热处理对锆合金管在纯水环境下腐蚀性能的影响

为评价反应堆燃料包壳用锆合金管在纯水环境下的腐蚀性能,研究不同热处理工艺对低锡低铌锆合金管的显微组织和腐蚀性能的影响。采用扫描电子显微镜和透射电子显微镜表征了合金的基体组织,并在高压釜中进行了360℃/18.6 MPa纯水环境下长达300 d的腐蚀试验。结果表明:低锡低铌锆合金管在550℃退火、保温5 h后的显微组织为完全再结晶状态,组织形貌为均匀的等轴晶组织,其第二相均匀地分布在晶粒中;而β相水淬+500℃退火、保温5 h后的合金是非完全再结晶的,其组织主要呈板条状。两种热处理温度下制备的低锡低铌锆合金在360℃/18.6 MPa高温高压水中的耐腐蚀性能均优于商用ZIRLO合金。

高合金管穿孔顶头的性能与失效形式研究

顶头是斜轧穿孔的核心工具,其寿命长短对穿孔毛管质量和成本均有重要影响。采用金相显微镜、扫描电镜、Gleeble热模拟、摩擦磨损仪等手段,研究顶头显微组织、硬度、变形抗力和摩擦磨损性能,梳理总结高合金管穿孔顶头的典型失效形式。研究结果表明,顶头的显微组织为索氏体,维氏硬度(HV)约258,摩擦因数约0.45。在900~1250℃范围,随着温度的升高,顶头的变形抗力从290 MPa降低到77 MPa。高合金管穿孔顶头典型失效主要有塌鼻、戴帽、掉肉、黏钢、纵裂等几种形式,失效原因为穿孔顶头在激冷激热轧制环境下,受到了极大的轴向力、压应力、切应力。

张力减径机可调机架技术的应用

张力减径机可调机架技术是近年发展的一项新技术,能够满足对钢管不同的外径公差要求。介绍了可调机架技术原理、快速换辊技术以及可调机架技术在宝山钢铁股份有限公司的应用实绩。实践证明,该技术在满足钢管用户对管材外径公差特殊要求的同时,能够减少张力减径机机架储备,降低生产成本。

全产业链、纵向一体化和多元化的辩证关系

全产业链是一个矛盾的存在。其存在的争议性让各路学者倍感兴趣,全产业链到底是什么?其外在表现是什么?内涵本质又是什么?全产业链的出现是否有其必然性呢?本文从全产业链与传统的纵向一体化和多元化的联系出发,辩证的分析了三者之间的异同。为全产业链的研究提供一点理论依据。

直接冷却半连续铸造铝合金圆锭水冷边界试验研究

通过试验方法测定直接冷却半连续铸造铝合金圆锭凝固过程的温度变化曲线。

宝钢股份有限公司钢管事业部Φ140mm轧管机组深度改造实现预期目标

宝钢股份有限公司钢管事业部对Φ140mm轧管机组进行了深度改造，改造的核心是将桶形辊穿孔机改成锥形辊穿孔机。改造项目于2008年10底开始施工，一个月内完成了项目施工和设备调试，于2008年11月28日凌晨成功穿出了第1根毛管。之后，经过半年的持续攻关，完成了生产“爬坡”，在难轧规格大量增加的情况下，生产节奏较改造前仍有所加快，产品实物质量特别是壁厚质量明显提高。

宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司钢管厂成功试轧超级13Cr套管

2007年11月．宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司钢管厂成功试轧出两根中139．7mm超级13Cr套管。本次轧制的超级13Cr套管合金含量达20％，轧制难度大，是钢管产品中的“精品”。目前，国内还没有批量生产能力。

张力减径机可调机架技术在宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司钢管厂试验成功

宝山钢铁股份宝钢分公司钢管厂采用从SMSMeer公司引进的张力减径机可调机架技术，于2007年4月针对Ф60．3mm和Ф73．03mm两个外径的钢管进行了试验，其内容包括可调机架的精度调整、重复性调整、最大及最小极限位置试验，同时进行了大批量的稳定性轧制试验，轧制出的钢管外径精度较高、内外表面均正常，轧辊耐磨性也较好。目前正在策划更多规格的钢管轧制生产。

Tenaris在墨西哥新建成1条热处理生产线

2007年7月10日，Tenaris墨西哥生产厂Veracruz的1条新建的热处理线举行了落成典礼。该热处理线投资5000万美元，耗时2年，能生产满足世界大部分油气钻采环境要求的高技术产品，同时还将提升veracruz作为世界最先进和最具竞争力的管材生产商的地位。

Tenaris成功收购Hydril公司

2007年5月7日，Tenaris成功收购Hydril公司。Hydril公司设计、生产和销售油气钻采用特殊扣及压力控制产品。Tenaris计划将Hydril公司的特殊扣业务与其管材产品和服务业务整合。而Hydril公司的压力控制产品业务则按照现有的管理模式作为特有业务继续运营。

西班牙两钢管企业合并创建欧洲第二大钢管企业

2007年7月24日，西班牙Tubos Reunidos股份公司和Condesa股份公司宣布其钢管业务合并，创建西班牙最大、欧洲第二大、世界最大之一的钢管制造集团。新集团的业务中，无缝钢管占30％，焊管占54％，其他业务占16％。

