提高聚合物3D打印表面质量后处理技术研究进展

3D打印具有产品高表面粗糙度的固有工艺特性导致了零部件的表面光洁度及表面质量变差,3D打印后处理技术成为了3D打印流程中不可或缺的一环。介绍了聚合物3D打印零部件后处理技术方法,包括机械磨削后处理、化学后处理、激光抛光后处理和涂层后处理。以表面粗糙度为指标,对比了不同后处理技术对不同材料表面的精加工能力。最后,针对3D打印后处理技术发展面临的问题和挑战,对该技术未来研究趋势进行了展望。

偏心载荷作用下弯管组合段局部屈曲失效分析

为研究弯管组合段在复杂载荷作用下的屈曲行为,提出1种基于远场应变评估管道稳定性的方法,利用数值模拟方法,建立偏心载荷作用下弯管组合段有限元模型,确定临界屈曲状态下管道的极限载荷及应变状态,并研究内压、壁厚以及载荷分布对弯管组合段极限承载能力与极限应变能力的影响。研究结果表明:内压增加或壁厚减少都会降低管道的极限承载能力,均布载荷增加与非均布载荷减少会增强管道抵抗屈曲能力;距离褶皱中心为0.21 D的远场应变可以作为管道临界屈曲应变,其极限压缩应变值为0.5%。研究结果可为复杂载荷下弯管组合段的稳定性评估提供参考。

科技情报数据挖掘技术的应用研究

随着科技领域研究成果的快速增加,如何有效管理和挖掘大量科技情报数据成为研究的重点。文中探索了科技情报数据挖掘技术的应用,以提高演化路径分析的准确性和效率。通过构建基于目标领域引文网络的信息处理方法,详细介绍了获取待处理网络,确定元素权重,通过融合权重确定目标领域演化路径的全过程。实验利用真实的科技情报数据集进行验证,实验结果显示,该方法能有效识别关键科技事件和领域演化趋势,更准确地揭示科技领域的发展脉络。该研究为科技情报数据的深入分析提供了新的视角和工具,也为相关领域的决策提供了依据。

溅射NiCrAl微晶涂层的氧化行为

研究了氩气压力对溅射Ｎｉ－２０Ｃｒ－２Ａｌ涂层晶粒尺寸及其抗氧化性能的影响．结果表明，随氩气压力的降低涂层的晶粒尺寸减小，当氩气压力降至０．６７Ｐａ时，涂层晶粒直径约为６５ｎｍ，该涂层在１０００℃空气中可以形成单一的氧化铝膜，从而大大提高合金的抗氧化性能．

窄粒径分布近球形PA12粉末制备及其SLS制件性能研究

采用溶剂沉淀法,以聚酰胺12(PA12)母粒和乙醇为原料,通过添加二氧化硅(SiO_(2))控制其球形度及分散度,改善降温速率、溶质/溶剂比及搅拌速度等工艺条件制备粒径分布较窄的PA12粉末。结果表明,SiO_(2)质量浓度为0.15 g/mL,降温速率为0.15℃/min,溶质/溶剂比为1∶6,搅拌速度为300 r/min时,PA12粉末形貌规则,球体粒径分布为25~85μm,平均粒径为49.7μm,表面质量较好。SLS成形件表现出较好的力学性能,拉伸强度为43.8 MPa,弯曲强度为47.2 MPa,断裂伸长率为28.1%。

介质阻挡电晕放电用于聚丙烯薄膜的表面改性

聚丙烯薄膜浸渍特性是电力电容器的关键问题之一。为了改善聚丙烯薄膜的浸渍特性,采用低温等离子体技术对薄膜表面进行了改性研究。首先基于介质阻挡电晕放电原理制作了低温等离子体发生装置,研究了其放电的电学特性。然后利用该装置产生低温等离子体,应用于聚丙烯薄膜的材料表面改性处理。通过测量材料表面处理前后的表面化学元素、微观形貌和表面静态水接触角的变化,分析了等离子体处理对材料表面改性的影响。结果表明:聚丙烯薄膜经过等离子体改性处理后,表面的极性含氧基团数量增加到10%,静态接触角降低了30%,材料表面粗糙度和浸渍特性都有较大提高;其电学特性也发生了变化,处理之后聚丙烯薄膜的交流击穿电压提高了约12%。

