浓香双曲酿造工艺与酒醅微生物群落演替规律的研究

本研究按照浓香型白酒工艺特点,利用不锈钢发酵容器,以混合均匀后的浓香产酒大曲和浓香生香大曲作为糖化发酵剂,粉碎高粱为原料,采用清蒸混入、续糟发酵的生产方式,形成浓香双曲酿造工艺。通过常规理化分析技术和Illumina MiSeq高通量测序技术对双曲酿造工艺酒醅的理化指标和微生物菌群进行测定和分析,以进一步探究其发酵机理。结果表明,整个发酵过程中理化指标的变化具有较明显的规律性,酒精度前期迅速增加,后期趋于平缓,并在第9 d时达到最大值。发酵过程中共检测出317个属,其中真菌225个、细菌92个,酒醅中主要优势真菌属有2种,伊萨酵母属(Issatchenkia)在发酵过程中占绝对优势;主要优势细菌属有3种,发酵前期乳酸菌属(Lactobacillus)占绝对优势,发酵后期unclassified-Lactobacillales占绝对优势。酒醅发酵过程中微生物群落结构的变化与理化因子有显著关系,对真菌而言,还原糖含量与双足囊菌属(Dipodascus)、嗜热子真菌属(Thermomyces)的相对丰度呈极显著正相关;对细菌而言,淀粉和还原糖的含量与葡萄球菌属(Staphylococcus)相对丰度呈显著正相关,水分含量和酒精度与unclassified-Lactobacillales相对丰度呈显著正相关。酒醅发酵过程中温度、酒精度和酸度推动了微生物群落结构的演替。

多元统计分析结合HS-GC-MS对单粮复合香型白酒挥发性特征差异的分析

采用感官定量描述分析法(SQDA)对A(JA1~JA3)、B(JB1~JB3)、C(JC1~JC3)三组复合香型白酒9个样品的风味结构进行分析,结果表明:三组复合香型白酒在香气评分上差异不显著,粮香、焦香、麦芽香突出,在口感评分上差异显著,A组白酒各维度口感评分高于其他两组。采用顶空-气相色谱质谱联用技术(HS-GC-MS)对3种白酒挥发性化合物组成进行检测分析,共检测到148种挥发性物质。相关性分析结果显示,异丁醛、3-甲基呋喃、二甲基二硫醚、巴豆酸、环氧丙烷、丙烯醛和草酸只在A组白酒中被检测出来,丁酸乙酯在B组白酒中含量最高,JA3中含量偏低,表明3组白酒样品间存在明显的风味物质种类和含量差异。同步结合特征差异代谢物分析挖掘出74个VIP>1的潜在差异代谢物,A vs B组、A vs C组、B vs C组分别有14种、7种、4种化合物呈现极显著性差异(p<0.01),这些含量具有显著差异性的化合物可能与复合香型白酒风味特征的差异具有重要联系。综上所述,本研究采用两种技术协同分析,获得了3种白酒更全面的挥发性风味信息,解析了三组复合香型白酒的风味结构特征及差异,为深入研究复合香型白酒风味形成的机理奠定了基础。

根霉功能曲制曲工艺条件优化研究

利用中高温大曲中筛选出的高产糖化酶根霉Rhizopus sp.菌株制备功能曲,通过单因素试验及响应面优化设计得出最佳工艺条件为:原料配比小麦粉∶熟糠∶麸皮(36∶10∶5)、接种量2.36%、料水比1∶0.6(g∶mL)、培养温度29.42℃和培养时间54.69 h。在此最佳工艺条件下制备的根霉功能曲糖化力为896 mg/g·h、液化力为1.5 g/g·h、试饭试验还原糖含量为37.5 g/100 g。

5G技术对数据中心基础设施算力提升的影响

随着5G技术的快速发展和广泛应用,数据中心的基础设施和算力显著提高。本文在对当前数据中心的基本架构和面临的性能瓶颈进行分析后,概述了5G网络的核心特性和对信息技术生态的变革。5G技术对数据中心算力提升的具体影响,包括低时延、高带宽、边缘计算、网络切片以及虚拟化等。数据中心通过应用这些技术,在提高数据传输效率和资源利用率的同时,也实现了计算和能源管理的高效运行。并提出了包括高性能计算硬件升级、新型网络架构设计以及绿色能源技术应用等5G技术推动下的数据中心基础设施升级方向,以期为未来数据中心发展提供参考。

稀贵金属冶金学课程教学过程性考核

稀贵金属冶金学课程考核体系中存在的考核方法简单、不全面等问题,为此,以平时作业、课堂笔记、章节测试成绩、线上学习、期中考试、期末考试六个环节形成课程评价体系。经过两年的实际教学应用,课程教学改革的实施激发学生的学习积极性和主动性,学生学透课程的知识点,期末综合成绩客观,授课教师工作量饱满,改善了课程教学质量。

