埋管铸造中预埋铜管几何特性对铸造熔合情况的影响

通过建立铸造充型-凝固过程的数学模型,在实验验证模型有效的基础上,数值研究了具体浇注工况下埋管几何特性(壁厚)对铸造熔合情况的影响。计算结果表明:随着埋管壁厚的增大,埋管外壁所能达到的峰值温度逐渐降低,且峰值温度对应的时间点后延,主要是由于埋管壁厚的增大导致浇注过程中冷源的质量增大以及冷热物体实现热交换的时间延长;此外,埋管铸造要想实现理想的熔合必须保证内壁的温度不能达到铜的熔点,以避免产生管壁熔穿,进而避免实际浇注事故发生,因此具体工况下要想达到外壁熔合、内壁不熔塌的理想铸造,埋管壁厚存在理想值。

铜钢复合冷却壁的研制与应用

采用半固态-固态连续浇注流变复合法生产的铜钢复合冷却壁,兼有铜优异的导热能力和钢良好的综合力学性能,且成本降低约40%。模拟计算和初步试用结果表明,铜钢复合冷却壁可以取得与纯铜冷却壁同样的使用效果。

铜钢复合冷却壁热力耦合分析

采用ANSYS建立铜钢复合冷却壁的传热和热应力模型,分析稳定挂渣及渣皮脱落后的温度和热应力分布。结果表明,炉气温度是影响壁体温度、渣皮厚度、热负荷和应力状态的主要因素。在稳定挂渣时,铜壁最高温度为124℃,热负荷81.1 kW/m2,变形量比铜质冷却壁有所减少。在渣皮脱落后,铜壁温度和应力快速上升,5 m in后趋向稳定。在冷却壁裸露的情况下,铜壁和钢板之间仍然保持牢固结合。

铜钢复合冷却壁在包钢2号高炉的工业试验

在包钢2号高炉炉身九段用了8块铜钢复合冷却壁进行工业试验。2年5个月的试验结果表明:①在相同条件下,铜钢复合冷却壁的冷却强度要大于普通铸铁冷却壁的冷却强度;②铜钢复合冷却壁结渣皮需20～30min,而铸铁冷却壁结渣皮需3h或更长时间,且铜钢复合冷却壁无损坏,无断水现象;③高炉煤比升高的情况下燃料比基本保持不变,铜钢复合冷却壁的使用可以满足高炉炉身冷却需求。

铜钢复合冷却壁的特点及应用效果

重点阐述了铜钢复合冷却壁的特点,并总结了铜钢复合冷却壁在国内高炉的应用效果。铜钢复合冷却壁结合了铸铁冷却壁与铜冷却壁的优点,其主要特点:一是,具有良好的结构强度;二是,与铜冷却壁传热效率相当;三是,有效减少进出口水管开裂,维护简便;四是,节省高炉一次设备投资。铜钢复合冷却壁已在国内1000~5000m3数十座高炉上推广应用,验证了在国内大、中型高炉上应用的安全性与可靠性。

铜钢一体冷却柱在宣钢高炉上的应用

对宣钢高炉采用铜钢一体冷却柱恢复破损冷却壁处的冷却功能进行了总结,并重点阐明了铜钢一体冷却柱的结构特点及安装要求。

浅谈商业银行现金流量表编制

一般企业现金流量表编制属于比较困难的工作,这是因为各类现金流量经常会出现交集,需要专业判断较多。而商业银行的现金流量表更是复杂,大量的现金流量涉及财务人员的职业判断,目前尚未有统一的标准和步骤进行规范,本文根据企业会计准则及其相关规定,结合商业银行业务交易实际,从浅到深,探索出商业银行现金流量表一个相对合理和切实可行的编制程序,以供研究。

霜霉病害流行的气象条件及其对作物的影响分析

本文利用清徐县1981-2016年气温、降水、相对湿度等气象资料，以葡萄为研究对象，重点对2016年清徐县葡萄气象灾害的霜霉病发病率进行了调研，并且与前，35年的气象资料作了对比分析。得出结论：霜霉病在葡萄中流行的气象基本条件是，高湿低温，即10d内出现5次及以上阴雨寡照天气过程、连续降雨量≥100mm、相对湿度≥80％、气温11℃～30℃。此结论可以作为葡萄霜霉病的气象预警指标。

2016年清徐县葡萄霜霉病发生情况调查及预防建议

在对清徐县2016年葡萄霜霉病发生情况调查的基础上,结合当年气温、降水、日照时数、相对湿度等气象资料,找出了导致清徐县葡萄霜霉病发生发展的关键气象因子,同时提出了预防葡萄霜霉病发生的建议。

铜钢复合冷却壁稳态传热分析

建立了铜钢复合冷却壁的稳态传热模型,利用ANSYS单元生死方法模拟冷却壁表面渣皮熔化行为,分析冷却壁温度分布、渣皮厚度及热负荷。结果表明：复合冷却壁附近炉气温度是影响其传热行为和渣皮厚度的主要因素;渣皮在冷却壁表面分布不均匀,随着炉气温度升高渣皮不均匀性逐渐增加;提高水速和全铜质壁体可以有效降低壁体温度,但对热负荷、渣皮厚度影响较小;在炉气温度1 200～1 400℃范围内,复合冷却壁的铜壁最高温度为125℃,承受热负荷达到82.8 kW/m2,能够满足高炉高负荷区的冷却要求。

预埋管铜冷却水套铸造工艺优化

建立了预埋管铜冷却水套铸造物理模型,设计了正交模拟试验方案,使用AnyCasting软件对冷却水套的铸造工艺进行模拟仿真,获得了优化的方案。在保证预埋铜管不被熔穿的前提下,铜管外壁与铸铜本体实现良好的熔合,提高了铜水套的导热能力。

液态模锻大型高锰钢锤头的研制与应用

利用液态模锻技术成功地试制了50kg高锰钢锤头。对比试验发现,液态模锻高锰钢锤头的晶粒度可达5级,比砂型铸造提高2级;液态模锻高锰钢的冲击韧性比金属型铸造高锰钢提高1.08倍;液态模锻高锰钢更容易加工硬化,且硬化后的硬度比金属型铸造高100LD。装机试用表明,液态模锻高锰钢的使用寿命是砂型铸造高锰钢锤头的3倍左右。

项目驱动 巧用支架写梗概——六下“写作品梗概”习作教学

【教学目标】1.能选择自己读过的一本书,借助示例,运用“三步法”学写作品梗概。2.能与老师、同学分享自己写的梗概,并根据反馈进行修改,做到保持作品原意、脉络清晰、重点突出、连贯通顺。