AZ91D镁合金热处理与微弧氧化的交互作用

随着AZ91D镁合金微弧氧化反应的进行,膜层逐渐增厚,膜层表面的喷射孔洞和喷射沉积物粗大化,膜层表面粗糙度增大.微弧氧化反应时膜层内部的应力集中会使膜层萌生微裂纹.对基体进行固溶处理后可以改善其微弧氧化膜层中微裂纹的数量和形态以及膜层表面的粗糙度,并能提高微弧氧化膜层的生长速率,同时降低微弧氧化过程的能耗.时效处理会使微弧氧化膜层中的残余应力得以释放,微弧氧化膜的形貌没有发生明显改变,即膜层表面的微裂纹在数量和形态上仍好于未经热处理基体膜层.微弧氧化处理不会引起基体组织的显著变化.在硅酸盐溶液体系中,AZ91D镁合金表面参与微弧氧化反应的Al比Mg少得多,同时还伴随着一个溶液中的Si向镁合金基体内部渗透的过程.

金属氧(硫、碳、氮)化物单位体积标准生成自由能图

根据文献中的热力学数据及相关的密度数据，计算了金属氧化物（硫化物、碳化物、氮化物）的单位体积标准生成自由能变化，并绘制了相应的ΔＧＶ—Ｔ图。由于单位体积生成自由能变化是生成氧化物（包括硫化物、碳化物、氮化物）新相的唯一过程驱动力，在判断合金选择氧化（硫化、碳化、氮化）的可能性时，单位体积标准生成自由能变化将提供一项重要的基础性数据。

Ag-In合金在不同氧分压下的氧化现象

利用低氧分压控制系统 ,研究了两种In含量的Ag -In合金在 5 5 0℃和不同氧分压条件下的氧化行为 .结果表明 :在可以发生内氧化的实验条件下 ,合金外表面上都有In2 O3 生成 ,不同氧分压下所生成的In2 O3 表现出明显的形状差异 .0 .2 1× 10 5Pa氧分压下合金试样氧化后表面有颗粒状In2 O3 和纯银块生成 ,而在低氧分压下试样表面只有丝状的In2 O3 生成 .随着合金中In含量的提高或系统内氧分压的降低 ,均可起到促进In2 O3 在试样表面生成的作用 .

香菜中天然抑菌成分的提取及其抑菌效果研究

研究香菜中抑菌成分的提取方法及其抑菌效果。单因素实验选取提取时间、提取温度和提取溶剂料液比探讨香菜提取的影响因素,根据单因素结果建立正交实验,确定最佳提取条件。实验结果表明香菜中天然抑菌成分的最佳条件为:提取温度50℃、提取时间36 h、提取溶剂料液比9∶1(V∶V),在此条件下的金黄色葡萄球菌抑菌圈直径为22 mm,大肠杆菌的抑菌圈直径为21 mm,具有较好的抑菌效果。

高低电压下不同厚度微弧氧化膜抗蚀电化学响应对比研究

目的对比研究具有不同厚度的微弧氧化膜的抗蚀电化学响应。方法通过调整电压,在硅酸盐电解液体系中,于AZ91D镁合金表面制备具有不同厚度的微弧氧化膜层。利用SEM、EPMA和XRD研究膜层的微观形貌、元素及物相组成,进而采用循环伏安(CV)法、动电位极化曲线和电化学阻抗谱(EIS),对比研究该膜层的抗蚀电化学响应。结果 AZ91D镁合金经微弧氧化处理后,其抗蚀性得以显著提高,但不同厚度的膜层的抗蚀电化学响应不同。相比低电压下制备的薄膜,高电压下制备的厚膜的抗蚀物相含量高,CV曲线环面积和腐蚀电流密度均降低了约1个数量级,线性极化电阻增大了约3.7倍,且其阻抗模值更高,膜层抗蚀性更优。两膜层的腐蚀失效过程不同。厚膜的腐蚀过程主要经历了2个阶段:腐蚀介质逐渐渗入膜层和腐蚀介质渗透至膜基界面侵蚀基体。薄膜的腐蚀过程经历了3个阶段:腐蚀介质逐渐渗入膜层、腐蚀介质渗透至膜基界面侵蚀基体和膜层完全失效。结论厚膜呈现出较弱的腐蚀倾向和优异的抗蚀性能,三种电化学测试的结果都能较好地相互印证,但在揭示膜层的腐蚀过程和腐蚀机制时各自的深入程度不同。

