期刊文献+
共找到147篇文章
< 1 2 8 >
每页显示 20 50 100
熔融钒渣钙化及酸浸过程动力学研究 被引量:1
1
作者 瞿金为 董文霞 +2 位作者 翁小影 豆志河 马娜 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第3期70-81,共12页
针对现有转炉钒渣钙化工艺中存在流程长和能耗高的弊端,直接利用转炉中熔融钒渣的热量,在分离出半钢后,向熔融钒渣中加入氧化钙,使含钒物相发生钙化转型生成易溶于酸的钒酸钙。由Factsage8.1软件计算得到熔融钒渣可能发生的化学反应的... 针对现有转炉钒渣钙化工艺中存在流程长和能耗高的弊端,直接利用转炉中熔融钒渣的热量,在分离出半钢后,向熔融钒渣中加入氧化钙,使含钒物相发生钙化转型生成易溶于酸的钒酸钙。由Factsage8.1软件计算得到熔融钒渣可能发生的化学反应的热力学结果。研究过程中采用XRF、ICP、XRD和SEM/EDS等技术进行表征。XRD结果表明,随着CaO添加量的增加,熔融钒渣中逐渐形成CaV_(2)O_(5)、Ca_(7)V_(4)O_(17)、CaVO_(3)和Ca_(3)V_(2)O_(8)。当CaO添加过多后,也会形成Ca_(2)SiO_(4)和CaTiO_(3),这些物相会包裹部分钒,降低钒的浸出率。而后对钙化钒渣进行了酸浸提钒试验,考察了钒渣粒度、浸出温度、酸浓度和液固比对钒浸出率的影响,动力学计算结果可知,酸浸过程的表观活化能为11.56 kJ/mol,表明钙化钒渣的酸浸反应为内扩散控制。 展开更多
关键词 熔融钒渣 钙化 浸出率 动力学
下载PDF
特殊冶金理论与方法
2
作者 张廷安 王龙 +2 位作者 李鸿乂 豆志河 刘燕 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2024年第11期208-224,共17页
特殊冶金是物理外场或新型介质应用冶金过程衍生出的重要的冶金学科分支,是冶金学科最活跃的前沿领域之一,对突破传统冶金“双碳”技术瓶颈、强化冶金过程和提升冶金技术与装备水平具有特别重要的意义。本文系统阐述了特殊冶金的定义、... 特殊冶金是物理外场或新型介质应用冶金过程衍生出的重要的冶金学科分支,是冶金学科最活跃的前沿领域之一,对突破传统冶金“双碳”技术瓶颈、强化冶金过程和提升冶金技术与装备水平具有特别重要的意义。本文系统阐述了特殊冶金的定义、原理、方法与分类,追溯了特殊冶金发展历史与演变过程,特别介绍我国在微波冶金、自蔓延冶金、超声波冶金、超重力冶金、真空与相对真空冶金、氯化冶金、富氧冶金(熔炼)、加压湿法冶金和电渣冶金等特殊冶金领域取得的进展与突破,凝练了特殊冶金未来发展所面临的科学问题,展望了特殊冶金的未来应用场景和未来发展方向。 展开更多
关键词 特殊冶金 外场冶金 新型介质体系 发展趋势
下载PDF
铜渣贫化及其高值化利用
3
作者 张廷安 王坤 +3 位作者 豆志河 佟博 郝君 万兴元 《铜业工程》 CAS 2024年第3期85-96,共12页
随着经济的发展和铜年产量的不断增加,铜渣的大量堆存制约着铜产业的绿色可持续发展,铜渣的处理已成为一个越来越重要的问题。铜渣因含有铁、铜等有价元素,具有极高的回收利用价值。本文介绍了从铜渣中回收有价金属的物理法、湿法冶金... 随着经济的发展和铜年产量的不断增加,铜渣的大量堆存制约着铜产业的绿色可持续发展,铜渣的处理已成为一个越来越重要的问题。铜渣因含有铁、铜等有价元素,具有极高的回收利用价值。本文介绍了从铜渣中回收有价金属的物理法、湿法冶金法和火法冶金法。此外,还介绍了东北大学特殊冶金创新团队提出的一项铜渣高值化利用新技术,该技术可以回收铜渣中Cu, Fe, Pb, Zn,还可以利用尾渣制备水泥熟料,实现铜渣的高值化和无渣化综合利用。对铜渣的综合利用进行了综述,并对今后铜渣的规模化、绿色化、无渣化综合利用提出了建议。 展开更多
关键词 铜渣 有价金属 二次资源 高值化利用 技术
下载PDF
料斗倾角对气基竖炉布料过程中物料流动及分布的影响
4
作者 王琦 岳强 +1 位作者 豆志河 张钰洁 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2024年第2期136-144,共9页
