焊后热处理对AA7204-T4铝合金搅拌摩擦焊接头组织与力学性能的影响

采用搅拌摩擦焊对AA7204-T4铝合金板材进行焊接,研究焊后热处理对FSW接头组织与力学性能的影响。结果表明:焊后(AW)态焊核区平均晶粒尺寸和再结晶分数分别为4.7μm和81.9%,焊后直接人工时效(AA)后二者分别为4.8μm和82.4%,焊后固溶+人工时效(SAA)后分别为5.9μm和86.5%,AA态并未对焊核区的晶粒结构产生明显的影响,而SAA态则使其分别提高了25.5%和5.6%。AW态,AA态和SAA态接头抗拉强度分别为296.6,318.2 MPa和357.4 MPa,AA态对接头力学性能提升有限,而SAA态则有效提升接头力学性能,焊接系数达92.0%。焊后固溶淬火导致接头连接界面"S"线处产生微裂纹,接头断裂于此,且伸长率严重降低。

焊接工艺对6082-T6铝合金FSW接头微观组织与力学性能的影响

利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、硬度和室温拉伸等方法,研究焊接工艺对厚度为5 mm的6082-T6铝合金搅拌摩擦焊接头微观组织与力学性能的影响。研究结果表明:在相同焊接速度下,随着搅拌针旋转速度的增加,焊核区(NZ)晶粒长大,再结晶程度提高,第二相数量增多且分布更均匀,焊核区的硬度增加;而热影响区(HAZ)晶粒长大、第二相粗化,硬度严重下降。低旋转速度时,硬度最低值位于焊核区和热机影响区(TMAZ)之间,接头硬度分布曲线呈"U"形,高旋转速度时,焊核区硬度较高,热影响区严重软化,其硬度低于焊核区,接头硬度分布曲线呈"W"形。随着旋转速度的增加,低旋转速度组FSW接头抗拉强度逐步增高,高旋转速度组FSW接头抗拉强度先增高,后降低。当旋转速度为1 400 r/min时,FSW接头抗拉强度最好,为271.63 MPa,焊接系数达到82.12%。

回归再时效温度对Al-Zn-Mg合金性能的影响

通过电导率、硬度、拉伸、电化学腐蚀以及透射分析等实验,研究了回归再时效(RRA)中预时效温度和第三级时效温度的改变对Al-Zn-Mg铝合金型材的力学性能和电化学腐蚀性能的影响。研究了其两个阶段温度的变化对实验结果产生的相互作用以及对实验结果产生的影响。结果表明:110℃/24 h + 185℃/105 min + 120℃/24 h合金拉伸强度最高,腐蚀性能一般。110℃/24 h + 185℃/105 min + 150℃/24h合金耐腐蚀性能最好,但拉伸强度最差;较高的预时效温度会加快晶内析出η相,回归时效时不能溶解η相,从而加速合金在第三级时效产生过时效,获得较好的耐腐蚀性能。