多孔纳米SiO_2微粉的制备与表征

多孔状纳米SiO2 微粉的制备是以水玻璃和盐酸为原料 ,添加适宜的稳定剂 (非离子表面活性剂 )在适宜的pH值和温度下沉淀合成。要得到性能优良的SiO2 纳米微粉 ,最佳工艺的研究尤其重要。用BDL B型电位仪、BET、EPMA 电子探针及DTA TGA等手段对其性能进行了表征 ,结果表明 ,制得的SiO2 超细微粉 ,颗粒呈多孔状 ,具有巨大的比表面积 ,高达 10 0 0m2 /g以上 ,孔径为 2 5 左右。粒度分布均匀 ,粒度可达纳米级 。

采用引入晶种的水热合成法制备α-Al_2O_3纳米粉

采用水热合成法制备α -Al2 O3 微粉时 ,水热处理温度需要在大于 45 0℃下才能进行 ,这在工艺上难以实现 ,但引入与α -Al2 O3 具有等结构的晶种 ,可以增加成核密度 ,提高成核速率 ,降低成核的活化能 ,从而降低相变温度 ,使水热处理温度降低到 2 0 0℃以下 ,并使粉末的煅烧温度降到 930℃ .实验结果表明 ,采用添加 4%(inmass)α -Al2 O3 晶种的水热合成法制备的α-Al2 O3 为粒度分布均匀、颗粒近似球形的纳米级 ( 6 8nm)的粉末 .

离子掺杂对纳米TiO_2薄膜光催化性能的影响

采用溶胶凝胶法制备含有不同掺杂离子的TiO2溶胶和纳米粉,采用浸渍提拉法将溶胶涂敷在自制的多孔陶瓷膜件上,考察其对蚁酸溶液(1%)的光降解作用。研究结果表明,在适宜掺杂浓度(1%Fe3+,0.5%La3+(摩尔浓度))下,Fe3+/La3+-TiO2膜的光催化性能最好。采用X射线衍射仪分析、原子力电子显微镜和吸收光谱仪等研究单独掺杂Fe3+、La3+和复合掺杂Fe3+/La3+离子的作用及膜的性能,从而确定出提高TiO2光催化活性的最佳掺杂工艺。

氧化铝粉末胶体悬浮液的电动性能的研究

利用BDL -B型表面电位仪测试了在不同条件下氧化铝粉末的电动性能。着重研究了不同结构的阴离子聚合物分散剂对悬浮液中颗粒间的静电斥力和空间斥力的影响。研究结果表明 ,添加 1.2 5wt%的亲水比m∶n=30∶70的甲基聚丙烯酰铵 ,且将α -Al2 O3悬浮液的pH值控制在 4 .5左右或 9.0左右时均能使颗粒间具有较大的静电斥力和最大的空间斥力 。

表面活性剂在胶体制备过程中的作用

通过测定胶体的Zeta电位和观察胶粘结构等方法，研究了沉淀过程中加入非离子表面活性剂或阴离子表面活剂对胶体溶液所起到的静电效应和空间位阻效应。结果表明，加入PEG（20000＋200）或PAA1460可使胶体得到分散，防止胶粒的团聚，可制得均匀分散的Zr（OH）4等胶体溶液。

表面活性剂在制备ZrO_2微粉中的作用

研究了在用化学沉淀法制备 Ｚｒ Ｏ２ 微粉的过程中，ｐ Ｈ 值、 Ｚｅｔａ 电位、表面活性剂及其添加方式等因素对氢氧化锆胶体的稳定性、分散性及氧化锆粒子尺寸的影响， 控制了团聚体形成， 得到了无硬团聚体的亚微米级的超细 Ｚｒ Ｏ２