球团矿离开料斗时的颗粒偏析会影响其在气基竖炉内的分布,分布不合理将影响还原气的利用率建立20°~70°倾角的料斗、导料管、溜槽、气基竖炉三维模型,基于离散元法研究物料从料斗到气基竖炉布料过程中的流动和分布结果表明:排... 球团矿离开料斗时的颗粒偏析会影响其在气基竖炉内的分布,分布不合理将影响还原气的利用率建立20°~70°倾角的料斗、导料管、溜槽、气基竖炉三维模型,基于离散元法研究物料从料斗到气基竖炉布料过程中的流动和分布结果表明:排料时,20°~25°倾角的料斗内炉料流型均为整体流,30°~55°倾角的料斗内炉料流型均为混合流,60°~70°倾角的料斗内炉料流型均为漏斗流漏斗流促使料层形成快速流动的中心通道,大颗粒会更早地离开料斗进入炉内,在落点区域堆积,导致料斗内大颗粒负偏析、竖炉内落点区域大颗粒正偏析20°~35°倾角的料斗布料后,炉内孔隙率偏差分布在000383~000468,倾角增大,孔隙率偏差增大改变炉料-料斗静摩擦系数、炉料批重、料斗半径等参数,发现料斗倾角是影响布料过程和结果的主要因素,孔隙率偏差仍随料斗倾角的增大而增大。 展开更多
关键词 离散单元法 气基竖炉 料斗 颗粒流动 物料分布
下载PDF
钒钛磁铁矿提钒尾渣钙化碱浸试验研究
5
作者 瞿金为 翁小影 +3 位作者 李高帅 胡月芳 马娜 豆志河 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第2期129-138,共10页
由于钒钛磁铁矿提钒尾渣中Na2 O含量高,作为炼铁配矿使用时会造成高炉结瘤问题,难以规模化利用。本文针对此问题,以承钢钒钛磁铁矿提钒尾渣为原料,进行了钙化碱浸-偏钒酸铵沉钒试验,目的是对提钒尾脱碱的同时提取其中有价金属钒。试验... 由于钒钛磁铁矿提钒尾渣中Na2 O含量高,作为炼铁配矿使用时会造成高炉结瘤问题,难以规模化利用。本文针对此问题,以承钢钒钛磁铁矿提钒尾渣为原料,进行了钙化碱浸-偏钒酸铵沉钒试验,目的是对提钒尾脱碱的同时提取其中有价金属钒。试验主要考察了浸出温度、碱浓度、氧化钙添加量和液固比对钠和钒浸出率的影响,结果表明,在浸出温度160℃、碱浓度100 g·L^(-1)、氧化钙添加量15%、液固比6:1、浸出时间60 min的条件下,钒和钠的浸出率分别达到82.25%和85.36%;对含钒碱浸液进行偏钒酸铵沉钒,得到了纯度大于97%的V_(2)O_(5)产品;终渣中Na_(2)O含量小于0.5%,Fe_(2)O_(3)含量达到30.10%,结合承钢高炉的碱金属平衡数据,可满足高炉炼铁配矿使用。本文研究结果可为相关企业钒钛磁铁矿提钒尾渣的规模化利用提供参考。 展开更多
关键词 提钒尾渣 钙化碱浸 偏钒酸铵沉钒 V_(2)O_(5) 炼铁配矿
下载PDF
熔融转炉铜渣贫化法回收铜 被引量:2
6
作者 王坤 刘燕 +3 位作者 郝君 豆志河 吕国志 张廷安 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第8期2511-2522,共12页
为了从铜渣中回收铜,提出熔融铜渣贫化回收铜的新方法。首先计算贫化过程的热力学和FeO−SiO_(2)二元相图,然后研究实验参数对Fe_(3)O_(4)还原和铜回收率的影响规律,分析贫化机理。结果表明:氧化硅的加入可以明显降低黄铁矿还原磁铁矿的... 为了从铜渣中回收铜,提出熔融铜渣贫化回收铜的新方法。首先计算贫化过程的热力学和FeO−SiO_(2)二元相图,然后研究实验参数对Fe_(3)O_(4)还原和铜回收率的影响规律,分析贫化机理。结果表明:氧化硅的加入可以明显降低黄铁矿还原磁铁矿的初始反应温度。最优条件下,铜渣中的Fe_(3)O_(4)和铜含量分别降低至2.45%和0.39%(质量分数),铜回收率为92.52%。贫化后,超过94%的银和99%的金沉降在铜锍中。大约72%的锌和75%的铅挥发进入烟气。由于磁铁矿的还原,铜渣的黏度从0.68 Pa·s降低到了0.12 Pa·s,并且机械搅拌可以强化铜锍液滴的沉降。 展开更多
关键词 铜渣 铜回收 贫化 磁铁矿还原 机械搅拌
下载PDF
基于石墨涂层传热技术制备界面冶金结合泡沫铝夹芯板
7
作者 孙溪 豆志河 +4 位作者 苏喜喜 黄鹏 高强 冯展豪 祖国胤 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第4期1081-1090,共10页
