苔藓结皮短期添加对青藏高原人工草地植被和土壤的影响

为揭示苔藓结皮短期添加对人工草地植被和土壤的影响,本研究以不同禾草组合处理的人工草地为研究对象,分析了苔藓结皮短期添加后人工草地植被和土壤的变化特征和相关关系,发现苔藓结皮短期添加显著提高群落地上生物量和高度(P<0.05),随着苔藓结皮添加量增加群落地上生物量也增加并且在SFXF组合中最高;土壤全磷、全氮、含水量随着苔藓结皮添加量增加而增加,pH呈相反趋势,苔藓结皮A1添加处理对速效养分的影响比A2明显,土壤蔗糖酶活性随着苔藓结皮添加量增加而提高;相关效应分析结果表明,地上生物量、有效磷和多酚氧化酶在SFXF组合中苔藓结皮添加简单效应显著(P<0.05),相关关系结果表明,添加苔藓结皮可以提高土壤养分含量和酶活性影响植被群落。因此,短期添加苔藓结皮对青藏高原“黑土滩”的恢复和治理中起着重要作用。

环己酮生产装置热能综合利用

针对环己酮生产装置脱氢反应器出料经两次换热后温度高,冷却水消耗大,干燥塔再沸器蒸汽消耗大问题,采用反应器出口换热后的物料与干燥塔进料进行第三次换热技术改造方案。改造后既降低了反应器冷却水的用量,也节约了干燥塔蒸汽用量,取得了较好的经济效益。

环己醇装置加氢催化剂及母液回收利用

结合装置实际情况,根据加氢闪蒸罐、加氢催化剂再生煮沸罐、再生加氢催化剂输送泵等现有工艺设备。在加氢闪蒸罐顶部设置脱盐水管线来萃取加氢闪蒸罐内带出硫酸锌,用下部设置水包收集,同时在该部位设置界面计。水包的下部出口设置管线送往加氢催化剂再生煮沸罐,回收加氢催化剂及母液随着再生后的加氢催化剂。通过再生加氢催化剂输送泵送入加氢反应系统参与加氢反应,此回收利用减少了加氢催化剂流失,节约了企业生产成本。

环己酮生产装置中环己醇精馏塔技术改造

针对环己酮生产系统中环己醇精馏塔分离效果差、蒸汽消耗量大、精馏塔外排重组分中环己醇含量高、环己醇浪费严重等问题,采用环己醇精馏塔内部中心位置增设小分离塔,直接耦合插入精馏塔底部的方式,利用小分离塔在精馏塔内进行再沸加热回流,使重组分中的环己醇进一步分离。降低了外排塔釜液中环己醇的含量,在达到精馏分离效果的同时,也节约了精馏塔蒸汽的消耗,取得了很好的经济和环保效益。

环己醇水合催化剂再生系统陶瓷泵冲洗水回收利用

针对环己醇生产装置水合催化剂再生系统陶瓷泵冲洗用高纯水作消耗量大、废水排放超标等问题,采用优化配管设置,将陶瓷泵冲洗水排出口直接连接到陶瓷泵密封水管路二次利用,并最终送至需要补充高纯水工序的方式,对冲洗水进行回收再利用,从而节约了高纯水用量,减少废水排放,达到节能降耗的目标,取得了很好的经济和环保效益。

手机无线远程控制装置的原理及水厂应用

本文对手机无线远程控制装置的工作原理、通讯的实现方法进行了分析,解决了城市供水偏远泵站的控制问题,取得了较好的效果。

环己醇水合反应器除油过程技术改造

针对环己醇生产装置水合反应的除油工艺操作,采用加入高纯水,利用反应釜自身蒸汽盘管加热汽化高纯水完成除油工艺操作的技改方式。将清理出的水合催化剂、蒸汽冷凝水全部收集于再生罐,并回用于水合反应釜,实现了除油工艺过程的零排放,避免了催化剂的损失,取得了很好的经济和环境效益。

环己酮精馏装置真空系统节能改造

针对环己酮装置精馏系统存在中压蒸汽和循环冷却水消耗量大的问题,采用干式真空泵替代蒸汽喷射泵的技术改造方案,既保证了高真空度的生产条件,又降低了中压蒸汽的用量,同时也减少了精馏过程中废水的排放量。技术改造的实施具有很好的经济和社会效益,对企业的节能减排起到积极的推动作用。

一种水的回收再利用研究与实施

环己醇装置环己醇分离塔回流罐水包的脱氧高纯水的回收再利用,包括环己醇分离塔回流罐水包界面的调整,水包排出水的供给压力及供给环己烯洗涤塔的水量的控制。脱氧高纯水管网的水作为辅助作用,主要利用环己醇分离塔回流罐水包的水,保证环己烯洗涤塔的洗涤效果,降低后系统废水的处理量及废水处理系统的生产负荷,降低环己醇产品的生产成本,从而达到节能环保、降低生产成本的目的。

非充分灌溉条件下水稻需水规律及影响因素

本文以两个代表站３年的田间灌溉试验资料为基础，对正常灌溉和非充分灌溉条件下的水稻生理生态需水规律进行了比较和分析，并根据宏观的和微观的研究方法，提出了不同条件下水稻蒸发蒸腾量的主要影响因素．