预时效对7B50铝合金应力时效行为及力学性能的影响

采用扫描电镜和透射电镜观察了7B50铝合金预时效及蠕变时效后的组织,采用电子蠕变试验机进行了蠕变时效试验,采用拉伸试验机测试了合金力学性能,分析了预时效对蠕变时效铝合金组织和力学性能的影响。研究结果表明,140℃3 h预时效的7B50铝合金,在160℃160 MPa蠕变时效8 h,力学性能显著提高,屈服强度可达593.4 MPa,有望成为适合蠕变时效成形的板材。与固溶处理后常温放置的试样相比,预时效可以减少空位浓度,降低合金蠕变应变,还可以促进原子扩散,调控晶格畸变和蠕变应变。提高预时效温度可以减少空位浓度,抑制η′相向η相的转变,从而获得η′相密度高且弥散分布的理想显微组织,显著提高了合金的强度。140℃3 h预时效使合金在蠕变时效的屈服强度曲线上产生了一个峰值保持区,有利于延长时效时间并改善蠕变行为而不牺牲合金强度。

不同强度级别双相不锈钢激光焊接头的组织与力学性能

目的为了合理制定不同强度等级DP钢同种和异种接头的激光焊接工艺,研究激光焊接工艺对接头组织性能的影响。方法采用SEM、硬度试验、拉伸试验等手段,研究不同强度等级DP钢同种和异种激光焊接接头的微观组织和力学性能。结果对于同种DP钢激光焊接,由于接头各个区域经历的热循环不同,因此其马氏体体积分数和形态、含碳量等存在明显差异。在焊缝熔合区,由于冷却速度较高,因此马氏体体积分数较高且为细条状,硬度高于母材硬度。在热影响区,由于马氏体发生了回火分解,因此其硬度值低于母材硬度,且软化的程度和范围大小与DP钢的强度级别相关。软化的热影响区成为接头的薄弱区域,降低了接头的拉伸性能。在异种DP钢激光焊接接头中,焊缝熔合区的硬度也明显高于母材硬度。靠近高强度级别母材侧的热影响区范围更大,软化程度更明显,接头硬度分布不再对称。接头的抗拉强度与低等级DP钢母材的抗拉强度基本一致。结论激光焊接工艺对不同强度等级DP钢同种和异种接头组织性能的影响存在较大的差异,DP钢强度级别越高,接头或接头对应侧的热影响区软化程度越明显,这在制定焊接工艺以及焊后处理工艺过程中需要予以考虑。

MH600DP与MH540FB双相钢MAG焊焊接性研究

通过碳当量和冷裂纹敏感系数计算,以及硬度、金相组织检测等试验方法,对汽车轮辐和轮辋用钢热轧马氏体双相钢MH600DP和贝氏体双相钢MH540FB的焊接性,以及MAG焊角接接头焊缝组织、显微硬度分布进行了研究。研究成果具有一定的现实意义和应用价值。

激光焊焊接速度对DC06超深冲钢板接头组织和性能的影响

研究了脉冲激光焊焊接速度对DC06超深冲钢板焊缝显微组织和力学性能的影响。金相组织、硬度检测结果显示:随着焊接速度的增加,焊接热输入减小,冷却速度变快,焊缝和热影响区的铁素体晶粒有所减小;同时,焊接速度增加,高温停留时间缩短,合金元素烧损减少,焊缝和热影响区固溶强化作用增强,显微硬度有所升高。

对孩子说话要讲究技巧

说话是一门艺术。对孩子说话,尤其是进行教育、训导类谈话时,要注意方法、讲究技巧。一、把握时机无论是教育、引导、启发、激励,还是提醒、警示、训诫、批评,都要选择并抢抓有利时机。否则,不仅难以取得好的效果,有时还会引起孩子的逆反心理,甚至适得其反。例如,当孩子取得成绩时,家长适宜进行引导、激励类谈话或鼓励;当孩子心情愉悦、情绪平和时,适宜进行启发、要求类对话或交谈.

严而不厉,爱在其中

管孩子过于苛严,不利于孩子自信心的培养和创造性思维能力发展,有碍于孩子潜能的开发,有损于亲子关系的和谐。在家庭教育中,家长应该遵循教育规律、尊重孩子人格,力求做到大事善管、小事慎管,严管与慈爱相结合、无微不至与适可而止相统一。当孩子积极幻想的引路人孩子尤其是七岁以前的孩子大都处于“幻想期”。

铌微合金化Q345R钢的组织和性能研究

采用托伸试验、弯曲试验、冲击试验、金相以及电镜分析方法．研究了铌微合金化Q345R钢的力学性能、微观组织及强化机理。结果表明：Q345R具有较高的强度性能、良好的延伸性和低温冲击韧性；其组织均以铁素体＋珠光体＋少量回火索氏体组成，晶粒度为11～13级；杂质中MnS夹杂物较少，析出物为10-50nm弥散分布的Yb（C、N）；强度的提高主要是Nb细晶强化和析出强化作用引起的。

