陈肖虎:没有贵大就没有今天的我

我叫陈肖虎,是贵州大学材料与冶金学院教授、博士生导师。上世纪80年代,作为改革开放以来贵州大学冶金专业培养的第一届硕士研究生,我毕业留校。从此,科研和教学成为我一生奋斗的事业。从业30多年来,我在碘回收方面作出了一点贡献,为此,我深感欣慰。我是贵州大学自己培养出来的行业领军人才,这一点我非常自豪。可以说,没有贵州大学就没有"碘回收",没有"碘回收"就没有今天的陈肖虎。

软锰矿、菱锰矿联合脱硫制备电池用硫酸锰的工业化试验探讨

在贵州某火电厂开展了软锰矿、菱锰矿联合烟气脱硫,同时制备电池用硫酸锰的工业化试验研究,结果表明,采用软锰矿进行氧化还原脱硫和菱锰矿调节矿浆pH,通过两级脱硫装置能实现高效脱硫(SO_(2)的吸收率可达99%以上)。该工艺不仅能实现贫锰矿资源的综合利用,而且还能实现SO_(2)烟气的资源化利用。脱硫产品硫酸锰通过深度净化后能达到电池用硫酸锰的要求。通过工业化试验进一步修订和规范了工艺操作规程,为工业设计及生产奠定了坚实基础。

岩土介质电性参数与物性参数关联性研究

地质灾害勘测方法涉及到岩土介质电性参数与物性参数的相互关系。为此,国内外学者针对不同岩土体电磁特性与各种物理参数的影响机制问题开展了大量行之有效的研究。系统总结并论述了岩土介质电阻率、介电常数对含水率、干密度、温度和孔隙率等的影响,讨论了岩土介质电性与物性参数的关联机制,并进一步指出了两种参数研究尚存在的主要问题和亟待解决的难题。

过氧化氢-硫酸氧化碘离子反应动力学研究

用准级数和初始反应速率方法对过氧化氢-硫酸氧化碘离子反应过程进行了研究.结果表明,溶液中无[SO42-]存在时,总氧化反应表现为一级反应;系统中加入硫酸时,总氧化反应呈现零级反应特征.分析了硫酸的催化机理.氢离子浓度对该反应的作用较为复杂.研究结果对极低浓度碘原料的催化氧化回收有重要意义.

赤泥中钪的循环浸出研究

研究了从赤泥中循环浸出钪。考察了循环方法及浸出过程中硫酸浓度、浸出温度、液固质量比对钪浸出率的影响。结果表明,在逆流循环浸出3次,硫酸质量浓度920 g/L,浸出温度90℃,液固质量比5∶1的最佳工艺条件下,硫酸利用率和钪浸出率都较高,钪浸出率达90%以上。

稀土泡沫铝制备影响因素研究

通过正交试验L16（4^5）得出最佳的稀土泡沫铝合金制备工艺参数：发泡剂的含量0．15％、发泡温度680℃、搅拌时间3min、保温时间10mim；研究稀土添加剂量对泡沫铝材料机械性能的影响，用熔体发泡工艺制备出了低成本、结构可控的高强度稀土泡沫铝合金。

CVD高纯钛的热力学分析

以粗钛和自制的卤化剂为原料,采用化学气相沉积法（CVD）制得高纯钛。结合热力学和晶体形核-长大理论对CVD高纯钛的反应热力学和成核热力学因素进行了分析,并依据热力学分析结果,重点归纳了温度对CVD高纯钛沉积速率的影响,并结合实验对分析结果作出优化,得出了CVD法生产高纯钛的最佳温度控制条件：碘化源区温度应控制在750~850 K,沉积区温度应控制在1350~1450 K。

