高吸收清洁化铬鞣技术

铬鞣法是目前制革工业中最成熟、产品质量最可靠、成本最低的鞣革方法,但是由于铬鞣带来的污染,限制了其使用。本文综述了几种高吸收清洁化铬鞣技术,能有效地促进铬的吸收,减少废液中铬的含量,符合清洁化生产的要求,促进了皮革工业的可持续发展。

含氟表面活性剂的合成及应用

含氟表面活性剂是特种表面活性剂中最重要的品种,具有"高表面活性、高耐热稳定性及高化学稳定性;既憎水又憎油"的特点,有很多碳氢表面活性剂不可替代的用途。本文介绍了含氟表面活性剂的发展历史、合成方法及在各个领域的应用,并展望了其在皮革工业中的应用前景。

甲醛释放行为研究进展及对皮革行业的启示

综述了国内外人造板材和纺织品领域甲醛释放行为的研究进展.阐述了皮革的多尺度孔隙结构,皮革中甲醛的来源与存在形式、可逆结合的化学原理、限量标准、释放介质与模拟方法等相关基础理论.借鉴相关研究,首次提出了皮革中甲醛释放行为的研究内容、方法和意义.

毛皮制品中甲醛在水介质下的解吸附行为研究

将毛皮制品在水介质下进行甲醛解吸附试验,以解吸液中甲醛含量为考察指标,研究了相关因的素对解吸附行为的影响,并通过数据拟合对解吸附动力学进行了分析。试验表明:毛皮制品的毛被是甲醛释放的主要来源,其他各因素依据对解吸附行为影响的显著性,排序为:解吸附温度>解吸附时间>解吸液体积>解吸液种类。试验条件下,毛皮制品中甲醛其解吸附过程很好地符合指数增长模型,为预测甲醛在水介质下的释放行为提供了理论支撑,并能够指导毛皮的工业生产。

常见醛及衍生物鞣剂的复鞣性能比较研究

选用改性戊二醛GTW45、脂肪醛PF、双氰胺RS以及三聚氰胺AR对绵羊蓝湿革进行复鞣,通过考察复鞣后革坯的收缩温度、填充增厚性能、物理机械性能和游离甲醛含量,对复鞣性能进行了比较。结果表明:以上复鞣剂的补充鞣制作用不明显,收缩温度提升有限;三聚氰胺AR有很好的填充增厚作用,增厚率为69.64%;改性戊二醛GTW45有很好的增强作用,经其复鞣后革坯的撕裂强度可达57.37 N/mm,抗张强度可达9.10 N/mm2;以上复鞣剂复鞣后革坯中的游离甲醛含量均较高(>100 mg/kg),脂肪醛PF复鞣后的甲醛含量最高,达228.99 mg/kg。要安全使用以上复鞣剂,需注意甲醛的控制和去除。

端羟基超支化聚合物的合成及对铬鞣革复鞣性能的影响

以二乙醇胺（DEA）和丙烯酸甲酯（MA）为原料，通过Michael加成反应制得AB2型单体；由“一步法”使单体与核（三羟甲基丙烷，TMP），在对甲苯磺酸（P—TSA）催化下，通过酯交换反应制得一种端羟基超支化聚（胺-酯）（HPAE）。经单因素实验筛选出了HPAE的最优合成条件：反应温度120℃、ω（P-TSA）=2％（相对于单体与核的总质量）、反应时间4～5h。用IR、GPC等手段对聚合物的分子结构进行了表征，并将HPAE应用于绵羊皮蓝湿革的复鞣。结果表明，HPAE—Ⅰ（第一代端羟基超支化聚合物）对皮样漂白作用明显，白度值增幅为19．8％；HPAE-Ⅲ（第三代端羟基超支化聚合物）可以显著提高铬鞣革撕裂强度，增幅为23．3％，抗张强度增幅为11．3％。

甜菜碱型硅表面活性剂的合成和应用

简要介绍了甜菜碱型硅表面活性剂的结构类型和性质,提出了甜菜碱型硅表面活性剂合成有硅氢化和季铵化两种方法,详细阐述了羧基型、磺基型和磷酸酯型甜菜碱有机硅表面活性剂的合成方法,最后讨论了这类两性表面活性剂在日用化学、纺织、制革等行业中的应用。

超支化聚合物复鞣剂的制备及应用

以二乙醇胺和丁二酸酐为单体,采用连续加料的"准一步法",制得端羟基超支化(酰胺-酯)聚合物,再用无水戊二醛进行端基改性,得到超支化聚合物皮革复鞣剂,并将所得到的复鞣剂应用于复鞣,用红外光谱仪和凝胶渗透色谱对聚合物进行了表征。结果表明:n(二乙醇胺)∶n(丁二酸酐)=1∶1,酰胺化反应温度为0℃、时间为6h,酯化反应温度为130℃、时间为2.5h,催化剂(对甲苯磺酸)用量为5%时,合成的端羟基超支化聚合物较适合进行端基改性而制备超支化聚合物皮革复鞣剂。该复鞣剂用于猪二层蓝湿革复鞣时,其复鞣后的成品抗张强度与酚醛丹宁PF-210复鞣后的基本相当,但是成品的撕裂强度高达59.67N/mm,比酚醛丹宁PF-210复鞣后的成品增加了30.5%,有显著的增强效果。

