锂皂石分散状态对尼龙6纳米复合材料流变行为的影响

研究了有机化锂皂石的用量及分散状态对尼龙6(PA6)纳米复合材料流变行为的影响,并对不同用量锂皂石呈剥离分散机理进行了探讨。采用X射线衍射和热重分析研究发现,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)进入锂皂石片层,能使其层间距增大。由动态流变结果发现,随着锂皂石用量的增加,复合材料储能模量、损耗模量和复数黏度明显提高。透射电镜、X射线衍射结果表明,锂皂石用量为5phr时锂皂石主要以剥离形式分散在基体中,当锂皂石用量大于5phr时,锂皂石在基体中团聚,由于无机粘土与PA6两相具有不同的松弛状态,因此共混物熔体的Cole-Cole曲线出现严重的拖尾现象。复合材料Han曲线位于对角线右侧,其粘性响应占主导地位,随着锂皂石用量的增加,其弹性响应及末端效应逐渐增强。由动态复数黏度,根据Cox-Merz原理得到了不同剪切速率下的剪切黏度,解释了不同用量下锂皂石呈剥离分散的机理。

高浓度硅溶胶与纳米SiO_2粉体对聚丙烯结构和性能的影响

通过双螺杆挤出机实现了高浓度硅溶胶、纳米二氧化硅分别与聚丙烯(PP)的熔融共混,制备了PP/高浓度硅溶胶和PP/纳米Si O2的复合材料。利用差示扫描量热、透射电镜、电子探针及力学性能测试分别分析了高浓度硅溶胶及纳米Si O2粉体的含量对PP结晶性能、分散性及力学性能的影响。结果表明,与纳米Si O2粉体相比,高浓度硅溶胶更加纯净,与PP共混不会引入杂质,且在PP中分散更均匀。高浓度硅溶胶与纳米Si O2粉体的加入,都能提高PP的拉伸、弯曲和缺口冲击强度,并使PP的结晶度增大和结晶温度升高,但高浓度硅溶胶改性PP优于纳米Si O2粉体。当高浓度硅溶胶添加量为3%时,PP复合材料的缺口冲击强度达最大值,为4.49 k J/m2,纳米Si O2添加量为3%时,PP的缺口冲击强度达最大值,为4.43 k J/m2。

加料方式对PA6/CaCl_2/GF复合材料性能的影响

制备了不同含量玻纤增强的PA6/CaCl2/GF(聚酰胺6/氯化钙/玻璃纤维)复合材料。通过差示扫描量热仪(DSC)、动态力学分析(DMA),研究了不同加料顺序下玻纤含量对复合材料结晶性能、动态力学性能和维卡软化温度的影响。结果表明:先加入玻纤再加入CaCl2的加料方式下,复合材料的结晶度、储能模量、玻璃化转变温度、拉伸强度和弯曲强度更高;不同加料方式下,随着玻纤含量的增加,PA6/CaCl2/GF复合材料的缺口冲击强度和维卡软化温度都大幅度增加。

氯化钙对尼龙6/马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物共混体系形态与结晶行为影响的流变学分析

利用流变学分析方法研究了氯化钙(CaCl2)含量对尼龙6(PA6)/马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)共混体系形态与结晶行为的影响,并对其影响机理进行了研究。研究发现,随着CaCl2含量的增加,PA6的成核温度、晶体形成及生长温度均向低温方向移动,成核密度、成核速率均表现出减小的趋势。扫描电镜分析表明,随着CaCl2含量的增加,复合体系的相容性变好。综合得知,流变学分析方法可以较好地反映CaCl2与PA6络合后复合体系的结晶行为,在研究聚合物微观结构的变化以及PA6结晶受限机理时,它不失为一种有效,较客观的研究方法。

CaCl_2用量对PA6/CaCl_2/GF共混物聚集态结构及性能影响研究

采用双螺杆挤岀机制备了PA6/CaCl_2/玻璃纤维(GF)复合材料,通过X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热(DSC)研究了CaCl_2用量对复合材料的结晶性能、力学性能、耐热性能的影响。结果表明,CaCl_2的加入促进了PA6/CaCl_2/GF中α晶型的生成,且y晶型用量逐渐减小。随着CaCl_2用量的增加,PA6的熔点和结晶度都逐渐降低,当CaCl_2用量大于8%后,复合材料已不结晶。随着CaCl_2加入量的增加,PA6的熔点和结晶度都逐渐降低,当CaCl_2用量大于8%后,复合材料已不结晶。随着随着CaCl_2用量的增大复合材料的拉伸强度先增大后减小,最大值为115MPa,复合材料的缺口冲击强度和维卡软化温度都逐渐减小,当CaCl_2用量为4%时分别为5.2 kJ/m^2、100.2℃。