提出一种通过石墨涂敷处理(GCT)泡沫铝夹芯板(AFS)前驱体来提高其在粉末冶金发泡过程中传热效率的新方法。研究不同传热方法的升温和膨胀特征以及对泡孔结构和抗弯性能的影响。结果表明,前驱体在采用GCT后,升温速度增加近2倍,这提高了AF... 提出一种通过石墨涂敷处理(GCT)泡沫铝夹芯板(AFS)前驱体来提高其在粉末冶金发泡过程中传热效率的新方法。研究不同传热方法的升温和膨胀特征以及对泡孔结构和抗弯性能的影响。结果表明,前驱体在采用GCT后,升温速度增加近2倍,这提高了AFS的膨胀率、改善了泡孔尺寸均匀性和外部面板形态。此外,在发泡后期阶段具有更加平稳的升温速率,这有助于提高泡孔圆度,并减少泡壁内微孔缺陷。这些改变使AFS的弯曲强度和吸能性能得以显著提高。值得注意的是,因为热传递速率不受板幅尺寸的影响,GCT技术在大尺寸AFS的生产中具有巨大潜力。 展开更多
关键词 泡沫铝夹芯板 粉末冶金发泡 高效传热 石墨涂敷处理 泡孔结构
下载PDF
Interphase migration and enrichment of lead and zinc during copper slag depletion
8
作者 Jun HAO Zhi-he DOU +2 位作者 Xing-yuan WAN Ting-an ZHANG Kun WANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第9期3029-3041,共13页
An interphase migration and enrichment model of lead and zinc during molten copper slag depletion was established.The occurrence of various components in copper slag was predicted using sulfur-oxygen potential calcula... An interphase migration and enrichment model of lead and zinc during molten copper slag depletion was established.The occurrence of various components in copper slag was predicted using sulfur-oxygen potential calculations and confirmed through high-temperature experiments.The recovery rate of copper can reach 90.13%under the optimal conditions of 1200°C,an iron to silicon mass ratio of 1.0,3 wt.%ferrous sulfide,and a duration of 45 min.Lead(54.07 wt.%)and zinc(17.42 wt.%)are found in the flue dust as lead sulfate,lead sulfide,and zinc oxide,while copper matte contains lead(14.44 wt.%)and zinc sulfide(1.29 wt.%).The remaining lead and zinc are encapsulated as oxides within the fayalite phase. 展开更多
关键词 depletion LEAD copper slag STIRRING ZINC
下载PDF
高锌含量铅锌氧化渣直接还原试验研究
9
作者 欧阳坤 苏飞 +1 位作者 豆志河 刘永富 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第3期57-63,共7页