利用萃取从锂电铜箔行业低浓度废液中回收铜

针对锂电铜箔生产产生的铜废液回收铜的问题,采用以ZJ988有机物为主要成份的有机试剂萃取铜,考察了原液酸度、有机相组成、相比、混合时间、萃取级数对铜萃取的影响,反萃相比、酸度对铜反萃的影响。结果表明:ZJ988体积分数30%、原液pH=2.5、VO/VA=2∶1、混合时间5 min、1级萃取,铜萃取率为99.54%;用硫酸反萃,硫酸浓度200 g/L、VO/VA=8∶1、混合时间5 min、4级反萃,铜反萃取率为98.76%。扩大试验表明,萃取后铜离子浓度可以达到32 g/L,硫酸浓度为200 g/L,可回用锂电铜箔生产。

微波场中不同配碳量钛精矿的吸波特性

采用微波谐振腔微扰法测定了碳质还原剂和钛精矿混合物料的吸波特性,研究了碳质还原剂配入钛精矿不同比例时混合物的吸波特性与材料的复介电常数(ε″)、微波场内热源强度p的关系。分析结果表明:当粒度为147～175μm时,钛精矿的吸波特性优于椰壳碳、焦碳和无烟煤的;且通过比较复介电常数的大小确定了椰壳碳和钛精矿最佳配比为20%,焦碳和钛精矿最佳配比为14%,无烟煤和钛精矿最佳配比为5%;并在此配比条件下得到了ε″和p的最大值。

微波加热还原钛精矿制取富钛料新工艺

针对攀西地区丰富的钛资源现状和现行富钛料生产工艺优缺点,提出了微波加热还原钛精矿复合球团-选矿分离-微波浸出制取高品质富钛料的新工艺路线.同时测定了复合球团的升温曲线;确定了复合添加剂的用量为5%～6%;选矿分离时磨矿时间为20 min的工艺条件.在此条件下,对整个工艺流程进行了实验研究,得到了纯度为96.08%的富钛料.

微波场中钛精矿的温升行为及吸波特性

采用微波谐振腔法对钛精矿、焦炭、氧化钛精矿、复合添加剂的吸波特性(εr")进行研究,同时测定其温升曲线。通过对波谱图的衰减值和相对频移分析表明,钛精矿和焦炭具有良好的吸波特性,氧化钛精矿和复合添加剂对微波的吸收能力较差;钛精矿含碳球团具有良好的吸波特性,经微波还原的金属化球团吸波特性好于钛精矿含碳球团吸波特性。温升行为的结果和波谱图的检测结果相吻合。

微波场中钛精矿不同粒度吸波特性研究

采用谐振腔法测定了钛精矿不同粒度时吸波特性,研究了钛精矿不同粒度时与微波场内热源强度P的关系。攀枝花钛精矿和云南钛精矿最佳粒度为-80目+100目或者-180目+200目。在此粒度下,物料的介电常数ε达到最大值,其相应微波场内热源强度P为最高,并通过试验进一步确定微波场中钛精矿为-180目+200目,从而为微波在冶金领域中应用节约能耗提供理论依据。

微波加热还原钛精矿制取富钛料扩大试验

在小试基础上，对微波加热还原钛精矿获得富钛料进行了公斤级扩大试验研究。结果表明：在采用20妇球团料；碳质还原剂采用焦碳，占矿比例14％；还原温度1100～1150℃；添加剂占矿比例5％；还原时间90min的条件下，制得金属化球团TiO2品位53，38％；初级富钛料品位72．01％，初级富钛料产率67．5％；TiO2回收率90．1％。X-ray衍射表征其主要物相有TiO2、FeO·2TiO2、Fe、MgTi2O5和硅酸盐类，钛主要以四价的形式存在。

酿酒丢糟资源化利用现状及研究进展

丢糟是中国白酒生产中典型的有机固体废弃物,其数量巨大,营养物质丰富,实现酿酒丢糟的资源化利用对白酒行业有重要的发展意义。本文系统阐述了近年来丢糟的资源化利用方式,包含有机肥料、清洁燃料、蛋白发泡剂以及提取类黑精、多肽、醇溶蛋白等,为白酒产业链副产物的多元化、生态化利用途径提供了参考。

基于CO_(2)浓度的固态发酵在线监测白酒品质的方法

该研究酿造小曲清香型白酒,分别考察不同熟粮与糠壳体积比(粮糠比)(1∶4、1∶1、4∶1)及水分含量(48%、55%、59%和63%)入罐糟发酵过程中CO_(2)含量与产酒情况,提出基于CO_(2)浓度的固态发酵在线监测白酒品质的方法。结果表明,不同粮糠比入罐糟在固态发酵过程中,其CO_(2)浓度呈前期快速上升、中期保持稳定和后期缓慢下降的特点,粮糠比为1∶1的入罐糟在发酵过程中所产生的CO_(2)含量最高,酒精度及出酒率均最高,分别为65%vol、19.5%。不同水分含量的入罐糟在固态发酵过程中,CO_(2)含量在发酵前期呈快速上升趋势至发酵中器趋于稳定,在发酵中后期呈缓慢下降的趋势,且水分含量为55%的入罐糟在发酵前期CO_(2)含量上升速度最快,此时,原酒酒精度及出酒率均最高,分别为61.6%vol、18.0%。

