利用Fe-P-N-H_(2)O体系E-pH图对硝磷酸体系合成磷酸铁的热力学分析研究

硝磷酸法合成磷酸铁新工艺因生产流程简单、磷源成本低、设备投资小、能耗较低、绿色环保而具有很强的竞争力。利用FactSage和HSC等热力学软件中已有的热力学数据并运用E-pH图的绘制原理,得到Fe-P-N-H_(2)O体系不同浓度、298~473 K的E-pH关系图。研究表明,在水溶液中,磷酸铁具有较大的热力学稳定区域,能够很好地解释现有的液相沉淀法制备磷酸铁的实际操作条件。此外,从E-pH图中获得了共沉淀法合成磷酸铁的合适条件:温度为363 K左右、高氧化还原电位为0.5 V、适宜pH为1~3、浓度为0.01 mol/L,该工艺为硝磷酸体系共沉淀法合成磷酸铁提供了热力学理论依据。

溶剂萃取法净化湿法磷酸的新进展

综述了湿法磷酸净化的常用方法及优缺点,介绍了典型的溶剂萃取法工业流程以及国内外的研究现状,详细介绍了由四川大学和贵州宏福实业开发有限总公司共同开发的新型湿法磷酸净化技术,该技术流程短,成本和能耗低,有广阔的应用前景。

中国低品位磷矿利用途径的探讨

针对目前磷资源日渐枯竭的世界性问题,根据中国目前中、低品位磷矿居多的现状,加强利用中、低品位磷矿,扩展磷矿资源可利用范围,是解决磷资源匮乏的当务之急。提出了利用中、低品位磷矿生产优质磷酸,介绍了国内外盐酸法、窑法和循环法磷酸的情况,以及各个方法的基本原理、工艺过程、工艺条件、主要设备;同时,比较了上述3种方法的优缺点,分析了各自的应用范围及优势所在。介绍的这些工艺路线可为中国中、低品位磷矿的利用提供参考和借鉴。

湿法磷酸净化技术研究现状及发展方向

综述了湿法磷酸净化的常用方法及优缺点。介绍了典型的溶剂萃取法工业化流程以及国内外溶剂萃取法的研究现状。着重阐述了中国新开发的两套溶剂萃取法净化湿法磷酸新工艺,并比较了两套装置的异同。得出结论:中国新开发的溶剂萃取法净化湿法磷酸新工艺,流程短,投资少,生产成本低,硫酸根(SO42-)脱除彻底,五氧化二磷(P2O5)利用率高,并且具有自主知识产权,应用前景广阔。

化学法处理磷石膏的新途径

分析了国内外磷石膏综合利用现状,指出中国磷石膏综合利用率不足20%。磷石膏的大量堆存,不仅占用大量土地,而且影响生态环境,在中国硫资源紧缺的情况下,磷石膏的资源化利用已成为一种必然选择。总结了目前中国磷石膏制硫酸并联产水泥装置存在的主要问题以及目前的解决对策。针对磷石膏制硫酸并联产水泥工艺存在的磷石膏分解温度高和磷石膏分解烟气二氧化硫浓度低的问题提出了新工艺,即以硫磺代替焦炭还原磷石膏,并指出新工艺的特点和优势。

料浆法磷铵工艺的发展和展望

介绍了适合我国磷矿资源国情,由我国自主开发的"中和料浆浓缩法磷铵工艺"的发展历史、现状、技术优势、基础理论进展和各个环节的创新技术和装备,并对该工艺发展中的若干问题提出了建议和展望。

大型磷肥企业应向高纯磷化工方向发展

根据我国磷矿特点,分析当前磷化工发展存在的问题,指出发展磷化工的必要性。综合国内外相关技术,提出开发具有自主知识产权的磷酸化工新技术,生产高档的、功能性的磷酸盐产品,是我国磷化工行业发展方向。

溶剂萃取法净化湿法磷酸新工艺

对贵州瓮福磷矿所制湿法磷酸进行了溶剂萃取的中间试验,考察中试设备及材质的适应性,对以磷酸三丁酯作萃取剂净化湿法磷酸的工艺流程和相关技术进行了研究,完成了3000t/aP2O5湿法磷酸净化中试试验。

我国磷矿湿法制磷酸和磷铵的物化数据测试研究

以开阳、浏阳等几种有代表性的磷矿为原料，进行了料浆法制磷铵的试验研究。在模拟工业性工艺试验基础上，较系统地研究了影响磷酸、磷铵物性的因素及变化规律，测定了有关物性数据及工艺技术指标、产品质量，所得结果既能提供磷矿质量评价的依据，指导现有生产技术改造与操作，又能为料浆法磷铵设计提供基础数据。

次磷酸盐和亚磷酸盐介绍

中国磷矿储量占世界第二,磷肥产量已严重过剩,磷酸盐出口量居世界第一,但多为低档产品,出口高档磷酸盐产品代替低档磷酸盐产品是当前的主要任务。重点介绍了各种次磷酸盐和亚磷酸盐的性质、生产方法、用途等,希望业内人士在关心正磷酸盐发展的同时,也关心次磷酸盐、亚磷酸盐等多种新品种磷酸盐的发展,为解决磷肥、磷化工产能过剩问题提供一些参考。