铅锌氧化渣熔融还原是得到金属铅和锌的重要步骤,但氧化渣中锌含量升高和铅含量降低会导致熔化温度增加,使得还原工艺条件发生较大变化。本文对高锌含量铅锌渣(Zn≈25%)的还原工艺条件和渣型制度进行了研究,主要考察了还原煤量、还原温... 铅锌氧化渣熔融还原是得到金属铅和锌的重要步骤,但氧化渣中锌含量升高和铅含量降低会导致熔化温度增加,使得还原工艺条件发生较大变化。本文对高锌含量铅锌渣(Zn≈25%)的还原工艺条件和渣型制度进行了研究,主要考察了还原煤量、还原温度、还原时间、Fe/SiO_(2)、CaO/SiO_(2)对铅锌氧化渣中Pb、Zn、Cu回收率的影响。试验结果表明,铅锌渣Pb、Zn、Cu金属回收率随着还原煤量、还原温度、还原时间的增加而增加,但过高的煤比和还原温度不利于Pb、Cu回收率的提高;铅锌渣Pb、Zn、Cu金属回收率随着Fe/SiO_(2)和CaO/SiO_(2)的增加而增加,但Fe/SiO_(2)增加至0.78,CaO/SiO_(2)增加至0.8时,继续增加Fe/SiO_(2)和CaO/SiO_(2)将降低Pb、Zn、Cu金属回收率。试验用铅锌渣的适宜还原条件为煤比1.2~1.4、还原温度1623~1673 K、还原时间90~120 min、Fe/SiO_(2)=0.78~1.17,CaO/SiO_(2)=0.5~0.8。在上述工艺条件下,铅锌氧化渣中Pb、Zn、Cu回收率分别可达84.01%、94.51%、85.8%以上。 展开更多
关键词 铅锌混合矿 高锌含量铅锌渣 直接还原 金属回收率 还原工艺 渣型制度
下载PDF
自蔓延高温合成CaB_6的基础研究 被引量:17
10
作者 豆志河 张廷安 +3 位作者 侯闯 徐淑香 杨欢 李皇 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期322-326,共5页
估算了CaB6的标准生成熔、恒压热容、标准熵值。通过计算CaO B2O3 Mg反应体系的绝热温度,确定了该体系自蔓延反应进行的可行性。利用自蔓延高温合成的优点,以CaO,B2O3和Mg为原料制备CaB6。对燃烧产物进行X射线衍射分析,从理论上确定了... 估算了CaB6的标准生成熔、恒压热容、标准熵值。通过计算CaO B2O3 Mg反应体系的绝热温度,确定了该体系自蔓延反应进行的可行性。利用自蔓延高温合成的优点,以CaO,B2O3和Mg为原料制备CaB6。对燃烧产物进行X射线衍射分析,从理论上确定了燃烧产物的浸出条件。实验证实了该工艺可行,并得到了理想的CaB6,产品纯度达96.82%。 展开更多
关键词 绝热温度 CaB6 自蔓延高温合成 稀土 碱土金属
下载PDF
CaO-Al_2O_3-CaF_2-SiO_2渣系的黏度 被引量:23
11
作者 豆志河 姚建明 +1 位作者 张廷安 牛丽萍 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期1000-1003,共4页
采用内旋转圆柱法测量了不同组成的CaO-Al2O3-CaF2-SiO2渣系的黏度,采用XRD分析技术对高温熔炼渣的物相进行分析,并计算了各渣样的黏流活化能.结果表明:当w(CaO)/w(Al2O3)一定,配渣中SiO2质量分数低于8%时,对渣样的高温黏度并没有明显... 采用内旋转圆柱法测量了不同组成的CaO-Al2O3-CaF2-SiO2渣系的黏度,采用XRD分析技术对高温熔炼渣的物相进行分析,并计算了各渣样的黏流活化能.结果表明:当w(CaO)/w(Al2O3)一定,配渣中SiO2质量分数低于8%时,对渣样的高温黏度并没有明显的影响,在1 490℃以上时,熔渣黏度都低于0.5Pa.s;当SiO2质量分数增加到10%,渣样的高温黏度开始显著降低,温度高于1 440℃时,黏度值低于0.2Pa.s.随着SiO2含量的增加,熔渣的碱度逐渐降低,破坏了原来熔渣的大网状结构,熔渣的黏度明显降低.渣系的黏流活化能变化趋势与渣样的黏度值变化趋势一致. 展开更多
关键词 黏度 熔渣 黏流活化能 碱度
下载PDF
CaF_2-CaO-Al_2O_3-MgO-SiO_2系精炼渣性能研究 被引量:15
12
作者 豆志河 张廷安 +3 位作者 姚建明 牛丽萍 蒋孝丽 赫冀成 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第S1期132-136,共5页
