铬矿粉制块直接炼钢的研究

用铬矿粉作原料,在实验室内完成了用作合金剂的两种制块工艺的研究。①碳质铬块(％):Cr_2O_3 34.98～36.14、FeO10.66～10.97、P<0.01、C 9.36～10.94。③硅质铬块(％):Cr_2O_3 33.99～35.01、FeO 10.62～18.29、p<0.01、Si 10.56～12.51。用本产品作合金剂,在100 kVA中频感应炉上对40Cr、15CrMo等钢种的冶炼工艺进行研究。试验证明,炼钢操作无困难,浇铸正常,铬回收率:碳质铬块为82.27～95.03％,平均为91.46％;硅质铬块为98.74～98.85％,平均为98.80％。试验是成功的。

铬矿粉团块(粉)用于炼钢合金化

用铬矿粉配加还原剂团块(粉)做合金剂用于炼钢,经实验室实验和工业性炼钢证明,冶炼和浇注均无困难,钢锭合格率为100%,铬的回收率达94%左右,与使用铬铁的效果一样,钢材的化学成分稳定,力学性能和金相组织优良。因此,用铬矿团块代替铬铁炼钢是可行的并具有明显的经济效益。

新疆铬矿的组织结构及冶炼炭素铬铁试验

采用X光衍射、扫描电镜和显微镜等测试手段,对新疆托里、和丰铬矿进行了组织结构、物相组成的鉴定和分析。使用这种单一的贫铬矿冶炼炭素铬铁取得了较好的结果:产品含铬量61—66％,铬矿消耗2.306t/基准t,电耗5100kWh/基准t,铬回收率约86％。

低氧化镍矿选择性还原生产炉料级镍铁研究

采用含Ｎｉ０．９１％、ＴＦｅ４７．０７％、Ａｌ２Ｏ３６．１１％、ＭｎＯ０．４４％，Ｃｒ２．６４％的低镍矿作原料，进行选择还原，获得了Ｎｉ２．８５～５．６２％、Ｃｒ≤１．０５％、Ｃ０．０１３％～５．２８％、Ｐ０．０３４％～０．０９８％的炉料级镍铁。本产品可以满足冶炼含镍低合金钢和合金铸铁的需要。经选择还原后的炉渣含铁量为４７．２５～５０．８８％，碱度为０．７５～０．８８，可作为部分自熔性烧结矿加入高炉冶炼生铁。

日本近期的铁合金消耗及中日两国铬矿等氧化物直接炼钢概况

介绍了近年来日本铁合金的应用、日本和中国用铬矿等氧化物直接合金化的炼钢情况，指出用氧化物直接合金化冶炼合金钢工艺是节能降耗提高经济效益的重要技术措施。

用直接还原法制取高碳钼铁

论述了钼精矿氧化焙烧的更佳温度制度。通过在氧化钼中配加不同数量Ｆｅ２Ｏ３作疏松剂的试验，研究了对脱硫速度的影响。并进行了将氧化钼压块用直接还原法制取高碳钼铁的研究开发。

中国钼工业概况

介绍了近几年来我国钼精矿、钼铁、氧化钼的生产及出口情况。

论我国钼合金剂的发展趋向

论述了结合我国钼资源特点，回收合钼废料制取钼复合合金剂；用硅—钙合金、硅格—铁代香铝粉作硅—铝热法冶炼钼铁的反应加速剂，利用碳质还原别，用高温固相渗碳还原法制取碳素钼铁及用真空冶金法制取高牌号高质量相铁等，是钼铁生产的新创举，是我国钼合企剂生产和发展趋向．采用氧化钼代替钼铁，直接合金化，冶炼合金钢和合金铸铁，是当前我国钼合金剂发展的主导方向．介绍了1995年1～11月，我国各类相制品出口概况．提出了建议．

发热氧化钛块的研制及其应用

用钛精矿作原料，与铝粉混匀，压块成型，研制成一种新型发热铁合金添加剂。使用该发热铁合金剂代替钛铁，在冶炼合金钢和合金铸铁中进行了应用试验，基本取得了成功。

钨铁的生产工艺和铝热法冶炼80%Fe-W的试验研究

叙述了现有国内外几种钨铁的生产方法和取得的技术经济指标 ;介绍了用白钨精矿作原料 ,采用铝热法冶炼 80 %Fe -W的试验研究概况。试验及工业生产表明 ,采用本工艺可以获得下列成分的产品 :W 79.1 2 %～ 82 .66% ,Mn 0 .0 64%～ 0 .1 1 8% ,Cu 0 .0 1 3%～ 0 .0 2 8% ,Si 0 .0 2 %～ 0 .70 % ,P 0 .0 1 8%～ 0 .0 2 0 % ,S 0 .0 2 0 %～ 0 .0 2 8% ,C 0 .0 2 7%～ 0 .0 32 % ,其成分符合GB3648- 87标准要求 ,钨的平均回收率达 98%左右。