熔融挤出温度对PA6/LiCl复合材料结构与性能的影响

通过傅里叶变换红外光谱仪、差示扫描量热仪、X射线衍射仪研究了熔融挤出温度对聚酰胺(PA)6/LiCl复合材料结晶行为和力学性能的影响。结果表明,熔融挤出温度越高,LiCl与PA6的络合反应程度越大,PA6/LiCl复合材料的结晶不完善程度增大,结晶度减小;随着熔融挤出温度的提高,PA6/LiC复合材料的弯曲强度、拉伸强度均先减小后增大,分别在260℃和240℃时出现最小值90.19 MPa和46.82 MPa,缺口冲击强度则先增大后减小,在250℃时达最大值2.30 kJ/m2。

挤出过程中增容剂对PVC/LPA6/GF共混物性能的影响

比较了不同增容剂环氧树脂(F51)和苯乙烯接枝马来酸酐共聚物(SMA)在挤出过程中对聚氯乙烯/低熔点尼龙6/玻璃纤维(PVC/LPA6/GF)共混物力学性能和相容性的影响。结果表明,环氧树脂F51作为增容剂其增容作用效果明显优于SMA,F51不但能增加尼龙6与PVC间的相容性,同时也能够增加玻璃纤维与基体间的黏附性能,因此共混物的力学性能提升明显。并且不同加料顺序下F51对复合材料的力学性能影响不同,将环氧树脂先混入尼龙中再与PVC共混对复合材料性能的提升效果最佳。

Ca_3(Si_3O_9)的含量对尼龙6结构与性能的影响

通过熔融挤出法制备了不同改性硅灰石(Ca_3(Si_3O_9))含量的尼龙6(PA6)复合材料,利用IR、AFM、流变仪和电子拉伸机等研究了Ca_3(Si_3O_9)的含量对PA6/Ca_3(Si_3O_9)复合材料流变性能和力学性能的影响。力学性能研究结果表明,随着Ca_3(Si_3O_9)用量的增加,PA6/Ca_3(Si_3O_9)复合材料拉伸强度和冲击强度呈现出先增大后减小的趋势,Ca_3(Si_3O_9)加入量为15%时复合材料拉伸强度和弯曲强度分别达到最大值90.8 MPa和10.3kJ/m^2。流变行为研究结果表明,PA6/Ca_3(Si_3O_9)复合材料属于典型的切力变稀非牛顿流体,增加Ca_3(Si_3O_9)的用量,复合材料储能模量、损耗模量和零剪切黏度明显增大,结合AFM测试发现第二平台的出现是因为Ca_3(Si_3O_9)在基体中产生团聚现象导致相分离产生的。

野外驻训期间“心理跨越”三步法

随着实战化训练的不断深入,部队野外驻训已成为经常性训练内容。这对拉近战场距离、锤炼官兵意志、有效提升部队战斗力意义重大。但由于驻训条件艰苦,训练标准高、时间长、内容多等原因,也给官兵带来了一定心理影响,在不同训练阶段表现出倾向性不同的心理问题。如何克服这些心理问题,帮助官兵实现“心理跨越”,以下三步法可提供有益借鉴。

尼龙6/有机锂皂石纳米复合材料的制备及性能研究

采用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对锂皂石进行有机改性,制备有机改性锂皂石(Hectorite),并通过熔融共混的方法制备了高性能、低吸水率的尼龙6(PA6)/有机化锂皂石纳米复合材料.采用X射线衍射(XRD)、能谱仪(EDS)、扫描电子显微镜(SEM)、热重分析(TGA)对改性前后的锂皂石进行了分析,结果表明有机改性后的锂皂石结构变疏松,层间距变大,其层间距由改性前的1.33 nm增加到1.76 nm,元素分析和热重分析计算锂皂石有机物的接枝量分别为0.78和0.73 mequiv/g,接枝效率分别为71.04%和66.62%,两种分析结果基本一致.采用示差扫描量热法(DSC)、透射电子显微镜(TEM)、力学性能测试研究了有机化锂皂石的用量对复合材料结晶性能、锂皂石在基体中分散性及力学性能的影响,结果表明锂皂石在PA6中没有起到成核剂的作用,复合材料的结晶度随有机锂皂石用量的增大而逐渐减小,且当锂皂石的含量为5 phr时,锂皂石主要以剥离形式分散在基体中,此时复合材料的拉伸强度和弯曲强度均达最大值,分别为81.6 MPa和122.1 MPa,较纯PA6分别增加了25.54%和23.50%,此外,锂皂石明显降低了PA6的吸水率.