铝热还原制备铜铬合金时,合金中会存在气孔以及Al2O3,Cr2O3等夹杂物,采用电渣重熔工艺可有效去除气孔以及夹杂物等缺陷.根据Al2O3,Al2O3-Cr2O3以及Al2O3-CaF2等相图,选用CaF2-CaO-Al2O3-MgO-SiO2渣系精炼铜铬合金.测量研究了五元渣系的... 铝热还原制备铜铬合金时,合金中会存在气孔以及Al2O3,Cr2O3等夹杂物,采用电渣重熔工艺可有效去除气孔以及夹杂物等缺陷.根据Al2O3,Al2O3-Cr2O3以及Al2O3-CaF2等相图,选用CaF2-CaO-Al2O3-MgO-SiO2渣系精炼铜铬合金.测量研究了五元渣系的黏度、密度、表面张力以及电导率等性能.结果表明,当CaO/Al2O3质量百分比一定时,随着温度升高,熔渣黏度下降,电导率升高.1500℃时,黏度最低只有0.013Pa·s,电导率可达1.22(-·cm)-1.随着温度升高,熔渣表面张力降低.渣样表面张力均小于0.50N/m,密度约为2.70g/cm3.五元渣具有较小的表面张力和良好的流动性,具有良好的精炼效果. 展开更多
关键词 铜铬合金 熔渣 电渣重熔 黏度
下载PDF
金属热还原法制备低氧高钛铁的基础研究 被引量:13
13
作者 豆志河 张廷安 +3 位作者 张含博 张志琦 牛丽萍 赫冀成 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期1119-1125,共7页
以金红石、钛精矿、Al(或铝镁合金)为原料采用热还原法制备出高钛铁合金.计算了不同反应体系的绝热温度以及与TiO2–Al,TiO2–Mg体系相关反应的吉布斯自由能变,采用DTA研究了不同体系的反应动力学,采用XRD等对高钛铁合金进行了表征.结... 以金红石、钛精矿、Al(或铝镁合金)为原料采用热还原法制备出高钛铁合金.计算了不同反应体系的绝热温度以及与TiO2–Al,TiO2–Mg体系相关反应的吉布斯自由能变,采用DTA研究了不同体系的反应动力学,采用XRD等对高钛铁合金进行了表征.结果表明,所有反应体系的绝热温度均大于1800K,反应能自发进行;采用Al–Mg合金复合还原剂能保证TiO2的有效还原,降低合金中的氧含量以及夹杂物含量;Al还原TiO2反应的表观活化能为164.497kJ/mol,反应级数为0.414,Mg还原TiO2的表观活化能为383.235kJ/mol,反应级数为0.591;高钛铁由Al2O3、TiO2、Ti2O、Fe2TiO4、Ti9Fe3(Ti0.7Fe0.3)O3等复杂相组成,合金中氧含量高达12.20%. 展开更多
关键词 高钛铁 热还原 绝热温度 电子探针
下载PDF
采用铝热自蔓延法制备低氧高钛铁合金 被引量:10
14
作者 豆志河 张廷安 +4 位作者 张含博 张志琦 牛丽萍 姚永林 赫冀成 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期2108-2113,共6页
以金红石、钛精矿和Al为原料采用铝热自蔓延法制备出低氧高钛铁合金。研究不同反应体系的相关热力学,考察配铝量对铝热自蔓延熔炼效果的影响,采用XRD,SEM以及化学分析等技术对高钛铁合金进行表征。研究结果表明:反应体系的绝热温度大于1... 以金红石、钛精矿和Al为原料采用铝热自蔓延法制备出低氧高钛铁合金。研究不同反应体系的相关热力学,考察配铝量对铝热自蔓延熔炼效果的影响,采用XRD,SEM以及化学分析等技术对高钛铁合金进行表征。研究结果表明:反应体系的绝热温度大于1 800 K,反应能自我维持进行;铝还原TiO2反应的单位质量热效应较低,铝还原铁氧化物反应的单位质量热效应较高;合金主要由TiFe2,Fe,TiO2和Al2O3等相组成,氧化物夹杂相的存在是合金中氧含量高以及合金微观缺陷存在的直接原因;合金中氧含量最低为2.62%;钛、铝、铁和硅质量分数分别为61.58~66.27%,4.05%~9.20%,16.15%~20.53%及2.78%~3.82%。 展开更多
关键词 铝热自蔓延 低氧高钛铁 绝热温度 单位质量热效应 夹杂物
下载PDF
Cu-Cr合金触头材料的研究进展 被引量:17
15
作者 豆志河 张廷安 +1 位作者 赫冀成 蒋孝丽 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第10期63-67,72,共6页
综述了 Cu-Cr 合金触头材料的研究现状及最近进展,主要包括:Cu-Cr 合金二元相图的特点以及常规制备工艺上的困难;Cu-Cr 合金的主要制备工艺包括传统的粉末烧结法、熔渗法、电弧熔炼法,以及新近发展起来的快速凝固法、激光表面合金化法... 综述了 Cu-Cr 合金触头材料的研究现状及最近进展,主要包括:Cu-Cr 合金二元相图的特点以及常规制备工艺上的困难;Cu-Cr 合金的主要制备工艺包括传统的粉末烧结法、熔渗法、电弧熔炼法,以及新近发展起来的快速凝固法、激光表面合金化法、机械合金化法和自蔓延熔铸法等。详细论述了不同的强化方式对 Cu-Cr 合金性能、残余气体、铬含量、第三组元以及热处理工艺的影响。简要讨论了 Cu-Cr 合金的发展动向。 展开更多
