GB/T 228.1-2010与ISO 6892-1:2016在实施过程中易引起争议的几个问题

通过对GB/T 228.1-2010与ISO 6892-1:2016的技术条款进行深入分析,讨论了几个因标准规定不明确或不详细而易引起争议的问题,包括:方法 A与方法 B拉伸速率范围不一致、速率敏感材料拉伸速率范围过宽、各向异性材料断面收缩率计算方法不合理等。在此基础上,对GB/T 228.1-2010的修订提出了一些建议。

SX2型马弗炉控温系统的智能化改造

采用智能控温仪表FP93对两台传统马弗炉进行了智能化改造。结合工业组态软件Forcecontrol6.1sp3对炉膛温度进行在线监测、数据存盘及打印。炉温的实测结果表明,经过智能化改造的马弗炉达到了升温速率小于8℃/min的要求,并具有控温精确和多段程序控温的功能。

410 MPa级钢制无缝压力管高温拉伸测试结果异常原因分析

410 MPa级钢制无缝压力管在高温拉伸测试中出现了结果异常现象,具体表现为随着试验温度的升高,材料的屈服强度先升高后下降,与此同时,材料的抗拉强度随试验温度的变化也表现出相似的变化规律,且两者分别在150,200℃时达到最大。通过多种检验手段对无缝压力管的微观组织变化进行了研究,发现所述试验现象是试验温度与晶粒尺寸综合作用的结果。

焊接接头几种取样方式拉伸试验结果对比分析

以304不锈钢对焊试板为研究对象,分别沿母材、全焊缝以及垂直焊缝方向进行取样,探讨了采用接头横向拉伸试验获得焊缝屈服强度的合理性,同时对比了几种取样方式所获得的抗拉强度和断后伸长率的差别。结果表明:接头横向拉伸试验获得的屈服强度介于母材试样的与全焊缝试样的之间,且使用不同标距长度的引伸计及不使用引伸计所获得的屈服强度也存在较大的差异,屈服强度的测试结果受所选引伸计的影响极为显著;接头横向拉伸试验获得的抗拉强度也介于母材试样的与全焊缝试样的之间;而接头横向拉伸试验所获得的断后伸长率则远远低于母材试样的及全焊缝试样的。

不锈钢管线腐蚀和泄漏原因分析

某天然气管线材料为304不锈钢,使用中发现其距焊缝约5 mm处发生腐蚀和泄漏。对发生泄漏的管线进行了宏观检验、化学成分析和金相检验。结果表明:泄漏管线的化学成分不合格,即含碳量偏高而铬和镍的含量偏低,焊缝热影响区析出了Cr_(23)C_(6)碳化物,因而发生了应力腐蚀和晶间腐蚀,导致其开裂而泄漏。

高温硬度测试技术在材料研发中的优势及其应用

随着工业现代化的发展,需要在高温环境工作的零件或结构件的使用量越来越多,比如发动机排气阀、活塞、模具、压力容器、高速轴承等。由于常温环境所测得的金属材料的力学性能并不能完全反映高温条件下的实际情况,所以通过获得材料的高温力学性能来模拟工件在工况条件下的使用情况就显得至关重要。如今,高温性能指标已成为机械零件设计的重要依据之一。

表面质量和缺口对Ti80合金弯曲性能的影响

利用数字图像相关方法研究了Ti80合金表面质量和缺口对其三点弯曲性能的影响,采用扫描电镜及电子背散射衍射方法对断口进行观察。结果表明:表面抛光试样的抗弯强度最大,表面打磨及缺口试样的抗弯强度略有降低,没有明显的缺口强化效应,断裂应变随着表面质量的下降及缺口尺寸的增加而迅速减小;应力集中系数越大,试样的变形区域越小,应变强化能力越弱;Ti80合金的断口呈韧窝形貌,存在大量的小角度晶界。

熔体混合处理工艺优化Al-Si合金组织概述

熔体混合处理作为一种工艺简单、成本低廉、对环境影响较小的生产工艺,为优化Al-Si合金凝固组织提供了一条新的思路。对熔体混合处理工艺进行了简要的介绍,综述了国内外利用熔体混合处理工艺细化Al-Si合金凝固组织、优化初生相分布及形貌的研究现状,并对其作用机制进行了概述,最后对其暂不能用于工业化生产的原因进行了分析。

空冷器管头泄露原因分析

柴油加氢精制空冷器在开车运行的硫化过程中发生管头(管板焊接接头的焊缝处)泄露现象。通过对空冷器管头的宏观检测、成分与组织分析、腐蚀特征分析找到了失效模式和原因。失效模式为硫化物应力腐蚀。这是由于焊接过程控制不当,焊接冷却速度较快,导致淬硬组织的形成;焊后热处理不充分,未改善淬硬组织。

E460钢拉伸性能与试验温度相关性研究

通过金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等手段对E460钢的微观组织、低温条件下试验温度对E460钢拉伸性能的影响进行了研究。试验结果表明,在设计的试验温度范围内,随着试验温度的降低,E460钢的强度与伸长率均有所增加,表现出明显的增强增韧现象。

焊接接头横向拉伸试验结果分析

通过一系列对比试验,研究分析了Q345焊接试板焊接接头横向拉伸性能与全焊缝和焊板母材之间的差异,探索接头横向拉伸所得屈服强度与断后伸长率的合理性。结果表明,接头横向拉伸所获得的屈服强度值介于母材与全焊缝的值之间,且试验结果受所用引伸计标距的影响较为显著;接头横向拉伸断裂位置虽在母材上,但抗拉强度值要高于母材强度近20 MPa,断后伸长率则比母材低了近10%,但仍高于全焊缝的值。