S掺杂纳米TiO2的可见光响应机制

以硫脲为S的源物质,以钛酸丁酯为TiO2的前驱体,采用溶胶-凝胶法制备S-TiO2光催化剂。利用XRD,XPS和FTIR等技术分析S掺杂对TiO2晶格结构的影响,并探讨元素S在TiO2晶格中的化学状态以及所形成的化学键的类型。结果表明:掺杂的S以S4+进入TiO2晶格中取代部分Ti4+,形成Ti1-xSxO2催化剂;S4+在TiO2的价带上形成1个电子占据能级,价带上的电子占据能级的价带顶位主要由S3p态构成,同时S3p也有助于形成1个由Ti3d和O2p态构成的导带,S3p态与价带的交叉使价带变宽,导致能带变窄,从而改善TiO2的光谱响应,使吸收边缘扩展到可见光的区域。对亚甲基蓝的光降解实验结果证实硫掺杂明显提高了光催化活性。

高分子表面活性剂对氧化物陶瓷超微颗粒的分散作用

本文针对用湿化学法制备氧化物陶瓷超细微粉过程中和其悬浮液的颗粒团聚问题，评述了表面活性剂对颗粒团聚状态的控制作用，在氧化物陶瓷微粉悬浮液中通过调节ＰＨ 值，使颗粒间具有较高静电效应的基础上加入高分子表面活性剂，使颗粒间又具有空间位阻效应，防止了颗粒间的团聚。

兼有脱硫作用的陶瓷过滤元件的制备工艺对其气孔参数的影响

借助于先进Poremaster-60型压汞仪,研究了兼有脱硫作用的陶瓷过滤元件的气孔孔径大小及分布和气孔率的主要影响因素。研究结果表明,骨料粒度是决定气孔参数的主要因素,其次是成孔剂粒度及脱硫剂膜层厚度。在其它工艺条件相同时,气孔率主要由成孔剂用量所决定。

陶瓷过滤器材料及其制备技术进展

对陶瓷过滤器的材料及其生产工艺进行了综述 因非氧化物陶瓷、氧化物陶瓷及其混合物因具有很高的耐热性、抗热震冲击性、高强度、良好的抗氧化性。

SiO_2对TiO_2薄膜性能的影响

采用溶胶-凝胶法分别制备出SiO2溶胶和TiO2溶胶,以不同的比例进行混胶。用旋涂法在载玻片上进行制膜。借助于紫外-可见光吸收光谱、原子力显微镜分析了SiO2/TiO2薄膜吸光性能和显微结构。通过对金黄葡萄菌和大肠杆菌的杀菌实验表明其杀菌率达99%以上。

用于净化高温煤气的陶瓷过滤元件的制备及其研究

以氧化铝为基体材料,采用添加成孔剂法,并结合注浆成型和凝胶注模成型制备出用于过滤高温煤气的陶瓷过滤元件。研究了料浆的配方及流动性能等对成型坯体性能的影响、成孔剂的种类及用量对气孔率、抗压强度及过滤元件外形的影响以及适应于该过滤元件的烧结工艺。实验结果表明,采用有机成孔剂AUM和无机成孔剂活性炭混合使用效果好;在成孔剂用量为25vol%、添加适量添加剂条件下,注浆成型和注凝成型后在1360℃下烧结40min,可得到气孔率高达47.4%、抗压强度达32.26MPa,气孔的孔径为6～10μm的高温煤气过滤元件。

水热-模板剂法制备纳米La(S,C)-TiO_2阵列膜

以多孔陶粒为载体,采用低温水热-模板剂法制备复合掺杂的La(S,C)-TiO2阵列膜,研究水热反应温度、非离子型高分子模板剂用量和La、S复合掺杂的协同效应对纳米TiO2膜性能的影响,并通过XRD、BET、EDS和SEM等手段进行表征。结果表明:水热反应温度为150℃,反应时间控制在10h时可得到锐钛矿相的TiO2膜;模板剂P123用量为0.03(与Ti的摩尔比)时,可以将TiO2颗粒的比表面积从146m2/g提高到240m2/g,并形成有序排列的阵列膜;适量地复合掺杂La和S(C),可使TiO2膜的光催化活性大大提高,在3h内将甲基橙完全降解。

