移动床生物膜反应器挂膜及污泥驯化试验

采用了人工接种的快速排泥法进行生物挂膜及污泥驯化试验研究,探讨了挂膜期间系统污染物的去除情况。试验结果表明,挂膜很成功且驯化效果良好。挂膜结束时,填料周围生长了一层厚厚的附着层污泥,底部悬浮相污泥絮体大且蓬松,出水澄清透明。驯化结束时,对移动床生物膜反应器中生物相进行观察和分析,比较了悬浮微生物和附着微生物对有机物的去除作用。

制革废水处理工艺改造

分析了某制革废水水质及原有处理系统运行过程中存在的问题,在充分利用原有设施的前提下,设计合理的改造工艺。结果表明:改造后的处理系统对COD、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别为98.3%、99.4%、97.0%、98.9%,出水pH在7.0左右,出水水质达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准要求。

食品添加剂生产废水处理工程设计与运行

采用UASB反应器-A/O反应池-二沉池-混凝沉淀-消毒组合工艺处理食品添加剂废水,处理规模为300m3/d,进水COD为2500~3000 mg/L、BOD5为900~1100 mg/L、NH3-N为120~140 mg/L、SS为200~250 mg/L,处理后出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)规定的一级排放标准,即COD≤100 mg/L、BOD5≤20 mg/L、NH3-N≤15mg/L、SS≤70 mg/L。该工艺运行费用低、管理简单方便、易于操作、无二次污染。

药用辅料生产废水处理工程设计与运行

采用“气浮-BOD 5铁碳微电解-BOD 5Fenton氧化-BOD 5混凝沉淀-BOD 5水解酸化-BOD 5生物接触氧化-BOD 5Fenton氧化-BOD 5混凝沉淀”组合工艺处理药用辅料生产废水,处理规模100 m^3/d,原水COD 10000 mg/L、BOD 51500 mg/L、NH 3-N 50 mg/L,SS 300 mg/L,处理后出水水质可满足河南省地方标准《化工行业污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)表1间接排放标准,即COD≤300 mg/L、BOD 5≤150 mg/L、NH 3-N≤30 mg/L、SS≤150 mg/L。该工艺运行稳定、易于操作、无二次污染。

大枣加工行业生产废水处理工程实例

采用水解调节-UASB-SBR工艺处理大枣加工行业生产废水,处理规模为1 440 m3/d,原水COD质量浓度为3 500 mg/L,BOD5质量浓度为1 200 mg/L,SS质量浓度为1 000 mg/L,pH值为4～5,处理后出水COD,BOD5等指标均能达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。该工艺运行费用低、管理简单方便、易于操作、无二次污染。

“水解-CASS-活性碳”工艺在输液废水处理中的应用

输液废水污染物质主要为葡萄糖等有机物及一些盐类物质,废水污染物浓度较高,废水可生化性强。河南某公司输液车间生产废水采用水解酸化-CASS-砂滤-活性炭吸附的处理工艺,处理后出水可满足GB 8978—1996《污染物综合排放标准》一级标准要求。

大豆蛋白纤维生产废水处理工程设计及运行

采用聚合反应沉淀/水解酸化/UASB/CASS处理工艺处理大豆蛋白纤维生产废水,处理规模为600 m3/d,综合废水COD为4 700 mg/L、BOD5为1 200 mg/L、NH3-N为21 mg/L、SS为300 mg/L,本工程处理后出水执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中一级标准,即COD≤91 mg/L、BOD5≤25.9 mg/L、NH3-N≤10.4 mg/L、SS≤41.8 mg/L。工程实例证明该工艺具有运行费用低、易于管理、操作简单且无二次污染等特点。

许昌某产业集聚区污水处理厂升级改造工程

为了满足产业集聚区的发展需求和严格的排放标准,许昌某产业集聚区污水处理厂在充分利用原处理设施的基础上,实施了升级改造工程。针对进水多为造纸废水的特点,强化预处理并将原有的SBR池改为水解酸化—完全混合式曝气池,增加混凝沉淀/过滤深度处理设施。实际运行结果表明,出水水质能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。

黄芩苷提取废水处理工程的设计及运行

采用两级混凝沉影ABR／UBF／A／0／深度处理工艺处理黄芩苷提取废水，处理规模为120m^3／d，原水COD为25000—30000mg／L、BOD5为12500～16000mg/L、NH3-N为40～50mg／L、SS为12000—15000mg／L，处理后出水水质满足《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905--2008）表2标准，即COD≤100mg／L、BOD5≤20mg／L、NH3-N≤15mg／L、SS≤50mg／L。该工艺运行费用低、管理简单方便、易于操作、无二次污染。

棉浆粕黑液碱回收处理系统工程

河南某化纤厂的棉浆粕黑液pH值高,固形物含量高,温度高,很难生化降解。采用黑液提取/黑液蒸发浓缩/黑液焚烧/苛化工艺处理棉浆粕黑液,回收黑液中的碱用于生产,处理规模为450 m3/d,实现了黑液的"零排放"。工程实践表明,黑液提取率为90%,碱回收率达78.8%,回收碱量(折合成40%NaOH)为13.87 t/d。该工艺处理效果稳定可靠,具有良好的经济效益和环境效益。