PEG-2000添加量对Pr_(x)Zr_(1-x)O_(2-δ)催化氧化NO活性的影响

采用溶胶-凝胶法制备了Pr_(x)Zr_(1-x)O_(2-δ)催化剂,并用于NO催化氧化。以聚乙二醇-2000(PEG-2000)为模板剂对催化剂进行改性,研究了不同模板剂添加质量分数对NO催化氧化活性的影响。结果表明,催化剂活性随PEG-2000添加质量分数的增加而降低;在300℃、PEG-2000添加质量分数为2%时,Pr_(x)Zr_(1-x)O_(2-δ)的催化活性最高,NO转化率达到了94.81%。利用XRD、SEM、N2吸附-脱附、XPS及FT-IR对催化剂进行表征,结果表明,模板剂添加质量分数的变化不会改变催化剂Pr_(2)Zr_(2)O_(7)晶型;催化剂为介孔结构,质量分数为2%时的比表面积和孔容最大,有利于催化氧化NO。此外,模板剂质量分数的增加会增强催化剂的亲水性。

浸渍法制备MgO/ZrO_(2)催化氧化NO

采用浸渍法制备MgO/ZrO_(2)催化剂.通过XRD、SEM、N_(2)-吸附/脱附等表征结合催化剂活性测试,研究了催化剂焙烧温度(200~800℃)对催化氧化NO的影响.进一步探究O_(2)含量、催化剂粒径对NO的转化率的影响.结合FTIR表征对最佳实验条件下反应前后的催化剂进行分析.结果表明,不同焙烧温度下的MgO/ZrO_(2)只显示出ZrO_(2)的特征峰,催化剂焙烧温度≤300℃时,MgO/ZrO_(2)催化剂为不定型,随着焙烧温度的升高氧化锆逐渐由无定型向四方相氧化锆转化.催化剂活性测试结果显示:800℃焙烧的催化剂更有利于催化氧化NO.MgO/ZrO_(2)催化氧化NO的效率与比表面积无相关性,而与催化剂堆积形成的狭缝孔有关.当O_(2)体积分数为5%,催化剂粒径为0.894 mm(20目),NO转化率随着反应温度的升高而增大;当反应温度为300℃时NO转化率达到最佳,为96%.

Pr/Zr原子比对Pr_(x)Zr_(1−x)O_(2−δ)催化氧化脱硝活性的影响

采用溶胶-凝胶法制备了不同Pr/Zr原子比的Pr_(x)Zr_(1−x)O_(2−δ)催化剂用于催化氧化脱硝。结果表明,催化氧化脱硝效率随Pr原子比的增加而先提高后降低;当Pr/Zr原子比为5∶5时,在250°C下,最佳脱硝活性可达94.62%。采用SEM、N_(2)吸附-脱附、XRD、XPS、H_(2)-TPR和FT-IR对催化剂进行了表征。结果表明,活性最好的催化剂(Pr_(0.5)Zr_(0.5)O_(2−δ))具有“层状”形貌,表面孔隙多,比表面积大,孔体积分别为77.74 m^(2)/g和0.66 cm^(3)/g。此外,随着Pr原子的增加,晶相从c-ZrO_(2)转变为Pr_(2)Zr_(2)O_(7)。XPS和H_(2)-TPR结果表明,表面化学吸附氧和表面Pr^(4+)氧化物增加,Pr原子比的上升有利于产生氧空位(Vӧ),有利于提高催化氧化脱硝效率。FT-IR表征结果表明,Pr_(0.5)Zr_(0.5)O_(2−δ)固溶体具有较高的NO选择性,有利于NO的催化氧化。抗SO_(2)和H_(2)O毒性实验表明,5∶5的Pr/Zr原子比的催化剂具有更好的抗毒性。此外,利用IC分析吸收产物,结果表明,吸收液中的主要产物是NO_(2)^(-)和NO_(3)^(-)。