消失模-壳型复合铸造AZ91D镁合金的凝固组织与性能

对AZ91D镁合金消失模-型壳复合铸造工艺中的铸件浇注温度、浇注负压以及不同壁厚的镁合金铸件凝固后的组织和性能进行研究。结果表明,随着铸件的壁厚增大和浇注温度的提高,铸件力学性能呈下降趋势,主要原因是晶粒组织的粗大以及硬脆相β-Al12Mg17的粗网状分布;负压方式浇注的铸件中β-Al12Mg17相分布更均匀,其力学性能明显优于重力浇注的铸件。

Ti微合金化Q345D钢中厚板的组织和力学性能

研究了铁水脱硫处理-150 t转炉-RH-保护浇铸-控轧控冷工艺生产的Ti微合金化Q345D钢（/％：0.15C,0.27Si,1.36Mn,0.019Ti,0.011P,0.003S,0.026Als）30 mm ×2 500 mm中板的力学性能、组织和析出物.结果表明,Ti微合金化Q345D钢的抗拉强度≥525 MPa,屈服强度≥390 MPa,延伸率≥29％,-40℃冲击功125 J;该钢组织为珠光体＋铁素体＋少量索氏体,晶粒度为12 ～ 14级;钢中夹杂物主要为MnS和Ti4C2S2,钢中析出物为50 ～250 nm弥散分布的TiN;钢的强度增加主要是TiN细晶强化作用引起的.

6061-T651铝合金搅拌摩擦焊接头的显微组织和力学性能

通过金相显微镜观察、硬度测试、拉伸试验和扫描电镜观察等试验手段研究分析了6061-T651铝合金搅拌摩擦焊接头的微观组织与力学性能。结果表明,接头处焊核区因剧烈塑性变形和高温循环而发生了动态再结晶,形成细小的等轴晶组织,而热影响区晶粒组织和第二相颗粒均发生一定的粗化。接头的硬度沿着垂直于焊接方向基本呈W形分布,热影响区由于晶粒粗化以及第二相颗粒的聚集长大,其硬度值最低。沿垂直于焊接方向和平行于焊接方向的接头试样强度都比母材低,沿垂直于焊接方向的接头试样伸长率低于母材,而平行于焊接方向的伸长率比母材的高;断口形貌表明断裂方式为典型的韧性断裂。

固溶处理对2124铝合金热轧厚板组织和拉伸性能的影响

采用室温拉伸性能测试、示差扫描量热分析、金相分析以及透射电镜分析,研究了2124铝合金热轧厚板在不同固溶温度与固溶时间处理下的拉伸力学性能、显微组织及其变化规律。结果表明:适当升高固溶温度或延长固溶时间,晶粒中未溶第二相较少,可提高合金的固溶程度,从而提高合金的强度,但过高固溶温度或过长固溶时间会使晶粒有长大的倾向,使合金的伸长率降低。根据试验结果确定了该合金的最佳固溶温度为498℃,固溶时间为80 min。

风流经转弯后稳定段长度数值模拟及应用研究

风硐与回风井的连接部一直以来都是矿山通风学者的研究重点,大部分矿山在该部位采用的是直角连接.风流经过直角转弯后会进入直风硐,为使风硐内流场稳定及满足风机测定需要,要求直风硐要有一定长度,使其风速分布稳定.针对风流经转弯后进入直风硐的实际情况,建立模型,应用fluent对其流场进行模拟,研究不同风硐当量直径、粗糙度等条件下风流经转弯后所需的稳定段长度.提出将内外直角改造成圆弧形并增设导流叶片的优化措施,使转弯处的局部阻力有效降低,风流经转弯后所需的稳定段长度大大缩短,间接为矿山企业创造了经济效益.

焊后热处理对激光焊接DP980钢组织和性能的影响

采用SEM观察、硬度测试、拉伸试验等手段,研究了焊后热处理对DP980钢激光焊接接头组织与性能的影响。结果表明,DP980钢激光焊接接头中各区域马氏体相的比例存在明显差异:相对于母材,熔合区的马氏体比例更高,而热影响区马氏体比例明显下降,形成了明显的软区,降低了接头的力学性能。焊后热处理可以改善接头各区域的组织均匀性,有效消除软区,从而提高接头的硬度和强度,但接头的塑韧性降低。

U71Mn钢重轨轧制全过程中轧件温度场的有限元模拟

采用抽取中间截面网格拉伸的建模方法,同时根据前后节点的位置对应关系加载温度数据,对U71Mn钢重轨轧制全过程中轧件的温度场进行了三维热力耦合有限元模拟;另外,利用红外线测温仪对不同阶段轧件表层的温度进行在线测量,并与模拟结果进行对比。结果表明:形状不规则的重轨截面使得其横截面在轧制过程中的温度分布十分复杂;随着轧制的进行,轧件表面尤其是圆角处温度下降剧烈,心部温度先升高后下降,最终在轨底和轨头的心部形成两个高温区;温度的测量结果与模拟结果比较吻合,验证了有限元模型的有效性。