关键词 铜铬合金 触头材料 制备工艺 研究进展
下载PDF
Al_2O_3-CaO熔渣性能的研究 被引量:9
16
作者 豆志河 张廷安 +3 位作者 姚建明 蒋孝丽 牛丽萍 赫冀成 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第S1期246-249,共4页
采用旋转柱体法测量了Al2O3-CaO二元渣的黏度,采用重锤法测量了渣的密度,采用拉筒法测量了渣的表面张力,采用四探针法测量了渣的电导率.结果表明,共晶点处熔渣的高温流动性最好,1500℃时,该渣样的粘度只有0.57Pa·s;随着CaO/Al2O3... 采用旋转柱体法测量了Al2O3-CaO二元渣的黏度,采用重锤法测量了渣的密度,采用拉筒法测量了渣的表面张力,采用四探针法测量了渣的电导率.结果表明,共晶点处熔渣的高温流动性最好,1500℃时,该渣样的粘度只有0.57Pa·s;随着CaO/Al2O3质量比增加,熔渣密度减少,表面张力减小,电导率增加;渣温为1450~1500℃时,熔渣密度在2.775~2.713g/cm3之间变化,表面张力在0.6405~0.6107N/m之间变化,电导率在0.549~1.101(-·cm)-1之间变化.该二元渣作精炼渣时重熔电耗低,去夹杂能力强.但其熔点高、粘度大,所得合金表面质量差. 展开更多
关键词 熔渣 黏度 密度 表面张力 电导率
下载PDF
自蔓延熔铸法制备CuCr合金及表征 被引量:10
17
作者 豆志河 张廷安 +1 位作者 刘常升 杨欢 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期209-212,共4页
采用自蔓延熔铸法制备出CuCr合金.分别考察了反应物配比对合金成分、添加剂CaF2对合金试样宏观形态、不同铸模对合金试样微观结构以及铸模预热温度对合金试样的影响.实验结果表明:反应物的理想配比为w(CuO):w(Cr2O3):w(Al)=100∶140∶1... 采用自蔓延熔铸法制备出CuCr合金.分别考察了反应物配比对合金成分、添加剂CaF2对合金试样宏观形态、不同铸模对合金试样微观结构以及铸模预热温度对合金试样的影响.实验结果表明:反应物的理想配比为w(CuO):w(Cr2O3):w(Al)=100∶140∶160;添加剂CaF2降低了渣的熔点并强化了渣金分离效果;金属铸模中合金冷却速度比较大,所得合金试样的结晶晶粒较细;采用石墨铸模浇注时,提高铸模的预热温度可改善合金的质量,当预热温度为500℃时,可以得到致密的CuCr合金. 展开更多
关键词 触头材料 CUCR合金 自蔓延熔铸 能谱分析 扫描电镜分析
下载PDF
电磁搅拌对燃烧合成CuCr合金组织的影响 被引量:6
18
作者 豆志河 张廷安 +2 位作者 于海恩 杨欢 刘常升 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期133-135,共3页
以CuO、Cr2O3、Al粉为原料采用铝热-电磁搅拌工艺制备出CuCr合金。分析了电磁搅拌对CuCr合金微观结构的影响机理。考察了电磁搅拌方式、搅拌时间、模具预热温度对合金试样结构的影响。试验结果表明:电磁搅拌可以有效的抑制枝状晶的生... 以CuO、Cr2O3、Al粉为原料采用铝热-电磁搅拌工艺制备出CuCr合金。分析了电磁搅拌对CuCr合金微观结构的影响机理。考察了电磁搅拌方式、搅拌时间、模具预热温度对合金试样结构的影响。试验结果表明:电磁搅拌可以有效的抑制枝状晶的生长,细化晶粒,均匀合金中的CuCr分布,提高合金的性能。最佳搅拌时间为7min左右,搅拌时间过短不利于晶粒的细化,过长容易造成分偏析。模具预热温度在500—600℃时最佳,预热温度过高,晶粒比较粗大,而且分布不均匀。 展开更多
关键词 触头材料 CUCR合金 电磁铸造 扫描电镜 搅拌
下载PDF
锂离子电池正极材料LiNi_(0.8)Co_(0.2)O_2和LiNi_(0.95)Ce_(0.05)O_2制备工艺优化 被引量:7
19
作者 豆志河 张廷安 侯闯 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第5期651-655,共5页