碱土铝酸盐系长余辉粉表面包膜的探讨

简介了长余辉发光材料的发光原理,主要讨论包覆温度、包覆时间及pH值对比表面积、包膜量的影响,从实验中找出最佳的工艺包覆条件。

铝电解槽阳极结构参数浅析

通过对国内外几种阳极几何尺寸、配置的结构参数分析;从铝电解槽换极周期、阳极生产工艺等方面提出了铝电解槽阳极的合理结构,操作方式。

稀土元素添加剂在泡沫铝合金制备中的应用

用稀土添加剂制取高强度稀土铝合金 ,相对抗拉强度σb 相 :1.0 7～ 1.3 2 ;延伸率δ :3 .0 %～ 7.5 %;常压下添加合金增粘剂发泡剂后制得稀土泡沫合金 ,气孔率 η :12 .8%～ 3 3 .5 %。

砂状氧化铝生产分解过程实验研究

建立了拜耳法生产砂状氧化铝分解过程中最佳分解温度Ｔｏｐｔ与溶液氧化铝浓度动的关系式。实验用附聚──粘结长大工艺，按最佳分解温度制度进行分解，所得产品砂状氧化铝强度高，ＡＩ：８．３２～１４．０２％；溶液分解率η：４５％左右。

超微细高纯氧化铝制备

净化铝酸钠溶液加入自制高活性超细氢氧化铝晶种进行种分分解、制备超微细高纯氢氧化铝和氧化铝。制得SiO2 <0 0 0 73 % ,Fe2 O3<0 0 0 71% ,Na2 O <0 3 %。平均粒度 <2 μm的超微细高纯氢氧化铝 ;

钛卤盐热裂解过程中影响纯钛沉积速率的主要因素分析

结合实验情况对通过基底材料的电流密度、原料中杂质行为、高价卤化物的生成以及卤化物的蒸汽压等影响钛沉积速率的主要因素进行了系统分析。以自制的卤化剂和粗钛为原料,采用特殊的工艺设备,首先使粗钛与卤化剂反应制得钛卤盐,然后控制反应条件,使该钛卤盐在适宜条件下发生热裂解制备高纯钛。结果发现:控制适宜的电流密度和操作温度,可使钛卤盐保持较高的蒸汽压与转移速度,并且可以抑制杂质碘化物的转移分解,从而使得纯钛有较为满意的沉积速率和纯度。

铝酸钠溶液分解数学模型

对浓度为CNK135 - 15 2 g/ 1、αK1.5 4 - 1.6 6的铝酸钠溶液分解进行了实验室研究 。

种分法制备高纯氧化铝微粉的研究

净化铝酸钠溶液加入自制高活性超细氢氧化铝晶种进行种分分解，制备弥超微细高纯氢氧化铝和氧化铝。制得ＳｉＯ２＜０．００７３％，Ｆｅ２Ｏ３＜０．００７１％，Ｎａ２Ｏ＜０．３％，平均粒度＜２ｕｍ的趋微细高纯氧化铝。

纳米氧化铝制取实验

采用醇化法实验室小试制得超低钠、超微细氧化铝粉,产品氧化铝及其水合物粒度:0.025—0.15μm;NaO:0.0006%—0.0042%.

超微细高纯氧化铝及其水合物的制备

实验研究了超微细高纯氧化铝及其水合物的醇盐法制备方法。给出了其生产工艺条件及工艺流程．

铝盐——醇盐水解工艺制取超微细氧化铝实验

实验室小试采用醇化法制得超低纳,超微细氧化铝粉,产品氧化铝及其水合物粒度:0.025-0.15μm;Na_2O:0.0006％—0.0042％。

提高氧化铝种分率的研究

对影响拜耳法种分分解率的各主要因素：精液苛性比αｋ ，溶液Ａｌ２ Ｏ３ 浓度ＣＡ 、晶种系数及加入方法、分解温度和降温制度进行了分析论证，并提出改善这些因素的有效途径。

混合稀土对泡沫铝性能的影响

研究了混合稀土La和Ce在泡沫铝中的作用,当稀土添加量为0.45%时,泡沫铝屈服抗压强度提高到了13.6 MPa.微观形貌分析和X射线分析表明,稀土对孔洞的大小和孔壁的强度有显著的影响.混合稀土La和Ce除了固熔在Al基体(α相)外,还在熔体中还形成了初生Al_3RE质点相,使泡沫铝基体强度得到提高.