奥氏体不锈钢材料劣化快速评价技术

对不同状态下304不锈钢的里氏硬度分布、超声回波信号、显微组织等进行研究,阐明了里氏硬度离散率、超声波频谱分布等指标与材料劣化状态之间的关系,并运用D-S证据理论将多指标信息融合后,对奥氏体不锈钢材料进行评价。结果表明:正常固溶处理的304不锈钢的硬度离散率小于1.5%,而当材料劣化时,其硬度离散率会显著增大,且超声回波信号的频谱能量分布特征也存在显著变化;采用D-S证据理论对里氏硬度离散率、超声回波的低频能量下降比和高频能量下降比3个指标进行融合,可有效解决评价指标之间的相互冲突问题,显著提高奥氏体不锈钢现场快速评价结果的置信度。

某40Cr汽车稳定杆球头销断裂失效分析

汽车稳定杆是保证车辆行驶平顺性、操纵稳定性、舒适性、安全性及汽车准确行驶的重要部件。稳定杆球头销一旦发生失效将导致汽车稳定杆整体功能丧失,严重威胁汽车行驶安全。为确定某40Cr汽车稳定杆球头销发生断裂失效原因,对失效球销进行宏观检查、化学成分分析、金相组织分析、显微维氏硬度测试、断口分析、氢含量检测,结合电阻焊接和镀锌工艺,进行了综合失效原因分析。结果表明,该球头销的断裂模式为沿晶脆断,断裂原因为电阻焊熔合区外层存在局部未熔合,镀锌后未能有效消氢处理,导致焊接区发生吸氢,从而引发氢脆断裂。通过200℃保温消氢2 h热处理前后氢含量对比分析,提出增加消氢热处理工艺并控制电阻焊工艺参数避免类似断裂失效,为球头销制造提供参考。

410S21钢高温拉伸性能研究及数值模拟

对410S21钢进行400℃、500℃、600℃、650℃、700℃温度下的屈服强度、抗拉强度等高温力学性能试验。利用试验得出的400℃、700℃温度下的应力应变数据,在DEFORM-3D平台上对其它温度点进行拉伸试验数值模拟。结果直观地显示了各阶段应力应变分布及试样的变形过程,仿真屈服强度、最大抗拉强度等与试验实测值吻合较好。利用数值模拟可以节省材料,提高效率,节约试验成本。随着有限元软件的不断发展,数值模拟有望部分替代拉伸试验。

磷化技术研究现状及展望

磷化技术是一项常用的金属表面处理技术,通过金属件表面与酸性磷酸盐溶液产生化学反应,在金属件表面形成一层非金属、非导体的磷酸盐膜(磷化膜)。不同的磷化膜具有防锈、耐磨减摩、润滑、涂漆底层等作用,因此该技术广泛应用于汽车、军工、机械、电器等领域。文章主要介绍了磷化基本原理与常用磷化技术,并给出进一步的研究展望。

缬沙坦联合达格列净治疗糖尿病合并高血压患者的疗效及对糖脂代谢的影响

目的探讨缬沙坦与达格列净联合治疗糖尿病合并高血压的疗效及对糖脂代谢的影响。方法选取2018年1月—2023年1月福建省大田县总医院收治的526例糖尿病合并高血压患者为研究对象,按随机数表法分为两组。对照组263例,予以缬沙坦联合二甲双胍治疗;观察组263例,予以缬沙坦联合达格列净治疗。比较两组的治疗效果、治疗前后血糖、血脂、血压指标变化。结果观察组治疗有效率比对照组高,差异有统计学意义(P<0.05);治疗后,两组空腹血糖、空腹胰岛素、糖化血红蛋白,总胆固醇、甘油三酯、低密度脂蛋白,收缩压、舒张压、平均动脉压水平均较治疗前降低,且观察组下降幅度更大,差异有统计学意义(P均<0.05)。结论给予糖尿病合并高血压患者缬沙坦联合达格列净治疗可以更好低促进糖脂代谢,控制血压水平,提高临床疗效。