选择性激光烧结用尼龙1212粉末的制备

为得到适用于选择性激光烧结的原材料,降低选择性激光烧结用尼龙1212生产成本,用溶剂沉淀法制备了尼龙1212粉末,讨论了溶剂种类、溶解温度、成核温度等因素对尼龙1212粉末粒度和形貌的影响。通过显微镜、扫描电子显微镜、粒度分析、差示扫描量热法等对制备的尼龙1212进行了表征,结果表明采用溶剂沉淀法可有效地制备出分散良好且粒径在20~80μm范围内的尼龙1212球形粉末,其最佳制备工艺条件为:乙醇作溶剂、溶解温度为160℃,将成核温度控制在130℃。对自制尼龙1212和市售选择性激光烧结用尼龙1212进行了松装密度、熔体流动速率、拉伸及弯曲等性能表征,发现两者的粉末性能和制件性能接近,其中自制尼龙1212的弯曲强度和弯曲弹性模量略高于市售尼龙1212,已达到了选择性激光烧结对原材料的要求,能烧结出光滑制件,其尺寸精度可达到±0.1 mm。

中小企业与电子商务

在商业贸易领域，由于Internot的引入，一种全新的商贸形式——电子商务，正在风摩世界，并且对倍统的商贸观念和方式产生着巨大的冲击和影响。电子商务(Electronic Commerce)简称EC，是综合运用电子信息技术与网络通讯技术实现和管理商贸活动的方式。它韵兴起主要有三十方面的原因：

串联电脉冲沉积Co-Cr弥散Y_2O_3合金化微晶涂层

提出了一种利用被沉积基体材料作为感应电极 ,脉冲电源的输出两极均作为沉积电极的串联电脉冲沉积涂层技术 ,以Co3 0Cr合金为沉积电极 ,利用串联电脉冲沉积技术成功地在 18 8不锈钢基体上沉积了Co Cr合金化微晶涂层和弥散Y2 O3细小颗粒的Co Cr合金化微晶涂层 ,并在 95 0℃静态空气中进行了涂层氧化试验。通过氧化动力学和SEM ,XRD等分析表明 ,串联电脉冲沉积的合金化微晶涂层具有良好的抗高温氧化性能 。

计算机机房的整体规划与设计

本文从计算机机房的选址、面积与构成、室内装修、供配电系统等几个主要方面,对这一课题做出经验性的总结,以期对读者的实际工作给出参考。

频率、占空比及其交互作用对镁合金微弧氧化膜层结构和耐蚀性的影响

目的对频率、占空比及其交互作用对微弧氧化膜层性能的影响,既进行定性探究,又进行定量分析。方法采用正交试验方法,在已优化的硅酸盐体系中,以AM60B镁合金为基体制备微弧氧化膜层。通过正交试验极差分析与方差分析,得到频率、占空比及其交互作用对膜层性能影响的主次顺序和最佳因素水平搭配,以及它们对膜层性能影响的显著性。采用数字式涡流测厚仪、SEM和XRD分别表征微弧氧化膜层的厚度、微观形貌与物相。以点滴试验与动电位极化曲线测试膜层的耐蚀性。结果占空比对膜层性能的影响大于频率,且占空比对膜层的厚度、点滴耐蚀性和电化学耐蚀性有非常显著的影响。频率和占空比之间的交互作用对膜层厚度、点滴耐蚀性有显著性影响,对电化学耐蚀性有着非常显著的影响。频率为1800 Hz、占空比为40%时,膜层的点滴耐蚀性最佳;频率为1800Hz、占空比为20%时,膜层的电化学耐蚀性最好。结论随着占空比增大,膜层厚度增大,点滴耐蚀性更好;随着频率的提高,膜层的孔隙率更小、致密性更好,电化学耐蚀性显著得到提升。频率与占空比不仅会单独影响膜层的性能,它们之间的交互作用对膜层更有着不可忽视的影响。筛选出的最佳配方也为将来的进一步优化指明了方向。

