凝材料、现代混凝土技术以及混凝土相关规范及生产管控对混凝土开裂的影响进行归纳和分析。混凝土的早期开裂涉及所用材料、生产工艺及施工方法等诸多问题,不认为水泥是造成现代混凝土开裂的主要原因;混凝土早期开裂的控制,必须通过水泥生产者、混凝土工作者和施工人员共同努力,各自采取相应措施综合解决。

硫酸渣对水泥性能的影响

研究了河北辛集、广西柳州的硫酸渣对水泥性能的影响。结果表明,硫酸渣对水泥性能的影响与一般火山灰质材料基本一致,不同的是硫酸渣具有改善水泥的体积安定性、提高耐硫酸盐侵蚀和后期强度增进率小的特点。

水泥比表面积与石膏的匹配对硫铝酸盐水泥膨胀性能的影响及机理

本文对不同比表面积、不同石膏掺量的硫铝酸盐水泥的膨胀性能进行了研究。结果表明,硫铝酸盐水泥的比表面积、比表面积/石膏掺量的比值影响着硫铝酸盐水泥的膨胀性能,比表面积越大、比表面积/石膏掺量比值越大,硫铝酸盐水泥的膨胀率越小。其机理在于比表面积、比表面积/石膏掺量的比值控制了钙矾石的生成速度、生成量以及形貌。

C_3S型硫铝酸盐水泥熟料的研制及制成水泥性能初探

本文采用复合矿化剂技术以及采用高碱度系数和高铁配料,研究制备了C_3S型硫铝酸盐水泥熟料,并对制成水泥的性能进行了初步的研究。研究结果表明:通过复合矿化剂技术、采用高碱度系数和高铁配料,能够实现低温、高SO_3条件下C_3S与C_4A_3S的共存以制备C_3S型硫铝酸盐水泥熟料;不同于传统的C_2S型硫铝酸盐水泥,C_3S型硫铝酸盐水泥除了具有快凝、快硬、早强的特点外,还具有强劲的后期强度增长特点,为低品位铝矾土或高铝工业废渣的利用奠定了基础。

关于水泥组分测定相关问题的看法

GB175—2007《通用硅酸盐水泥》将原国家标准（GB175-1999）中“混合材掺加量超过最大限量时……为不合格品”这一规定取消，并原则性的规定了水泥组分测定方法和要求。同时，GB175—2007标准中的强制条款只有7．1化学指标、7．3．1凝结时间、7．3．2安定性、7．3．3强度和9．4判定规则，其余均为推荐性条款。对于GB175—2007这样的修订，是否意味着混合材的放开？水泥用户是否将永远不可能知道所用水泥的真实组分？水泥用户和相关第三方是否没有办法对水泥产品的组分进行监督、核查？对于这些问题，笔者根据标准修订研究报告，整理、阐述一下自己的观点，仅供参考。