ECAP挤压工艺参数对Mg10Al0.5Sb合金组织与性能的影响

为了确定适合于Mg10Al0.5Sb合金ECAP挤压的温度和速率,分别在230、250、270和280℃下以1.5、2 mm/min两种速率对合金进行1道次挤压,并研究了不同挤压工艺参数下合金的微观组织与力学性能。研究表明,在相同速率下,随着挤压温度的升高,挤压后合金试样的裂纹减少,合金发生了动态再结晶,力学性能表现为先升高后降低;在280℃下,以1.5mm/min的挤压速率挤压获得的合金试样外观完整,合金的晶粒大小均匀,拉伸强度和伸长率分别为240MPa和3%,比以2mm/min的挤压速率挤压的合金力学性能有所提高。最终得到Mg10Al0.5Sb合金ECAP挤压工艺的温度和速率分别为280℃和1.5mm/min。

超薄Inconel 625激光焊接接头组织与性能

采用YAG脉冲激光对0.2 mm厚Inconel 625薄板进行对接焊试验,研究了焊接电流、脉宽、焊接速度对焊缝宏观形貌、组织及性能的影响。结果表明,以氩气为保护气,采用YAG脉冲激光焊,在焊接电流65 A、脉宽3.0 ms、焊接速度150 mm/min时,可以获得较好质量焊缝。焊接接头显微组织由焊缝中心区的等轴晶和熔合线附近的柱状晶组成,热影响区晶粒基本没有变化。焊接接头抗拉强度可达母材的96.4%,拉伸断裂于熔合线附近,微观断口特征显示断口处分布有较多而相对较浅的等轴韧窝并伴有少量的撕裂带。焊缝区显微硬度相比母材区略有提高。

Sb变质Mg-10Al合金的组织与力学性能

研究了不同Sb含量的Mg-10Al合金的微观组织及在室温和150℃高温下的力学性能。结果表明,加入适量的Sb,Mg-10Al合金中生成了弥散分布的针状Mg3Sb2相,α-Mg初晶显著细化,抑制了网状共晶组织的形成。当Sb含量为0.5%(质量分数)时,组织细化效果最佳。随着Sb含量的增加,室温及高温下合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率先升高后降低,均在Sb含量为0.5%(质量分数)时获得最佳综合性能。Mg-10Al-0.5Sb合金在150℃的抗拉强度为180MPa、伸长率为19%,比Mg-10Al合金分别提高了30%和90%。此外,在150℃条件下,含Sb合金仍保持了与其在室温下相当的强度,而未添加Sb的Mg-10Al合金的强度则明显下降。

电子束快速铸造涡轮叶片组织与性能分析研究

介绍了电子束快速铸造K4169合金复杂空心涡轮叶片的工艺过程。采用电子束CT检测系统分析了快速铸造叶片的冶金质量及成型精度。对比分析了快速铸造、传统铸态、热处理态K4169合金及锻态GH4169合金试样的化学成分、微观组织、硬度等。结果表明:快速铸造叶片叶型轮廓精度与传统铸造毛料相当,试样化学成分符合K4169名义化学成分,晶粒较传统铸态明显细化且沿层面法线方向生长,硬度优于传统铸件,且与锻件相当。

继电保护在配电自动化故障处理中的应用

随着计算机电子技术的发展,电力企业在加强配电自动化管理方面,开始借助继电保护系统,根据不同的用电需求进行配置,不断提升电力企业的整体工作效率。近些年来,随着社会不断发展,我们国家的大部分电力公司已经完成配电自动化,较大程度地提高了电力企业的工作效率。但是,在实施配电自动化的过程中,也会出现一系列的故障问题,阻碍了电力企业的工作。要想确保电力系统能够稳定、安全的运行,就要对存在的故障问题立即进行处理。

电力系统自动化建设和继电保护的关系研究

电力系统自动化建设是当前电力建设的重要方向,对电力生产效率的提高及智能电网的建设有非常重要的作用。继电保护是电网安全运行的第一道防线,其与自动化技术的结合可以快速有效地解决电网故障问题,提高电网运行的稳定性。因此,文章从电力系统自动化建设中的常见问题出发,结合继电保护系统的工作原理及运行特点,对电力系统自动化建设过程中的不同环节应用继电保护进行科学指导,为电力系统建设中继电保护的高效合理应用提供参考和帮助。

热等静压冷速对SLM成形K536合金力学性能的影响

采用激光选区熔化工艺制备K536航空发动机零件,研究了不同冷速的热等静压HIP工艺对制件组织及力学性能的影响。结果表明,激光选区熔化K536高温合金制件经HIP处理后,制件内部产生完全再结晶,金相组织为奥氏体基体及晶内和晶界碳化物,合金强度降低、塑性上升,数据分散性下降;随HIP冷速的增大,组织中晶界碳化物减少,晶内出现少量颗粒状碳化物,有效提升了合金在815℃的高温屈服强度。