Microstructures and mechanical properties of electroplated Cu-Bi coatings

Electroplating has been used to produce Cu-Bi coatings. The crystal structure and lattice parameters of Cu in Cu-Bi composite coating were measured and compared with Cu coating. The mechanical properties of the coatings were also studied. It was found that the deposition parameters have significant effect on the mechanical properties of the Cu-Bi coatings. The microhardness has been improved from HVso165 of Cu coating to HVs0 250 of Cu-Bi composite coating prepared at 50 mA/cm2 for 20 min. Correspondingly, wear resistance of the Cu-Bi composite coating has also been enhanced significantly.

基料浓度对铝基磷酸盐涂层结构及耐腐蚀性的影响

以磷酸二氢铝为基料制备水性含铝无机磷酸盐涂料,采用空气喷涂方式在45#钢上制备了4种不同磷酸二氢铝含量的铝基涂层,基料含量分别为12%、14%、16%、18%。通过热重分析、扫描电镜、电化学阻抗谱、极化曲线等测试方法对铝基磷酸盐涂层的聚合固化、微观结构、耐腐蚀性进行了表征。结果表明:随着磷酸二氢铝含量的增加,涂层表面孔隙率降低,结构更加致密,且涂层的自腐蚀电位升高,自腐蚀电流密度明显降低,涂层耐腐蚀性不断提高,在磷酸二氢铝含量为18%时,涂层结构最为致密,耐腐蚀性能优异,且对基体钢保护效果显著。

热处理对氮化铝化学镀铜组织性能的影响

目的优化化学镀铜氮化铝(AlN)基板的综合性能,掌握热处理对其镀层致密度、界面结合强度和热导率的作用机理,并对划痕膜层失效行为进行分析。方法采用化学镀铜法实现AlN陶瓷基板表面金属化,对其进行200~500℃热处理。利用X射线衍射仪、扫描电镜、激光导热仪,对Cu-AlN基板的物相结构、显微形貌、热学性能进行分析。采用划痕法对镀层结合力进行评价,并通过划痕形貌对膜层失效行为进行分析。结果未热处理的Cu-AlN基板表面存在鼓泡现象,结合强度为24.7 N,热导率为156.8 W/(m K)。热处理消除了Cu-AlN基板的鼓泡现象,300℃热处理的Cu-AlN基板综合性能优异,表面Cu颗粒分布均匀,结构较为致密,结合强度为32.6 N,热导率达163.8 W/(m K);当500℃热处理时,Cu-AlN基板表面存在氧化现象,形成CuO,结合强度急剧降低为18.5 N,热导率为161.2 W/(m K)。Cu-AlN基板的基膜失效方式为点剥离,随着载荷的增加,点剥离增多,膜层开裂,AlN逐渐裸露,Cu膜层磨损形貌宏观上表现为由塑性变形引起的犁沟磨损,芯部发生拉伸变形,边界呈现卷曲变形。结论对Cu-AlN进行合理热处理,可改善镀层表面组织与致密度,提高结合强度和导热性能。

电参数对AZ91D镁合金微弧氧化膜层微观结构及耐蚀性的影响

研究硅酸盐体系中电压、频率和占空比等电参数对AZ91D镁合金微弧氧化膜层的厚度、表面形貌、相组成及耐蚀性的影响,并对膜层的表面孔隙率及表面孔径进行定量分析。结果表明:电压对膜层微观结构及耐蚀性能的影响起主导作用,频率的影响次之,占空比的影响较小;随电压升高,膜层厚度、表面孔隙率及耐蚀性均增大;频率与占空比对膜层厚度的影响不大,但对表面孔隙率和耐蚀性有一定的影响;频率为800Hz、占空比为15%时,膜层耐蚀性较好,此时所得膜层的表面孔隙率较小,分别约为8%和10%,膜层表面上孔径在1～3μm的微孔比例都大于60%;膜层表面孔径和孔隙率的定量评价与膜层形貌分析相结合可为膜层耐蚀性的分析提供有力依据。