倾斜摄影技术在观光车辆路线坡度测量上的应用研究

本文针对非公路用观光车辆行驶路线坡度测量传统方法效率低的问题,对比研究了无人机倾斜摄影测量方法和传统方法在坡度测量上的应用,提出了基于坡道路线三维模型的测量算法。研究结果表明,无人机倾斜摄影测量方法具有较高的测量精度,可以满足观光车辆路线坡度测量精度要求,提高了工作效率,丰富了特种设备检验检测技术手段。

智能起重机标准化发展与展望

在我国提出支持制造业高质量发展、加快推进传统产业转型升级和技术改造,向高端化、智能化、绿色化发展的背景下,智能起重机在智能制造领域的应用场景越来越普遍,但其智能化应用存在智能化要求不明、标准文件空缺的问题。文中探索智能起重机在各细分行业标准化情况,以及各类专项标准相继发布的现状,提出了以《国家智能制造标准体系建设指南(2021版)》为导向自主研制或以ISO/IEC文件为基础研制智能起重机标准体系,智能起重机基础共性标准、关键技术标准,联合相关方制定行业应用标准。同时提出在国家标准或行业标准制定前,建议各社会团体根据行业特色制定高质量的团体标准,及时填补本领域标准空白,推动智能起重机在智能制造标准化领域高质量发展。

基于视觉与边界元法的复杂曲面砂带磨削接触状态快速获取

机器人砂带磨削具有高的加工表面质量与效率,但是在加工复杂曲面部件时,难以确定的局部接触状态导致加工过程的精度难以保证,限制了其在高端产业的应用。目前的局部接触状态计算方法难以满足加工中对计算效率的要求。因此,本研究首先对比分析了FEM与BEM在计算接触状态方面的结果,提出采用机器视觉识别砂带上的磨削痕迹得到磨削区宽度,并将其作为BEM的边界条件,最终实现了局部接触状态的快速获取。该方法能够在1 s内计算得到18 mm×18 mm区域大小,精度0.2 mm点云轮廓的接触状态,与FEM计算结果对比,最大误差不超过5.6%。

有限元仿真在薄壁罐的应用

运用大型通用有限元软件ANSYS,结合饮料罐和番茄酱罐制品在实际使用过程中遇到的问题,对此类罐在壁厚变化、罐体受力和承载等方面进行了模拟计算.对于饮料罐A和B分别进行了四种不同壁厚的计算,主要是对罐体在不同的部位受挤压力和整体承载时的情况下计算出最大等效应力值,将其进行分析比较,得出安全状态下罐体减薄后的变化趋势.对于番茄酱罐,分别计算了四种不同的罐型的承载情况,得出承载能力较强的罐型.通过分析壁厚减薄对罐体性能的影响等,为此类罐的减薄提供科学的理论依据.

多因素综合的电梯油泥成因分析

分析影响电梯正常运行的电梯油泥及其特征、危害,基于多因素综合的方法讨论电梯油泥的成因,从油泥中的油、金属因素、其他非金属物质因素以及环境因素相结合分析油泥成因,为电梯油泥的预防提供参考。

基于FTA的不锈钢管壳式换热器失效模型安全评价分析

故障树分析(FTA)是进行故障诊断和可靠性分析的有效手段。在不锈钢管壳式换热器失效案例统计和分析的基础上,建立不锈钢管壳式换热器失效FTA模型,对模型定性分析、定量计算分析系统可靠性,找出系统关键环节。以服役5年的不锈钢管壳式换热器为例,采用模型计算出的失效概率与实际样本统计值基本吻合。

反应釜搅拌轴断裂原因

某反应釜的自吸式搅拌轴在运行过程中发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、剪应力校核、金相检验、扫描电镜分析、能谱分析及有限元模拟等方法对断裂原因进行研究。结果表明:螺孔变形、角焊缝处材料敏化,以及结构上的应力集中是该搅拌轴发生疲劳断裂的主要原因。

数据分析在特种设备安全管理中的应用

随着经济的高速发展,高参数、大型化特种设备层出不穷,检验工作日趋复杂,特种设备数量也日益庞大,浙江省绍兴市现已拥有各类特种设备8万多台,对监察和检验机构提出了更高的要求.绍兴市特检院积极探索开展数据分析,充分利用检验成果服务监察,指导检验,推进质量管理和检验管理水平,守住特种设备安全底线. 主要载体 自2006年以来,绍兴市特检院分别建立了《特种设备检验月度通报》和《特种设备检验检测情况分析》.