通过L9(34)拉丁正交实验,利用极差分析法对制备LiNi0.8Co0.2O2的反应条件进行优化,找出了合成LiNi0.8Co0.2O2的最佳工艺,固相分段法制备LiNi0.8Co0.2O2的过程中,反应物摩尔比、氧气压力、恒温时间及最终合成温度依次为主要影响因素。尝... 通过L9(34)拉丁正交实验,利用极差分析法对制备LiNi0.8Co0.2O2的反应条件进行优化,找出了合成LiNi0.8Co0.2O2的最佳工艺,固相分段法制备LiNi0.8Co0.2O2的过程中,反应物摩尔比、氧气压力、恒温时间及最终合成温度依次为主要影响因素。尝试把氧气压力作为独立因素进行考察,进一步优化了合成工艺。采用同样方法尝试研究了添加Ce合成了电化学活性较高LiNi0.95Ce0.05O2派生物正极材料。实验电池电化学测试表明LiNi0.8Co0.2O2和LiNi0.95Ce0.05O2初始放电比容量分别为165,148mAh·g-1,放电平台均在9h以上。 展开更多
关键词 能源材料 锂离子电池 正极材料 LINI0.8CO0.2O2 LiNi0.95Ce0.05O2 固相分段法 稀土
下载PDF
Preparation and characterization of amorphous boron powder with high activity 被引量:4
20
作者 豆志河 张廷安 +3 位作者 史冠勇 彭超 文明 赫冀成 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第5期1446-1451,共6页
The amorphous boron powders with high activity were prepared by the high-energy ball milling-combustion synthesis method. The effects of the milling rate and milling time on the crystallinity, microscopic morphology a... The amorphous boron powders with high activity were prepared by the high-energy ball milling-combustion synthesis method. The effects of the milling rate and milling time on the crystallinity, microscopic morphology and reactivity of amorphous boron powder were studied. The results show that the crystallinity of amorphous nano-boron powder is only 22.5%, and its purity reaches 92.86%. The high-energy ball milling can significantly refine boron powder particle sizes, whose average particle sizes are smaller than 50 nm, and specific surface areas are of up to 70.03 m2/g. When the transmission electron beam irradiates the samples, they rapidly melt. It can be seen that the monomer amorphous boron size is less than 30 nm from the specimen melting traces, which indicates that the samples have high reactivity. 展开更多
关键词 amorphous nano-boron powder high activity high-energy ball milling combustion synthesis
下载PDF
上一页 1 2 8 下一页 到第
使用帮助 返回顶部