发展湿法磷酸净化技术做强我国磷酸盐工业

综合市场、能源以及资源环境等因素,概述了溶剂萃取法净化湿法磷酸的方法及优缺点,提出生产净化湿法磷酸代替热法磷酸,并生产一部分漓灌肥、聚磷酸盐和六偏磷酸钠及食品级磷酸盐,以满足快速发展变化的市场需求,同时将我国的磷酸盐行生推向一个新的发展时期。

中国湿法磷酸净化技术(工程)进展情况

溶剂萃取法净化湿法磷酸技术的研究,是磷化工行业公认的重要课题。中国从20世纪70—80年代也开始了相关研究,但大都停留在实验室研究阶段。介绍了中国自主开发的溶剂萃取法净化湿法磷酸技术工程化的进展,包括工艺研究进展概述、工艺流程、特色及产品质量、成本估算等,以期为相关企业技术方案的选择提供参考。

我国无机磷化工的发展现状

提出了我国无机磷化工的发展方向,完善有效利用中低品位磷矿的全套工程化技术,解决当前磷化工行业发展面临的重大问题。完成窑法磷酸的基础研究及工程化研究,开发低品位磷矿直接生产高浓度磷酸的新工艺,为我国低品位磷矿利用提供技术支撑;开展高纯磷化工产品的应用基础研究和产品研发,创立我国高纯磷化工产品的新体系和全套工程化技术体系,调整产业布局,提升产品质量;加强磷石膏利用研究,推进循环经济发展与节能减排,提升磷化工行业对环境的和谐性。

溶剂萃取法净化湿法磷酸的研究进展

介绍了溶剂萃取净化湿法磷酸的研究进展情况。近期研究得出的结论有:选用与水不溶的萃取剂;稀释剂的适宜加入量为总溶剂量的10%～30%;萃取体系适宜的相比为:萃取相比(有机相/水相)3∶1,洗涤相比(有机相/水相)18∶1,反萃相比(有机相/水相)10∶1。研究的创新点有:萃取设备采用振动筛板塔;开发了三次脱硫技术;磷酸精制和渣酸制肥结合;萃取稀释剂便宜易得;化学沉淀法与溶剂萃取法结合;脱硫、脱色、脱氟在同一工序中进行。

湿法磷酸净化试验研究

对以磷酸三丁酯作萃取溶剂净化湿法磷酸的工艺、流程和相关技术进行了研究,完成了1 000 t/a P2O5湿法磷酸净化中试。试验结果表明工艺流程合理可行设计制造的振动筛板塔、萃取槽等关键设备运行稳定、效率高制取的净化磷酸成本低、质量优,为工业放大提供了可靠依据。

磷化工的发展方向及创新平台的建设

分析了中国磷矿的特点和当前磷化工发展中存在的问题,提出发展磷化工的重要性。同时,指出中国磷化工行业未来的发展方向:为低品位磷矿利用提供技术支撑;开发具有自主知识产权的磷化工技术,创立中国高纯磷化工产品的新体系和工程化技术体系;调整产业布局,生产高端的、功能性的磷化工产品;加强磷石膏应用研究,推进循环经济发展与节能减排;建立磷矿国际评价试验研究中心,搭建起磷化工研究及创新平台。

料浆法与传统法联产磷酸二铵和磷酸一铵

介绍了料浆法与传统法联产磷酸铵新工艺,即将部分混有淤渣的稀磷酸通NH3中和,浓缩料浆再将所得制粉状磷酸一铵。另一部分沉出淤渣的清澈磷酸经浓缩后再中和制磷酸二铵。这样既提高了生产能力,又使磷酸淤渣获得合理利用。工业试验表明,联产法是二种工艺优势互补、扩能增效、节能降耗。投资小,效益明显的磷肥生产方法,值得推广应用。

酸性料浆法浓缩生产磷铵新工艺

研究的酸性料浆浓缩制取磷铵比中和料浆浓缩有更多的优点，它可以使料浆浓缩的终点质量分数从含25％水降至含6％～10％水。从水平衡来说，该工艺可以取消干燥工序，直接造粒使产品水分降至2％以下。本文对相关物性数据进行了系统的测定，并对该工艺的工业化流程设计进行了描述。

湿法磷酸脱色脱氟实验研究

采用贵州宏福有限公司提供的浓缩湿法磷酸进行脱色、脱氟净化研究,为后续的溶剂萃取进行预净化,从而制取高纯度磷酸。通过实验,选取了较好的脱色、脱氟剂,探讨了脱色及脱氟剂加入量、温度、时间等因素对磷酸净化效果的影响及变化规律,确定了适宜的脱色、脱氟条件分别为:在磷酸中添加0．5％E型粉状活性炭,于60℃脱色1 h;在搅拌转速300 r／min及50℃下,加入1．2倍计算理论量的Na2CO3脱氟2 h,磷酸的脱氟率达95％以上。

硫磺还原分解磷石膏制硫酸节能减排新工艺

对近年来化学法处理磷石膏的研究状况、提出的研究方案和内容进行了分析,提出了用硫磺代替部分焦炭还原磷石膏的新方法。该新方法具有可降低反应温度、提高SO_2含量、减少CO_2排放等优点,可望降低成本、提高产品的竞争力、顺利实现工业化。