宝钢集团召开纪念曼内斯曼斜轧穿孔工艺发明120周年学术交流会

2006年是曼内斯曼兄弟发明斜轧穿孔工艺120周年，宝钢钢管专业委员会于2006年9月1日在鲁宝钢管有限责任公司召开“纪念曼内斯曼斜轧穿孔工艺发明120周年学术交流会”。参加人员包括宝钢钢管专业委员会成员及宝钢集团4家钢管厂及钢管研究所等单位的负责人。会上国内钢管界老前辈金如崧先生作了“曼内斯曼兄弟与斜轧穿孔工艺的发明”专题发言，介绍了斜轧穿孔工艺发明的背景和历史过程；会议进行了斜轧工艺专题学术交流，内容涉及3个方面：①轧管新工艺研究，介绍了国内外无缝钢管热轧工艺前沿技术的研究近况；②采用有限元法研究斜轧穿孔工艺，具体展示了有限元法在研究斜轧穿孔中的重要应用；③无缝钢管生产中延伸阶段3种斜轧工艺的比较，从成形特性上分析比较了阿塞尔、狄塞尔和行星轧管工艺．指出在延伸阶段应用得最好的是阿塞尔轧管工艺。

铸造铝合金圆锭温度场试验研究和数值模拟

通过试验设备测定了半连续铸造100mm铝合金圆锭温度场分布,以此为基础,通过反算法得到直接冷却半连续铸造铝合金水冷段换热系数与铸锭表面温度的关系。计算表明,随着铸锭表面温度的降低,传热系数逐渐增大;在温度由400℃降至130℃的过程中,传热系数急剧增大,温度在130℃左右时达到最大,其值约为23kW/(m2·K);当温度继续降低时,铸锭表面传热系数又迅速减小。用三维有限元方法对铸造过程的凝固规律进行了数值模拟,结果发现模拟值和试验值基本符合。

团购消费者的行为分析

团购作为一种最近兴起的电子商务模式,因其低价、自由,具有个性化等优点已成为最流行的一种购物形式。随着网络团购的火爆,因缺乏行业规范,欺诈、维权难等问题频遭消费者投诉,给网络团购的健康发展造成很大的威胁。文章从消费者的角度分析了团购面临的一些问题并提出了相应的发展对策。

X60微合金化钢CSP变形工艺的热模拟实验研究

针对薄板坯连铸连轧的特点,采用Gleeble1500D热模拟机。

CSP层流冷却温降过程的数值模拟

研究了CSP层流冷却过程中传热情况,建立了传热过程的二维非稳态数学模型.

不同输注方法对英夫利西单抗不良反应的影响

目的探讨英夫利西单抗安全可靠的输注方法,减少输液不良反应,提高用药的安全性。方法将185例接受英夫利西单抗输注的患者随机分为观察组(93例)和对照组(92例),观察组输注英夫利西单抗388例次,输注时注重初始阶段输液管路中生理盐水的输入和个体差异,并参照脱敏注射调节输液速度与持续时间;对照组按照常用方法输注,输注376例次。比较两组输液不良反应发生率。结果观察组发生不良反应2例(4例次),对照组为9例(14例次);输注80min内观察组4例次发生不良反应,对照组13例次,两组比较,差异有统计学意义(P<0.05)。结论输注英夫利西单抗时注重初始阶段输液管路中生理盐水的输入和个体差异,参照脱敏注射调节输液速度和持续时间,可降低输液不良反应发生率,提高用药安全性。

一种基于特征点的管材表面缺陷视觉检测方法

为快速准确检测管材表面缺陷,设计一种基于特征点的管材表面缺陷视觉检测方法。采集典型管材表面缺陷图像,构建图像样本集;指定图像感兴趣区域,减少干扰背景对缺陷检测的影响;采用ORB(oriented FAST and rotated BRIEF)算法检测图像中的点缺陷,使用FAST算子搜寻缺陷图像的特征点,将检测到的特征点设为圆心,以圆心与取点区域的形心连接线为横坐标构建特征点描述子;选取典型管材缺陷图像对所提方法进行仿真验证。结果表明,设计的检测方法检测准确率高、检测速度快,具备较高的工程实用价值,可为管材表面缺陷的自动检测提供预研基础。

提高27CrMo系列钻探管精整成材率的轧制技术

宝钢27CrMo系列钻探管均为全定尺管,用户要求管子内表光滑,且壁厚上下限公差范围要求较严。针对27CrMo系列钻探管精整成材率偏低的问题,通过轧制试验研究,对轧制计划,管坯切割精度,环形炉出炉温度,穿孔机、连轧机、张减机工艺参数进行优化,热轧管壁厚精度及内表质量改进效果显著,2016年27CrMo系列钻探管精整成材率较2015年提升了6.7%。

婴儿痉挛症的遗传学研究进展

婴儿痉挛症(infantile spasms,ISs)是婴儿期最为常见的难治性癫痫综合征之一。ISs病因多种多样,近年来,随着基因组二代测序、染色体检测等方法的广泛应用,不断有新的致病基因及染色体异常被发现,本文就其遗传学方面的进展作综述。