可生物降解镁锌轧合金的综合性能评估

采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射等分析手段对Mg-1.5Zn-1.0Gd-0.6Mn合金的铸态、固溶态和挤压态合金的显微组织、力学性能、体外降解性能进行了全面的研究。显微组织观察表明,Mg-1.5Zn-1.0Gd-0.6Mn合金主要由基体α-Mg相和α-Mn相以及ω相(Mg_(3)Zn_(3)Gd_(2))组成。热挤压显著细化了铸态和固溶态合金的晶粒,消除了缺陷,从而提高了合金的力学性能和耐蚀性能。该合金经过挤压后抗拉强度和屈服强度分别达到313 MPa和275 MPa,塑性也大大提高,达到了16.2%。体外浸泡试验和在SBF中的电化学测试结果表明,随着降解时间的延长,合金表面会有一层腐蚀产物生成,其主要由氢氧化镁和羟基磷灰石组成,且挤压后的耐蚀性最好,腐蚀速率最低为0.32 mm/a。

元素Sr对铸态Mg-2Zn-1Mn合金力学性能的影响

采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等分析研究Sr对Mg-2Zn-1Mn铸造镁合金组织和性能的影响,并测试其室温拉伸性能。研究结果表明:随着Sr元素的加入,合金平均晶粒尺寸明显变小,并且晶间析出Mg17Sr2相。随着Sr含量的增加,第二相的存在形式逐渐从孤立粒子演变为条状,然后演变为半连续或连续网格状,且第二相的体积呈线性增长。添加0.2wt.%Sr后,晶粒尺寸从101.12μm减小到76.92μm,合金抗拉强度和屈服强度都分别达到了最大值201.6MPa和50.2MPa,伸长率也达到最大值13.8%。

球墨铸铁材料成分分析与研究

本文研究显微照相的原理并利用显微照相及暗室技术,使用打磨、抛光标准步骤处理球墨铸铁得到标准试验样品,随后使用光学显微镜观察其微观组织结构,并使用规则阵点法测量球墨铸铁样品的成分密度百分比,最后使用Image Tool软件拟合实验数据得到平均成分占比,球铁平均成分占比为0.77。