锂皂石质量分数对LiCl/PA6络合体系结构与性能的影响

采用熔融挤出的方法制备了锂皂石/LiCl/尼龙6(PA6)复合材料,研究了锂皂石质量分数对LiCl/PA6复合材料结构与性能的影响,同时探讨了络合反应对锂皂石在基体中分散的影响。DSC和XRD研究发现:锂皂石的加入有利于复合材料结晶,但锂皂石/LiCl/PA6复合材料的结晶度都比LiCl/PA6复合材料的结晶度低,在锂皂石质量分数为5%时,锂皂石/LiCl/PA6复合材料的结晶度最大,且此时复合材料的拉伸强度和弯曲强度也达最大值,分别为99.17 MPa和154.17MPa。由TEM观察到当锂皂石质量分数为5%时,锂皂石主要以插层方式均匀分布在基体中,部分呈现剥离的状态。此外,动态流变Han曲线表明:锂皂石/LiCl/PA6复合材料的黏性响应占主导地位。当锂皂石质量分数高于5%时,由于锂皂石团聚,无机相和有机相具有不同的松弛状态,导致共混物熔体的Cole-Cole曲线出现严重拖尾现象。将锂皂石加入LiCl/PA6复合材料既保持了低熔点的特性又表现出优异的力学性能,因此锂皂石起到了明显的增强作用。

螺杆转速对PA6/LiCl复合材料性能的影响

通过FTIR、DSC、XRD研究了挤出机螺杆转速对聚酰胺6/氯化锂(PA6/LiCl)复合材料结晶和力学性能的影响。结果表明:随着螺杆转速的提高,LiCl和PA6络合反应程度增大,PA6/LiCl复合材料的结晶不完善程度增加,结晶度减小;当螺杆转速为240 r/min时,复合材料的拉伸强度和弯曲强度均达到最大值,分别为51.72和133.9 MPa;当螺杆转速为220 r/min时,复合材料的缺口冲击强度达到最大值7.9 kJ/m2。

环氧树脂E44改性低熔点PA6的研究

通过FTIR、DSC、XRD等研究了环氧树脂E44对低熔点聚酰胺6(LPA6)复合材料的结晶行为、力学性能、熔体流动性能及耐热性能的影响。结果表明:随着环氧树脂E44含量的提高,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度均先增大后减小,在E44含量为3%时,均达最大值,分别为89.41 MPa、95.06 MPa和7.98 kJ/m2。复合材料的维卡软化点先减小再增加,当环氧树脂用量为7份时,达到最小值64.1℃。

水力旋流分离器在水处理领域的应用研究进展

水力旋流分离器具有分离效率高、简单可靠、绿色经济等优点,被广泛应用于各种分离场景,特别是近年来在水处理领域得到诸多关注。概述了运行操作参数(进料流速、进料浓度、进料压力)、结构设计参数(溢流管插入深度、底流管直径、回流角)、旋流器构型种类(W型、抛物线型、圆柱形)对水力旋流器分离性能的影响。优化操作参数可增强水力旋流器分离效率;溢流管插入深度与圆柱体横截面直径比值(L0/D)为1.0时产生的流场更有利于分离;底流管直径存在最佳设计范围;旋流分离器与水源热泵联用吸入角为90°时效果最好。水力旋流器的分离作用在水处理过程中可以起到改善微生物聚集体性能(如提高污泥水解速率、提升沉降性能)、分离特定颗粒态微生物(如厌氧氨氧化菌颗粒污泥)、去除或回收特定密度物质(如悬浮有机物、泥砂、金属颗粒)等诸多作用,为水力旋流器在水处理领域的应用拓展了新的前景。

深陷医美如何破？

医美为什么让人深陷其中难以自拔呢?关键在于大家对于颜值的认知与医美快速见效的特点。各种媒体一直在强调现在是一个看脸的世界,颜值至上。另外,很多人把失恋、错失应聘机会、人际交往不好、遭遇婚姻出轨等问题都归咎于容貌,仿佛拥有了高颜值一切都会变得美好起来。自卑如同一团乌云笼罩在心头,不论做过几次医美,总是在否定自己,于是在医美的道路上越走越远。心病还需心药治。下面分享几个在面对此类来访者时的咨询思路。