流体输送管路的减阻节能

1 序言用管路输送流体在工业、农业、国防以及在日常生活中乃是最常见的工程问题。用管路输送流体的目的不外乎:①将流体沿水平方向从一处送往另一处;②将流体从某一高度位置送往另一高度位置,即提高流体的位能;③将流体的压力提高(或降低至常压以下),即提高流体的静压能(或抽真空);④将流体的流速提高,即提高流体的动能。输送目的有时是四项中的一项,有时是二项以上。用管路输送流体需要能量,能量除用于达到上述目的外,还须用一部分能量克服管路内流体流动的阻力。

管路输送能力的直接核算法

本文对不可压缩流体和可压缩流体管路的输送能力(流量)提出了一种新的计算方法。该计算方法是把已知条件代入柯尔布鲁克公式,直接求出流体摩擦系数,根据摩擦系数可直接计算出管路的流体流速和流量。新的计算方法精度高、计算过程简便,适合用电子计算机运算。文中给出了计算示例。

国产新型有机热载体及在制药工业中的应用

制药工业及许多种工业生产中都离不开热交换。热交换的方式以间壁式用得最广。热交换效果好坏除了与热交换设备先进落后有关外,还与热载体性能优劣有直接关系。热交换不同的工作温度须选择不同的热载体。加热温度为180～300℃时,过去一般采用有机热载体“道生油”(它是26.5%联苯和73.5%联苯醚的混合物,其性质见文献)加热或采用电加热。

对阀门减阻途径的研究

用管路输送流体是十分普遍的工程问题,而阀门则是管路系统中的重要组成部分。在阀门的研究、设计和制造过程中,人们对阀门的结构简单、材料易得、制造容易、工作可靠、操作方便、耐腐蚀、适合于介质的高温或低温以及工作压力等各项性能,给予了充分的重视,但对流体流经阀门所产生的阻力(简称阀门阻力)这项性能,人们尚没有给予应有的重视,造成现用的阀门中绝大多效阻力很大。本文对阀门阻力有关问题及减阻途径进行阐述.

不可压缩流体并联管路输送能力的计算

本文对不可压缩流体并联管路输送能力提出了一种新的计算方法。新的计算方法克服了现在正在使用的试差法须反复试算的繁琐计算过程,从而使计算过程变得简便、精度高、能直接得出计算结果。新的计算方法既可适于电子计算机计算也适合于手工计算。

螺旋—棱柱状填料在精馏中的应用

在精细化工中蒸馏和精馏是广泛地应用的。全苏化学制药科学研究院与全苏化工技术科学研究院(译者注:此系前苏联两个科研单位名称)实验工厂多年来联合进行了小吨位精馏塔的设计和制造工作,在应用和对各种类型设备的试制生产取得了成果。其中有显著成效的结果之一是开发螺旋—棱柱状填料高效精馏塔。用金属丝制成的这种填料,在很多单位早就广泛地应用于科研和制备工作,以及生产上。例如制取同位素,特别是制取高纯物质等等。

可压缩流体并联管路输送能力的计算

本文对可压缩流体并联管路输送能力提出了一种新的计算方法。新的计算方法克服了现在正在使用的试差法须反复试算的繁琐计算过程,从而使计算过程变得简便、精度高,能直接得出计算结果。新的计算方法既适用于电子计算机计算也适用于手工计算。

锥形塔板转子—薄膜精馏塔的非绝热精馏

带旋转锥形塔板的回转传质塔对甲醇-乙醇混合液非绝热精馏时,在操作参数大幅度范围变化的情况下,测定了两种塔型的塔效率,表明气相传质单元高度随转子的转速和气相雷诺数的增大而减小。

维生素B_2生产中用精馏与膜扩散渗透相结合分离溶剂的研究

制取维生素B_2的方法之一,在含巴比妥酸的3,4—二甲苯基—6—苯偶氮—1—D—利巴米冷凝阶段中形成由下列成分组成的母液(质量%):水(B)—2.8;丁醇—33.7;醋酸—15.8;醋酸丁酯—44.0;苯胺(AH)—3.7。

应用絮凝技术改进Vc生产工艺

应用絮凝技术处理Vc发酵液，简化了工艺流程，缩短了生产周期，减少了生产设备，同时提高了2—酮基—L—古龙酸的收率和质量．