制备工艺条件对纳米Ti_(1-x)S_xO_2薄膜光催化活性的影响

以硫脲为S的源物质,以钛酸丁酯为TiO2的前驱体,以蜂窝陶瓷为载体,采用改进的溶胶-凝胶-浸渍提拉法制备Ti1-xSxO2薄膜,探讨热处理温度、S掺杂量及涂膜等工艺条件对Ti1-xSxO2薄膜的光催化活性的影响。研究结果表明:掺硫TiO2光催化剂在可见光区的吸收强度增大;采用溶胶-凝胶-浸渍提拉法制备Ti1-xSxO2光催化剂的最佳工艺条件是:硫脲与Ti(OBu)4摩尔比为3:1,煅烧温度为600℃,涂膜层数为6。在最佳工艺条件下制备的Ti1-xSxO2纳米薄膜对亚甲基蓝的降解率可达100%。

籽晶在湿化学法制备α-Al_2O_3微粉过程中的作用

在湿化学法制备a-Al2O3微粉过程中,引入a-Al2O3, a-Fe2O3等籽晶,可以控制a-Al2O3粉末的粒度及颗粒形状,增加相变速度,降低晶相转换温度,因而可以降低水热法制备a-Al2O3微粉的成本,使水热法制备氧化铝实现工业生产成为可能. 本文结合笔者的研究工作,总结了国内外在此方面的研究情况,就籽晶在水热法制备a-Al2O3微粉过程中所起的作用作一综合评述.

具有光催化活性的纳米TiO_2的制备

以Ti(OC4H9)4为原料,采用Sol-gel法制备TiO2溶胶,通过浸渍提拉法涂覆在玻璃(或陶瓷)片上,可以得到晶粒为12.5～18.7nm的纳米薄膜,这种涂膜具有较强的光催化活性.以TiCl4为原料,采用水热沉淀法制备的纳米TiO2粉体,具有粒径为10.3～25.7nm,437m2/cm3的巨大比表面.

化学沉淀法制备多孔纳米SiO_2粉末

化学沉淀法制备多孔状纳米 SiO2微粉是以水玻璃和盐酸为原料，添加适宜的稳定剂（非离子表面活剂）在适宜的 pH值和温度下沉淀合成 .采用微波干燥后，在适宜的温度下煅烧所得到产品粉末，采用 BDL－ B型电位仪、 BET、 EPMA－电子探针及 DTA－ TGA等手段对其性能进行了表征，结果表明，制得的 SiO2超细微粉，颗粒呈多孔状，具有巨大的比表面积，高达 1000m2/g以上，孔径为 25左右 .粒度分布均匀，粒度可达纳米级，这种粉末具有特殊的性能 .

新浮选技术在废水处理中的应用

电解浮选和溶气浮选是处理微细矿粒的有效方法，也可用于废水特别是矿山废水和尾矿水的处理，具有工艺简单，成本低，效果好等优点。

用于生产致密陶瓷的ZrO_2粉末的制备新方法

微波加热醇盐溶液沉淀法、高浓度溶液的水热分解法、低温水热合成法、酸水解法以及溶胶 -凝胶 -酸水解法等是最近国内外研制纳米ZrO2 微粉的最新方法。这些方法各有特色 ,与传统方法比较 ,更科学更合理 。

工程技术类课程教与学的探讨

对于应用技术型大学,工程技术类课程是理论联系实际的落脚点,是就业能力的落脚点。工程技术类课程的教学质量决定着学生的专业能力,决定着学生的就业能力。如何教好和学好工程技术类课程至关重要。努力提高教师自身的综合素质和实践能力,坚持科研与教学并重,科研与教学相长,学习和教学并重的理念,努力改变"枯燥无味"的工程技术类课程,使得教与学取得良好的效果。