赛络纺纱技术及纺纱实践

介绍了赛络纺纱技术的原理,在棉纺细纱机上的实现方法,赛络纺纯棉精梳纱、混纺纱和涤粘复合纱的纺纱工艺,对比分析了赛络纺成纱质量与环锭纺成纱质量。认为赛络纱的成纱毛羽、条干、强力优于环锭纱,但细节差于环锭纱。

粗纱退绕张力的电测及导纱杆位置的选择

为了研究粗纱退绕张力变化规律和探索导纱杆的最佳位置 ,采用自行设计的悬臂梁式模拟导纱杆实测退绕张力的大小及变化规律 ,发现粗纱退绕过程中张力平均值逐层减少 ;退绕时由上向下退绕张力逐圈增加 ,由下向上退绕张力逐圈减小。导纱杆在粗纱最下端时退绕张力较小且稳定。

大豆蛋白纤维针织物服用性能的测试研究

通过对大豆蛋白纤维、棉纤维、蚕丝针织物进行各种服用性能的测试对比分析研究得出：大豆蛋白纤维针织物的手感柔软、表面光滑、光泽好、悬垂性好、透气性好、色牢度较好；但抗起毛起球性、耐磨性及抗折皱性较差，汽蒸收缩率大；吸蒸收缩率大；吸湿、透湿性较棉差。

大豆蛋白纤维弹力针织物的研制与性能分析

介绍了大豆蛋白纤维的基本性能,探讨了以4.4tex氨纶长丝为芯纱、外包18.2tex漂白大豆蛋白纤维的弹性纱线为原料在Falmac公司FS一3XDF型圆机上生产弹力平针织物的编织及染整工艺,并对织物的基本性能进行了测试分析。

粗纱退绕张力的电测及导纱杆水平位置的选择

将微机数据采集分析系统引入粗纱退绕张力的电测与分析，探索了导纱杆水平方向的最佳位置，以减少粗纱退绕张力的波动。

棉纺并条机的发展趋势及有关问题的探讨

本文针对国内外并条机的发展现状，对出条速度、主要机构及自调匀整等装置提出一些看法，供设计和选型时参考。

绿色棉纺织品的开发途径

以棉纺织产品为重点 ,从纤维生产、染料助剂选择、纺织染清洁生产三方面阐述了开发绿色棉纺织品的主要途径 ;开发绿色有机棉纤维、天然彩色棉纤维、天然“不皱棉花” ,选用绿色浆料、绿色染料、绿色整理剂 。

大豆蛋白纤维性能测试分析

对大豆蛋白纤维的性能进行了测试 ,并与棉纤维、毛纤维、蚕丝和粘胶纤维进行了对比分析 ,指出 :大豆蛋白纤维作为一种新型人造纤维 ,在产品开发时 ,应注意将产品与它的不同特点相结合 ,尽量突出其优良特性 ,找出最合理、经济、实用的实施方案。

E7/6型精梳机偏心轴参数对工艺性能的影响

运用计算机对E7/ 6型精梳机在不同偏心轴参数下的工艺性能进行了计算与分析 ,讨论了偏心轴参数与钳板开启闭合、钳板加压、钳板冲击力及钳板开启闭合加速度的关系。

棉纺粗纱机假捻器的作用及性能分析

本文通过对ＸＧＪ－Ⅲ型高效橡塑假捻器的结构分析阐明粗纱假捻器的作用，并经过对比试验表明该假检器结构合理、性能良好，特别在降低内外排伸长率差异和萨氏条干不匀率方面效果较明显。

纺纱张力控制技术的研究

在论述现有纺纱张力控制方法的基础上 ,提出采用模糊控制方法的合理性。实验结果表明 ,模糊控制纺纱张力对抑制张力峰值和降低纱线断头率是行之有效的 ,不仅能降低纺纱张力波动的幅值 。

Coolplus纤维性能及其功能性针织产品的开发

对Coolplus纤维的主要物理机械性能、溶解性能进行测试分析,同时开发了纯Coolplus针织物,与纯棉织物相比,具有良好的抗起毛起球性、抗勾丝性和湿舒适性,非常适合开发运动休闲服装。

中国人牛仔服装消费行为分析

本文讨论了牛仔服装消费者在购买中的决策、品牌意识和购买牛仔服时对有关指标的态度，对生产商的生产及销售商的销售具有参考价值。

中空纤维人工肺氧交换膜织物的研制

从肺的功能出发，通过对人工肺应担负的作用分析，探讨聚丙烯中空纤维用于人工肺氧交换膜方面的机理，提出中空纤维人工肺的三维结构模式．并对该中空纤维的加工性能进行测试，提出此特殊用途的帘状织物之规格与工艺设计方法和要求．

腮腺区肿块的影像学诊断

腮腺区肿块在临床颇为常见,手术治疗前必须了解肿块的范围和性质,才能制订合理的手术方案。本研究应用现代医学影像学的各种手段,在以下六个方面进行了研究: 1.对132例患者作超声检查,将腮腺肿瘤的声像图分为五型,分别以良性肿瘤、具侵袭性的良性肿瘤、低度恶性肿瘤、恶性肿瘤及腺淋巴瘤为多见,将诊断结果与术后病理相对照。

羊毛/大豆蛋白纤维交织花呢的开发

介绍了用羊毛与大豆蛋白纤维交织生产花呢的工艺流程和纺纱、织造、后整理的技术要点 ,并对该产品进行物理指标的测试 ,服用性能较好 ,尤其是透水性和吸湿性具有明显的优势。

E60型精梳机偏心轴参数对精梳工艺及钳板运动的影响

运用计算机对E60型精梳机在不同偏心轴参数下的工艺性能进行了计算与分析,讨论了偏心轴参数与钳板开启闭合、钳板加压、钳板冲击力及钳板开启闭合加速度的关系.

大豆蛋白纤维及其弹力针织物热湿舒适性研究

对大豆氨纶包芯纱、大豆纤维、丙纶纤维、涤纶纤维和腈纶纤维针织物进行了毛细效应、导湿性、透气性及保暖性试验。通过对多项指标综合比较表明:大豆纤维针织物及大豆氨纶包芯纱类弹力针织物有较好的导湿性、透气性和散热性,保暖性较差,是制作健美服和运动衣的理想面料。