连铸结晶器铜板长寿化研究现状

结晶器铜板是连铸机中的核心部件,其性能与寿命是影响连铸生产效率和铸坯质量的关键。初步分析结晶器铜板的失效形式及机理,并围绕结晶器铜板本体强化、铜板结构及连铸工艺优化、铜板表面涂层强化3个方面综述连铸结晶器铜板长寿化研究现状。

连铸结晶器铜板电镀生产研究

结晶器铜板作为连铸设备的关键备件,在使用过程中会出现热裂纹、磨损、腐蚀等问题,因此结晶器铜板需通过表面处理以提高其耐高温、耐磨损、耐腐蚀性能。本文结合其主要失效形式总结论述了连铸结晶器铜板近几年的电镀技术生产实践,主要包括电镀前处理技术、电镀非均一性镍硼合金和电镀镍基陶瓷复合镀技术生产实践。电解刻蚀前处理技术能有效提高铜板表面粗糙度并进一步提高镀层与基体的结合强度,镍硼合金生产实践表明通过控制合适的工艺能够制造出硬度梯度较大的镀层,复合镀生产实践表明能够在铜板表面制造出镍基复合镀层,但陶瓷颗粒的加入对电镀设备连续性有一定影响。

电镀技术在机械备件修复中的生产应用

介绍了电镀技术在冶金、化工机械备件修复中的生产应用,并重点对带钢连续电镀机组的导电辊、冷轧机组的轧辊、炼钢机组的结晶器铜板、丙烷脱氢制丙烯机组的脱氢大阀的电镀修复与制造进行了阐述。

结晶器宽面插入件新型结构设计

某1950型号双流板坯连铸机要增加电磁搅拌系统,需要对结晶器宽面插入件进行适应性新型结构设计。文章主要以方便安装电磁搅拌系统、减少对电磁搅拌系统的电磁干扰且不改变原热电偶布局为目标,介绍了结晶器宽面插入件背板的功能要求、材质选择、结构设计及铜板的功能要求、材质选择、厚度改薄后冷却水槽的布置等新型结构设计思路和方法,并通过铜板应力分析、铜板热解析,对新型结构进行了理论校验,结果表明,新型结构在实际使用中稳定、可靠、安全,能够满足生产需要。