综合利用铬盐废渣生产高铬生铁消除环境污染的研究

主要介绍利用生产铬盐的废渣，在感应炉内冶炼高铬生铁的研究。初步得出，利用含Cr2O3，7．94％，Fe2O3 31．20％，以及含有大量MgO，Al2O3，SiO2，CaO等杂质的炉渣作原料，经冶炼可以获得含Cr19．63％～22．55％，Si0．50％～6．53％．C5．01％～6．61％，S、P较低的高铬生铁，并设想该炉渣可以作为炉渣水泥的一种辅料。我们认为试验是成功的，其重要意义不仅在于经济价值，更重要的是消除了长期以来无法解决的铬盐废渣的污染问题。

2007年世界钼的生产及应用

主要介绍了近两年来世界主要国家和地区钼的生产及应用情况,并对中国钼业发展提出了建议。

贫铬矿生产高碳铬铁的研究

用国内新疆、青海、甘肃等省生产的贫铬矿和越南贫铬矿,配以印度铬矿粉、入炉料控制Cr2O3 41％- 43％,Cr／Fe2．5左右,在6．3 MVA矿热炉中生产符合GB5683-87中高碳铬铁成分的铬铁,效益明显,工艺可行。

1986—1989年世界钼的生产与消耗

本文主要介绍在1986—1989年期间,世界钼的生产与消耗概况,以及日本近几年来钼的进口与应用,并扼要地统计了近几年来钼的市场价格变化。文章认为、随着经济建设的高涨,科学技术的不断发展,总的看来,钼的生产与消耗是成增长趋势的。

0.5t中频感应炉用海绵铁作原料冶炼纯铁的研究

在0.5t中频感应炉中,用海绵铁作原料,采用适当的冶炼工艺制度,可以冶炼符合GB9971-88标准的纯铁,产品可以满足冶炼高级合金钢、高温合金和非晶母合金的需要。

论当前国际钼的生产应用及贸易

自1989年以来,钼的产量及价格都是降低的,钼的总需量低于总产量。1989～1990年,日本钼丝、钼板的产量有所增加,但钼粉和钼棒的价格下降了。作者建议我国应该发展钼在冶金工业上的应用,加强钼的国际贸易,以提高我国钼企业的经济效益。

用硼泥作熔剂冶炼锰硅合金的实践

利用硼盐生产厂的废渣──硼泥作熔剂冶炼FeMn65Si17k硅合金，提高了锰和硅的还原率．电耗明显降低，取得了良好的经济效益。

近几年世界及日本的钢铁生产概况

钼主要用于合金钢。论述了近几年世界及日本的钢铁结构、生产和消耗，反映了钼在钢铁工业的消耗趋势。

用氧化钼作合金剂冶炼合金钢和合金铸铁的试验研究

理论和实践证明:在电炉、平炉、冲天炉、反射炉和中频感应炉中,用氧化钼代钼铁冶炼合金钢和合金铸铁工艺可行,钼的回收率稳定,产品力学性能、金相组织等符合要求,使用效果良好。由此提出,凡是需要用钼铁作合金剂生产合金钢和合金铸铁的部门皆可采用氧化钼取代之。采用氧化钼代替钼铁,每取代一吨可节约75％硅铁370公斤左右、铝粒90公斤左右、硝石100公斤以及其它原辅材料,并可提高钼的利用率,减少环境污染。

电炉平炉化铁炉反射炉中频感应炉用氧化钼作合金剂冶炼合金钢和合金铸铁的研究

实践证明在电炉、平炉、冲天炉、反射炉和中频感应炉中,用氧化钼代替钼铁作合金剂冶炼合金钢和合金铸铁时,具有氧化钼充分还原的优良的热力学和动力学条件,钼的回收率稳定(95％左右与钼铁一致)。采用氧化钼作合金剂时,冶炼制度、浇铸工艺以及钢锭的开坯、轧制、煅造、穿管等加工工艺不变,钢材力学性能、金相组织经超声波探伤等检验性能良好,组织优良。用氧化钼生产的钼合金球铁轧辊,化学成分稳定,白口深度符合要求,力学性能及使用效果良好。我们认为凡是需要用钼铁作合金剂生产合金钢和合金铸铁的部门,皆可采用氧化钼取代之。氧化钼生产比较简单,应用极为方便,它为我国冶金工业提供了新型的合金剂,为地方工业立足本地区资源提供了技术条件。初步计算,每取代1吨钼铁,可为国家节约75%Fe-Si370公斤左右,铝粒90公斤左右,硝石100公斤左右以及其它原辅材料,提高了钼的总利用率,并具有减少环境污染等一系列优点。