关于新徽派建筑符号的提取研究

文章从传统徽州地区建筑文化出发,通过符号学的理论,提取出了传统徽派建筑的几种符号,又从符号学的符构、符义以及符用三个方面,结合现代需求以及传统徽派建筑符号,归纳了能代表新徽派建筑的建筑符号。

复合香型调味酒的制作及其风味成分研究

利用不同香型白酒生产工艺进行融合创新生产调味酒,能够丰富调味酒的种类,满足酒体设计研发创新需求。本研究以浓香型白酒酿造工艺为基础,融合其它香型白酒生产工艺,进行复合配料、功能曲发酵、多微共酵等工艺创新,采用续糟配料、混蒸混烧、高温堆积、高温流酒等工艺方法,生产复合香型调味酒。结合糟醅理化、发酵升温、基础酒色谱及感官品评综合分析,结果表明,采用方案三生产的基础酒口感最佳,具有醇甜细腻、焦香明显、回味悠长的特征。

重有色金属冶炼中砷的脱除与回收

介绍了铜、锡、铅、锌重有色金属冶炼过程中砷的分布和脱除情况。铜冶炼的脱砷重点在铜电解液的净化 ,主要采用电解法和溶剂萃取法 ,而铜冶炼过程中火法脱砷研究较少。锡精矿含砷 0 5 %～ 5 5 % ,一般在熔炼前进行焙烧脱砷 ,而冶炼过程中产生的高砷烟尘则采用电热回转窑焙烧法或湿法脱砷。铅锌冶炼过程脱砷的研究集中在高铅砷转炉烟尘。

浸出黄铜矿的新工艺研究

研究了银离子催化、过硫酸铵浸出黄铜矿的新工艺及机理,并分析和讨论了浸出温度、浸出时间、过硫酸铵浓度、粒度、银离子浓度、pH等因素对浸出率的影响。试验结果表明,在过硫酸铵初始浓度0.50mol/L、黄铜矿粒度-74+58μm、浸出温度368K、浸出时间100min、搅拌转速600r/min和矿浆密度25g/L的浸出条件下,铜的浸出率可达到98.00%以上。对浸出渣分别采用电子探针和XRD进行表征,发现加入的银离子以硫化银的形式均匀残留在渣中,且有大量元素硫产生并均匀地分布在浸出渣中;此外,原料中的黄铁矿仍残留在渣中,说明在浸出试验中没有随黄铜矿一起被浸出。机理分析表明,浸出过程中加入的微量Ag+与黄铜矿反应生成Ag2S,并能均匀夹杂在产物硫层中,改善了元素硫层的导电性能,是加快了反应速度的主要原因。

微波加热在钛冶金中的应用

在简要介绍微波加热机制的基础上,对微波加热技术用于钛冶金过程中的研究、实验结果进行了总结,结果表明:微波加热技术在钛铁矿的预处理、选矿、碳热还原、钛的液相提取等领域具有广阔的应用前景。通过分析微波加热技术应用于钛铁矿处理过程中存在问题,认为深入开展微波与矿物相互作用基础理论的研究、大功率工业微波加热设备的研制,将推动微波加热技术应用于工业化生产。

微波加热浸出初级富钛料非等温动力学及吸波特性

研究微波加热浸出初级富钛料非等温动力学，测定浸出体系的温度和压力曲线及浸出前后混合液体的吸波特性。动力学研究以铁浸出率为衡量指标，在本研究条件下推导出微波浸出初级富钛料动力学表观总速率方程。温度和压力曲线表明，浸出体系温度和压力的提高都有利于提高铁的浸出率；浸出前后混合液体吸波特性表明，15％盐酸浸出液和经20％盐酸浸出后的混合液都存在吸波特性的突变。

银离子在氧化浸出黄铜矿中的动力学研究

研究了银离子在氧化剂A氧化浸出黄铜矿中的动力学,讨论了Ag+添加、Ag+浓度、氧化剂A浓度、黄铜矿粒度等因素对浸出过程的影响。研究结果表明,扩散控制模型可以很好地描述氧化剂A氧化浸出黄铜矿液-固反应过程;在实验范围内,确定了反应的比速率常数、反应级数及表观活化能,并根据实验数据,导出动力学方程为:1-32a-()321?a=0.0685o?2r[Ag+]0.27[A]0.29exp????25R0T96???