特种设备常用钢材现场高效无损金相检验技术

现场无损金相检验技术在特种设备用材冶金质量评价、事故原因分析、长期服役特种设备材质劣化检测中发挥着越来越重要的作用。通过特种设备现场快速无损制样、常见材质及特殊组织显现浸蚀剂及浸蚀参数实践研究,结合典型组织及失效组织评定,实现特种设备常用钢材现场高效无损金相检验。

PTA装置塔顶冷凝器U型316L换热管腐蚀失效分析

通过设备现场勘查、气密性试验、内窥镜观察、机械性能试验、管材化学分析、腐蚀产物EDAX能谱分析、金相检验等对PTA装置脱水塔塔顶冷凝器U型换热管腐蚀泄漏失效原因进行了分析。换热管在含溴醋酸环境、欠合理的工艺结构及排布等综合作用下发生点蚀穿孔、均匀腐蚀及机械冲刷腐蚀,同时提出了相应的对策措施。

环己烷氧化管道爆燃事故原因技术分析

某化工企业发生一起化工管道爆燃事故,通过生产工艺分析、破口的宏观检查、材料化学成份分析、力学性能试验、断口的能谱分析以及微观金相等技术分析,发现事故的主要原因是管道发生连多硫酸应力腐蚀,导致管道开裂物料外泄遇空气燃烧而引发事故。根据技术分析,为该化工企业的生产提出了合理性建议。

304不锈钢容积式换热器腐蚀失效

本文针对一台沿海地区使用的304容积式换热器腐蚀泄漏进行研究，采用宏观检验、材质分析、腐蚀产物分析、腐蚀区金相分析、孔蚀裂纹形成过程观察，研究腐蚀失效主要原因，为容积式换热器的安全使用提供参考。

发酵罐盘管渗漏失效分析

采用宏观检验、化学成分分析、水质检测、金相检验等方法发酵罐渗漏盘管进行分析，检测结果表明由于冷却水Cl^-含量严重超标，管材Cr含量偏低，弯管处受机械冲刷等因素发生点蚀穿孔和晶间腐蚀导致发酵罐盘管出现初期渗漏，局部补焊致使盘管强应力分层、鼓包，发生缝隙腐蚀，导致盘管泄漏失效。

高中地理新教材中实验设置研究

近年来,新课程改革不断推行,我国教育体系也在不断改革优化,新教材的出现正是反映了课程的创新。因此,高中地理教师在教学过程中也要实现创新教学方法的创新、教学内容的创新。在课堂上,教师可以充分利用实验环节,增加地理知识的直观性,促进高中生理性思维在地理课堂中的延伸与拓展。本文就新课程标准背景下,高中地理课堂中设置实验环节的优势及具体实施进行分析与研究。

发酵罐不锈钢换热盘管泄漏失效分析

通过失效现场情况了解、宏观检查、材质分析、金相检验、电镜观察、能谱分析及冲击断面分析等研究06Cr19Ni10发酵罐盘管失效原因。结果显示由于发酵罐盘管材质熔炼工艺不恰当,固溶处理不当,冷却循环水中Cl^(-)含量超标,焊缝热影响区、管材母材区大面积发生不同程度晶间腐蚀,局部点蚀穿孔。建议对用于设备重要部位或对生产工艺有重大影响的,且服役环境存在晶间腐蚀倾向的不锈钢,增加耐晶间腐蚀检测。快速识别伪劣不锈钢检测手段亟待增强。