活泼亚甲基类超支化聚合物甲醛捕获剂的合成及应用

以二乙醇胺(DEA)和丙烯酸甲酯(MA)为原料通过Michael加成反应制得AB2型单体;经由"一步法"使单体与核(三羟甲基丙烷,TMP),在对甲苯磺酸(P-TSA)催化下,通过酯交换反应制得一种端羟基超支化聚(胺-酯)(HPAE);使用丙二酸二乙酯(DEM),在无水K2CO3催化下,通过酯交换反应对HPAE进行端基改性,从而制备活泼亚甲基类超支化聚合物(HPAM)。通过单因素试验筛选出了活泼亚甲基类超支化聚合物(HPAM)的最优反应条件;采用IR、DSC-TG等手段;对聚合的分子结构及热性能进行了表征;并将HPAM应用于捕获醛鞣革(猪皮)中游离甲醛的应用试验,优化出了最佳捕获条件:捕获剂用量为2%,捕获时间为5h,该条件下对甲醛的捕获率可达56.25%,捕获效果明显。

有机硅类表面活性剂的研究动态及其在皮革工业中的应用前景

简要介绍了有机硅类表面活性剂的基本概况和性能特点,详细阐述了有机硅类表面活性剂的研究动态,特别是有机硅改性表面活性剂的种类及其相关内容。并论述了有机硅类表面活性剂在皮革工业中的应用前景。

树枝状聚酰胺-胺的合成及应用

介绍了树状聚酰胺-胺的结构特点、化学物理性能及合成方法,综述了树状聚酰胺-胺在表面活性剂、基因、药物载体和气体分离等方面的应用以及在皮革加工中作为甲醛捕获剂、固色剂和污水处理剂方面的应用。

栲胶和有机膦结合鞣制山羊服装革工艺

采用栲胶BA与有机膦FCC结合鞣制山羊服装革,针对有机膦鞣剂在鞣制过程中易释放甲醛的特点,鞣制结束后增加氧化工序,并且加入一定量端氨基树枝状聚合物做为甲醛捕获剂。由单因素试验优化出了2种鞣剂的最佳用量:BA 5%、FCC 2%。所鞣革坯耐湿热稳定性Ts(收缩温度)≥90℃,抗张强度为18.1N/mm^2,撕裂强度为53.7N/mm,规定负荷伸长率28.6%,断裂伸长率68.8%。加入端氨基树枝状聚合物将游离甲醛含量从原来161.3mg/kg降低至34.3mg/kg,游离甲醛去除率达到78.7%。

整代树状聚酰胺-胺的制备及在Cr(Ⅲ)处理中的应用

以乙二胺为核,与丙烯酸甲酯进行Michael加成反应得到了0.5G树状聚酰胺-胺(0.5代PAMAM),再与过量的乙二胺进行酰胺化反应制得1.0G产品。通过单因素试验筛选出了1.0GPAMAM的最佳反应条件:共沸剂正丁醇的加入量(以乙二胺的质量计)为3%;反应时间为22h;投料摩尔比为n(0.5GPAMAM):n(乙二胺)=1:16;反应温度为25℃。采用红外光谱和核磁共振波谱图对所合成的1.0GPAMAM的结构进行了表征。探讨了端胺基PAMAM处理Cr(Ⅲ)的应用。

端羟基超支化聚合物及其应用

超支化聚合物是一类新崛起的具有特殊性质的聚合物,与传统线形聚合物相比,超支化聚合物具有近似球形的结构、大量的端基、高溶解性、低黏度、高化学反应活性等性质。本文介绍了端羟基超支化聚合物的研究进展,合成方法及在各个领域的应用,并展望了其在皮革工业中的应用前景。

绿色表面活性剂的研究进展与应用

综述了烷基糖苷、纤维素基和壳聚糖基三类绿色表面活性剂的研究进展及各自在日化、药品、皮革等相关领域的应用。

半代树状聚酰胺—胺的合成和表征

以乙二胺为核,与丙烯酸甲酯进行Michael加成反应得到了HG.PAMAM(半代树状聚酰胺—胺)。通过单因素实验筛选出合成HG.PAMAM的最佳反应条件:反应时间为24 h,投料n(乙二胺):n(丙烯酸甲酯)为1∶6,反应温度为30℃。采用红外光谱和核磁共振波谱对所合成的HG.PAMAM的结构进行了表征。

聚酯类超支化聚合物的研究现状及应用展望

综述了聚酯类超支化聚合物(超支化聚胺酯,超支化聚酰胺酯等的合成及其在涂料、环氧树脂改性、聚合物共混、纳米材料,皮革的鞣制、染色、涂饰等方面的应用,并对其前景进行了展望。

水性聚氨酯皮革涂饰剂的合成方法及研究进展

介绍了水性聚氨酯皮革涂饰剂的分类及制备方法,详细讨论了水性聚氨酯皮革涂饰剂的改性技术。

聚醚改性硅氧烷类表面活性剂的发展和应用

本文简要介绍了聚醚改性硅氧烷类表面活性剂的结构特点,综述了该类表面活性剂的研究动态和发展情况,最后指出了这类表面活性剂的应用情况和发展前景。

树枝形聚合物与新型皮革化学品

简要介绍了树枝形聚合物的分类、结构、性能以及应用情况;着重讨论了该类聚合物在皮革工业中的应用。以制革过程为序,综述了近几年所取得的主要研究成果,并对其在皮革工业中的应用前景进行了展望。