含钪Al-Zn-Mg-Mn-Zr合金焊接接头的组织与性能

首先熔炼了含钪(质量分数为0.26%)的Al-Zn-Mg-Mn-Zr合金,铸态合金依次经热轧、冷轧、固溶、时效热处理后,采用成分相近的焊丝对其进行氩弧焊,研究了焊接接头的组织、拉伸性能和硬度,并讨论了钪在焊接接头中的存在形式及作用机理。结果表明:焊缝区为典型的铸态树枝晶组织,热影响区又可分为半熔合区和软化区,半熔合区靠近焊缝,区内出现了一层较薄的细小等轴晶组织;软化区靠近母材,发生了明显的再结晶现象,其组织特征为加工纤维组织和粗化的再结晶组织;焊接接头的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别约为481 MPa,320 MPa,9.97%,焊接系数为0.8260.828;微量钪、锆元素在接头中形成的初生Al3(Sc,Zr)粒子可作为非均匀形核的核心,显著细化熔池区域的铸态晶粒;接头硬度从焊缝中心向两侧母材呈先增大后减小然后再增大的趋势。

VC添加量对激光熔覆Fe_(50)Mn_(30)Cr_(10)Co_(10)高熵合金涂层组织和性能的影响

采用激光熔覆工艺在Q235钢板表面制备Fe_(50-x)Mn_(30)Cr_(10)Co_(10)(VC)x(x=0,1,3,原子分数/%)高熵合金涂层,研究了VC添加量对涂层微观形貌、物相组成、硬度、耐磨性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:3种VC添加量的高熵合金涂层与基体均结合良好,涂层中仅存在较少的孔洞等缺陷,其物相均为面心立方结构的固溶相;随着VC添加量的增加,高熵合金涂层的组织发生细化,显微硬度增大;VC的添加能同时提高Fe_(50)Mn_(30)Cr_(10)Co_(10)高熵合金涂层的耐磨性能和耐腐蚀性能,并且VC添加量越多,耐磨性能和耐腐蚀性能越好。

U71Mn重轨BD1可逆轧制过程的有限元分析

利用ANSYS/LS-DYNA非线性有限元软件对60 kg/m U71Mn重轨生产从铸坯出炉—高压水除鳞—BD1开坯直至BD2入口整个过程进行数值模拟。采用平/立交替代替道次翻钢的方式,保证了BD1可逆轧机数据的精确传递。分析了轧件在各道次变形区及轧后稳定断面处等效应力、等效应变的分布情况,得到了U71Mn重轨钢表面温降曲线及轧制压力曲线。结果表明:轧件表层与心部的应力、应变分布存在差异;稳定截面处第5道次侧面应力最大72.1MPa,且断面应变比较均匀;温度和轧制力计算结果与实测值吻合良好。

回火温度对含硼高强钢显微组织和力学性能的影响

对一种含硼高强钢进行轧制和淬火处理后,再在200~600℃进行回火处理,研究了回火温度对其显微组织和力学性能的影响。结果表明:随着回火温度的升高,试验钢的显微组织由针状马氏体转变为板条状马氏体,其强度和硬度降低,伸长率增大,而冲击功先增后降再增;在300~400℃回火后,试验钢出现了较明显的回火脆性现象,Fe-C-B化合物在晶界的析出是产生回火脆性的主要原因。

差温轧制对7055铝合金厚板剥落腐蚀性能的影响

采用强制调控轧制过程表层与心部温差的方法,实现了7055铝合金60 mm厚板的差温轧制。对轧制后的板材进行双级固溶处理(390℃0.5 h+470℃1 h)和回归时效处理(185℃0.5 h+125℃22 h);采用剥落腐蚀、金相、SEM、EBSD、透射电镜等方法研究了差温轧制对板材不同厚度层组织与剥落腐蚀性能的影响,并与常规轧制厚板进行对比分析。研究结果表明:与常规轧制相比,差温轧制通过改善板材心、表温差,增大了厚板心部的变形能力,提高了变形均匀性,使厚板再结晶程度、晶粒平均尺寸和大角度晶界占比均有所增加,但其各层耐剥落腐蚀性能有所下降。

“双碳”目标融入职业教育专业人才培养体系的现状与提升策略

碳达峰、碳中和目标的提出是习近平新时代中国特色社会主义思想中绿色发展理念的具体实践,是我国经济社会高质量发展的必然要求,必将推动我国经济社会发展方式和人才需求标准发生重大转变,职业教育人才培养将面临新的机遇和挑战。因此,有必要进一步围绕“双碳”目标的实现,开展“双碳”人才培养的系列教育教学改革与探索实践。通过总结分析“双碳”目标导向融入职业教育专业人才培养的现状,提出了推进“双碳”目标融入专业人才培养体系的方法与策略,为职业教育相关专业推进“双碳”人才培养,助力国家“双碳”目标的实现提供借鉴。