平凡之中味更浓

厨师是个勤行,要在这行里出人头地就要能吃苦,对此,谢国印体会深刻。十几年来,谢国印走南闯北,在多家酒店宾馆当过主厨、厨师长、行政总厨。他时时告诫自己,厨师是一个餐馆得以生存的根本,同样也是厨师的生存之本,爱岗敬业是厨师的品德,因此要干到老学到老,干一行,爱一行。现在,他希望能有机会与同行多多交流,从其他优秀的同行那里,从老一辈厨师那里多学一些东西,使自己的厨艺更上一层楼。

旋转磁场对Mg15Al高铝镁合金凝固组织的影响

利用旋转磁场控制Mg15Al二元高铝镁合金凝固过程,以期获得均匀细小的等轴晶,使合金后续的等通道挤压能顺利进行。通过OM、SEM、EDS测试手段研究了旋转磁场对合金凝固组织及溶质分配的影响。结果表明:旋转磁场主要通过与金属液流相互作用引起强烈的旋流而产生搅拌作用来影响合金的温度场与溶质场的分布,故能够显著细化Mg15Al二元高铝镁合金组织中的初晶α-Mg,促进Al在初晶α-Mg中的固溶,但对于在凝固末期才形成的共晶组织而言,由于凝固末期所剩液相形不成有效流动,其形态受旋转磁场影响不大。随励磁电压增大,晶粒细化效果增加,励磁电压为60V时,晶粒细化效果最佳,Al在初晶α-Mg中固溶量最高,励磁电压继续增加,由于磁场感生热增加将弱化二次冷却,使晶粒细化效果下降。

等通道转角挤压ZK31+4Si镁合金的显微组织及高温蠕变行为

研究ZK31+4Si镁合金经等通道转角挤压(ECAP)后的微观组织和高温蠕变行为。结果表明,ECAP挤压可显著细化原铸态组织中粗大的汉字状Mg2Si相,并使其趋于均匀弥散分布。ECAP挤压后试样的抗蠕变性能明显优于铸态试样,在温度为473K,应力为70MPa的条件下,8道次挤压试样的稳态蠕变速率约为铸态试样的1/15,蠕变寿命提高近8倍。由稳态蠕变速率与应力的对数曲线关系求得473K下4道次挤压和8道次挤压试样的应力指数n均约为4,同时按位错蠕变机制,当应力指数n=4时,理论计算所得稳态蠕变速率与实验值非常吻合,说明在本实验条件下发生的是位错蠕变。

激光功率与底面状态对选区激光熔化球化的影响

为研究激光功率与底面状态对选区激光熔化熔池流动的影响,基于离散单元法建立了选区激光熔化铺粉模型,采用粒径分布与实验相符的马氏体时效钢粉末分别铺展到平坦底面和增材底面上,将计算获得的粉末分布导入到基于有限体积法建立的选区激光熔化熔池计算流体力学模型中,研究激光功率和基板底面粗糙度对熔池流动和熔道表面形貌的影响。采用激光单道扫描实验验证铺粉模型和选区激光熔化模型。结果表明:随着激光功率的降低,单位长度的球化数量增加;由于增材底面使熔池润湿性变差,同时又对熔池流动行为产生扰动,使得增材粗糙底面上熔道的球化数量增加。选区激光熔化铺粉模拟及激光单道扫描模拟结果与实验结果吻合较好。本研究可为选区激光熔化工艺中工艺参数的选择提供理论指导。

增减材复合制造内部缺陷的涡流检测

涡流检测(ECT)技术具有非接触、无需耦合剂、检测灵敏等特点,适用于加工环境较为特殊的增减材复合制造(ASHM)中。本文建立了无缺陷半无限大试样内部涡流分布的解析模型,开展了预制人工缺陷的钛合金增材试样检测实验,研究了ECT深度与激励频率、提离量之间的关系。理论分析与实验结果均表明,内部缺陷较深时,低激励频率条件下缺陷产生的电抗增量信号较大,不同提离量下的电抗增量信号相差不大,因此检测位置较深的内部缺陷时可采用较低的激励频率并适当提高提离量。在本文实验条件下,ECT最佳激励频率为90kHz;提离量增加到0.97mm时,有效检测深度略有减小。这一结论可为ECT技术与ASHM的集成提供理论依据。

高压涡轮导向叶片裂纹原因分析与控制

针对定向凝固过程中高压涡轮导向叶片存在沿柱状晶晶界开裂的现象,分析了高温合金柱状晶凝固收缩机理及材料成分对热裂倾向的影响,并对陶瓷型芯高温形变、陶瓷型芯对金属收缩的阻碍等进行了分析。结果发现,定向凝固柱状晶晶界裂纹与晶界结构、合金收缩受阻、陶瓷型芯的形变与漂移有一定的关系。通过采取调整叶型壁厚、陶瓷型芯定位、调整材料成分等措施来抑制定向凝固叶片沿晶界开裂的倾向。